一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，属于铁氧体制造设备领域，本实用新型专利技术包括机体，机体内设置有升降通道，升降通道顶部左侧设置有上层入口，升降通道底部右侧设置有下层出口，升降通道内设置有旋转提升装置，旋转提升装置上设置有若干个置物台；置物台的左侧壁、右侧壁上对称设置有缺口；机体上还设置有同时实现置物台横送动作与升降动作的联动装置。本实用新型专利技术用于分体式辊道电窖上以提升成堆堆放在承烧板上的铁氧体的升降、横送效率，进而提高生产效率。

A Separate Roller Elevator for Ferrite Sintering

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机
本技术属于铁氧体制造设备领域，具体涉及到一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖用的升降机。
技术介绍
现有技术中烧结铁氧体常常使用的是分体式辊道电窖，包括：窑体，窑体内分成两层：窑体上层和窑体下层；窑体上层中设置预热烘干段和升温段，窑体下层中设置为升温段、恒温段及降温段；窑体上层和窑体下层中辊棒传动方向为上下对向传动；双层辊道窑管道系统，包括上层抽湿管道、下层抽湿管道以及窑尾抽风冷却管道；上层抽湿管道和下层抽湿管道用来从炉膛内直接抽出烘干铁氧体坯体时产生的水汽；窑尾抽风冷却管道用来为降温段进行冷却抽风；窑尾抽出的热风分别引调到预热烘干段重复利用或通入降温段的自然冷却区形成热风气帘。窖体上层和窖体下层通过窖口升降机构来实现。现有的窖口升降机构一般是升降台架，该设备由电机通过链条驱动。同时，在升降台架上还设置有横送机构，用于将升降台架上的承烧板及承烧板上的堆叠的铁氧体输送到下层或上层的辊道上。横送机构一般也有电机和链条构成。当该升降机需要将上层辊道上的承烧板输送到下层时，需要先启动升降电机将承烧板从上层降到下层，再启动横送电机，将承烧板从升降台上横送至下层的辊道上。且此步骤中只能依次进行，即只可单次输送一块承烧板，待承烧板送走后才能输送下一块承烧板。如此，电窖炉的生产效率不可避免的降低了。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中存在的升降效率低的问题，提供一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，该装置可以升降某一承烧板的同时将前一承烧板横送至相应的辊道上，从而大幅提高了生产效率。本技术采用的技术方案如下：一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，包括机体，机体内设置有升降通道，升降通道顶部左侧设置有上层入口，升降通道底部右侧设置有下层出口，升降通道内设置有旋转提升装置，旋转提升装置上设置有若干个置物台；置物台的左侧壁、右侧壁上对称设置有缺口；机体上还设置有同时实现置物台横送动作与升降动作的联动装置。进一步地，旋转提升装置包括循环回路，置物台铰接于循环回路上。进一步地，循环回路包括铰接于升降通道顶部的上链轮组、铰接于升降通道底部的下链轮组，还包括与上链轮组、下链轮组啮合的两根牵引链条，置物台的两端分别与对应的牵引链条铰接。进一步地，联动装置包括固定设置于机体上的联动槽，联动槽包括与升降通道相适配的升降段，升降段内设置带动置物台升降的升降滑块，升降滑块可在升降段内沿升降段的轨迹方向往复移动，联动槽还包括与电窖炉下层辊道相适配的水平段，水平段内设置有可横送承烧板的水平滑块，水平滑块可在水平段内沿水平段的轨迹方向往复移动；联动装置还包括连杆，连杆的一端与水平滑块铰接，连杆的另一端与升降滑块铰接。进一步地，联动槽设置为L型槽，L型槽的垂直短臂段即为升降段，L型槽的水平长臂段即为水平段。进一步地，机体上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上套设有驱动杆，驱动杆内沿驱动杆的轴向开设有驱动槽，水平滑块套设于驱动槽内，水平滑块可在驱动槽内沿驱动槽的轨迹方向往复移动。进一步地，升降滑块上设置有与置物台相适配的升降抓钩；水平滑块上设置有与置物台相适配的水平推杆。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中通过链式的循环回路上的多个置物台的循环往复，以及，水平滑块、水平推杆组成的水平推动机构，以及将升降动作与横送动作相结合的联动机构，即L型联动槽、水平滑块、升降滑块、连杆组成的联动结构。上述机构相结合实现了升降动作与横送动作的统一，相较于现有技术中一块承烧板“升降-横送”的依次往复动作，本技术可以在升降某一承烧板的同时将前一承烧板横送至相应的辊道上。因此，本技术大幅提高了生产效率。2、本技术采用的联动结构以及驱动结构的结构紧凑，零部件少，具体实施动作简单，便于维护、安装。3、本技术的循环回路采用了链式循环回路，相较于其他现有技术的循环回路，本循环回路结构紧凑，贴合现有的分体式辊道电窖炉的结构。同时也便于置物台的结构设计，使得置物台只需在两侧设置对称的缺口，即可实现横向输送。附图说明图1为本技术在分体式辊道电窖炉上的示意图；图2为图1中的I部分放大图；图3为本技术的循环回路侧视示意图；图4为本技术的下降动作侧视示意图；图5为本技术的横送动作俯视示意图；图中标记：1-机体，2-升降通道，3-置物台，301-缺口，10-联动装置，5-上链轮组，6-下链轮组，7-牵引链条，101-联动槽，102-升降段，103-升降滑块，104-水平段，105-水平滑块，106-连杆，107-升降抓钩，108-水平推杆，8-驱动杆，801-驱动槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，包括机体1，机体1内设置有升降通道2，升降通道2顶部左侧设置有上层入口，升降通道2底部右侧设置有下层出口，升降通道2内设置有旋转提升装置，旋转提升装置上设置有若干个置物台3；置物台3的左侧面、右侧面上对称设置有缺口；301机体1上还设置有同时实现置物台横送动作与升降动作的联动装置10。进一步地，旋转提升装置包括循环回路，置物台3铰接于循环回路上。进一步地，循环回路包括铰接于升降通道2顶部的上链轮组5、铰接于升降通道2底部的下链轮组6，还包括与上链轮组5、下链轮组6啮合的两根牵引链条7，置物台3的两端分别与对应的牵引链条7铰接。进一步地，联动装置10包括固定设置于机体上的联动槽101，联动槽101包括与升降通道2相适配的升降段102，升降段102内设置带动置物台3升降的升降滑块103，升降滑块103可在升降段102内沿升降段102的轨迹方向往复移动，联动槽101还包括与电窖炉下层辊道相适配的水平段104，水平段104内设置有可横送承烧板20的水平滑块105，水平滑块105可在水平段104内沿水平段104的轨迹方向往复移动；联动装置10还包括连杆106，连杆106的一端与水平滑块105铰接，连杆106的另一端与升降滑块103铰接。进一步地，联动槽101设置为L型槽，L型槽的垂直短臂段即为升降段102，L型槽的水平长臂段即为水平段104。进一步地，机体1上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上套设有驱动杆8，驱动杆8内沿驱动杆8的轴向开设有驱动槽801，水平滑块105套设于驱动槽801内，水平滑块105可在驱动槽801内沿驱动槽801的轨迹方向往复移动。进一步地，升降滑块103上设置有与置物台3相适配的升降抓钩107；水平滑块105上设置有与置物台3相适配的水平推杆108。工作原理：本技术运用在现有的分体式辊道电窖炉中，并替代现有的升降台架。在现有的分体式辊道电窖炉中开设一升降通道2，升降通道2的上部与上层辊道连通，升降通道2的下部与下层辊道连通。在机体的一侧，优选为正面固定有联动槽101，联动槽101优选为L形槽，L型槽的水平长直段为水平段104，水平段104的轴线与下层辊道的轴线平行，L型槽的垂直段即为升降段102，与升降通道2相适配。在升降通道2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有升降通道(2)，所述升降通道(2)顶部左侧设置有上层入口，所述升降通道(2)底部右侧设置有下层出口，其特征在于：所述升降通道(2)内设置有旋转提升装置，所述旋转提升装置上设置有若干个置物台(3)；所述置物台(3)的左侧壁、右侧壁上对称设置有缺口(301)；所述机体(1)上还设置有同时实现置物台横送动作与升降动作的联动装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有升降通道(2)，所述升降通道(2)顶部左侧设置有上层入口，所述升降通道(2)底部右侧设置有下层出口，其特征在于：所述升降通道(2)内设置有旋转提升装置，所述旋转提升装置上设置有若干个置物台(3)；所述置物台(3)的左侧壁、右侧壁上对称设置有缺口(301)；所述机体(1)上还设置有同时实现置物台横送动作与升降动作的联动装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，其特征在于：所述旋转提升装置包括循环回路，所述置物台(3)铰接于所述循环回路上。3.根据权利要求2所述的一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，其特征在于：所述循环回路包括铰接于所述升降通道(2)顶部的上链轮组(5)、铰接于所述升降通道(2)底部的下链轮组(6)，还包括与上链轮组(5)、下链轮组(6)啮合的两根牵引链条(7)，所述置物台(3)的两端分别与对应的牵引链条(7)铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体烧结的分体式辊道电窖升降机，其特征在于：所述联动装置(10)包括固定设置于所述机体上的联动槽(101)，所述联动槽(101)包括与所述升降通道(2)相适配的升降段(102)，所述升降段(102)内设置带动置物台(3)升降的升降滑块(103)，所述升降滑块(103)可在所述升降段(102)内沿所述升降段(102)的轨迹方向往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宾，吴天昊，
申请(专利权)人：都江堰市恒通磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51