颗粒燃烧投料机制造技术

本实用新型专利技术公开了颗粒燃烧投料机，包括下料装置，所述下料装置的下端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的上端左侧贯穿连接有进水口，所述第一转杆的左右两侧均焊接有搅拌叶，所述清洗箱的左端下方贯穿连接有出水口，所述清洗箱的下端固定连接有第一下料口，所述烘干箱的上端中间安装连接有烘干机，所述烘干箱的内部左侧安装连接有第二电机，所述第二转杆的外表面连接有转叶，所述烘干箱的下端右侧贯穿连接有第二下料口，所述加热箱的上端中间安装连接有第三电机。该颗粒燃烧投料机，既能储存需要加工的材料，也能对所需要加工的材料进行清洗和烘干处理，还可以将所需加工的颗粒进行均匀的熔化。

Particle Burning Feeder

【技术实现步骤摘要】
颗粒燃烧投料机
本技术涉及投料机相关
，具体为颗粒燃烧投料机。
技术介绍
投料机是冶金生产中不可缺少的小型机械设备，不仅劳动强度低，而且投放位置准确，并且能够使其上下平面取向统一，这样能够使产品变得小而均匀，投料机具有成品率高、生产率高、成品质量高、经济成本低等特点，且操作简单，具有很大的使用价值。一般的颗粒燃烧投料机既不能储存需要加工的材料，也不能对所需要加工的材料进行清洗和烘干处理，还不能将所需加工的颗粒进行均匀的熔化，因此，我们提出颗粒燃烧投料机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供颗粒燃烧投料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的颗粒燃烧投料机既不能储存需要加工的材料，也不能对所需要加工的材料进行清洗和烘干处理，还不能将所需加工的颗粒进行均匀的熔化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：颗粒燃烧投料机，包括下料装置，所述下料装置的下端固定连接有清洗箱，且清洗箱的上端中间安装连接有第一电机，所述清洗箱的上端左侧贯穿连接有进水口，且清洗箱的内部中间连接有第一转杆，所述第一转杆的左右两侧均焊接有搅拌叶，所述清洗箱的左端下方贯穿连接有出水口，且清洗箱的内部下端卡合连接有第二挡板，所述清洗箱的下端固定连接有第一下料口，且第一下料口的下方固定连接有烘干箱，所述烘干箱的上端中间安装连接有烘干机，且烘干箱的上方内部等间距设置有出风口，所述烘干箱的内部左侧安装连接有第二电机，且第二电机的右端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面连接有转叶，所述烘干箱的下端右侧贯穿连接有第二下料口，且第二下料口的下方固定连接有加热箱，所述加热箱的上端中间安装连接有第三电机，且第三电机的下方固定连接有加热装置，所述加热装置的下端连接有固定板，且固定板的下方设置有控制阀。优选的，所述下料装置包括储料仓、顶盖、转轴、第一挡板和电动伸缩杆，储料仓的上方铰接连接有顶盖，储料仓的内部右侧下方设置有转轴，转轴的左端连接有第一挡板，第一挡板的下端固定连接有电动伸缩杆。优选的，所述第二挡板在清洗箱上为拆卸结构，且清洗箱的纵截面呈漏斗状结构，搅拌叶关于清洗箱的中轴线左右对称设置有2组，且左右两侧的搅拌叶在第一转杆上交错设置。优选的，所述烘干箱的上方内部等间距设置有3组出风口，且转叶呈螺旋状连接在第二转杆的外表面，并且转叶的材质为不锈钢材质。优选的，所述加热装置包括第三转杆、固定块、螺栓和加热棒，第三转杆的左右两侧均螺纹连接有固定块，固定块的前表面上下两侧均贯穿连接有螺栓，固定块的外侧均固定连接有加热棒。优选的，所述固定板在加热箱上为拆卸结构，且固定板呈网格状结构，并且固定板的材质为钛合金材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该颗粒燃烧投料机，既能储存需要加工的材料，也能对所需要加工的材料进行清洗和烘干处理，还可以将所需加工的颗粒进行均匀的熔化；1.设置有储料仓、第一挡板和电动伸缩杆，通过储料仓对所需要加工的颗粒进行储存，通过向后收缩电动伸缩杆带动第一挡板向下转动，从而打开储料仓，进而完成下料工作；2.设置有搅拌叶和第二挡板，通过第二挡板对清洗箱的下端进行密封处理，通过转动搅拌叶使所需加工的颗粒在水中进行清洗，从而将颗粒外表面附着的灰尘进行清洗；3.设置有出风口和转叶，通过转叶将清洗好的颗粒向右传送，通过出风口将烘干机上发出的热风传送至烘干箱内部，从而对颗粒进行烘干处理；4.设置有加热棒和固定板，通过加热棒对颗粒进行加热处理，从而使颗粒熔化，固定板为网格状结构，通过固定板将熔化后的颗粒溶液下漏出去。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术下料装置的结构示意图；图4为本技术加热装置的结构示意图；图5为本技术第一转杆与第二挡板连接的俯视结构示意图。图中：1、下料装置；101、储料仓；102、顶盖；103、转轴；104、第一挡板；105、电动伸缩杆；2、清洗箱；3、第一电机；4、进水口；5、第一转杆；6、搅拌叶；7、出水口；8、第二挡板；9、第一下料口；10、烘干箱；11、烘干机；12、出风口；13、第二电机；14、第二转杆；15、转叶；16、第二下料口；17、加热箱；18、第三电机；19、加热装置；1901、第三转杆；1902、固定块；1903、螺栓；1904、加热棒；20、固定板；21、控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：颗粒燃烧投料机，包括下料装置1、清洗箱2、第一电机3、进水口4、第一转杆5、搅拌叶6、出水口7、第二挡板8、第一下料口9、烘干箱10、烘干机11、出风口12、第二电机13、第二转杆14、转叶15、第二下料口16、加热箱17、第三电机18、加热装置19、固定板20和控制阀21，下料装置1的下端固定连接有清洗箱2，且清洗箱2的上端中间安装连接有第一电机3，清洗箱2的上端左侧贯穿连接有进水口4，且清洗箱2的内部中间连接有第一转杆5，第一转杆5的左右两侧均焊接有搅拌叶6，清洗箱2的左端下方贯穿连接有出水口7，且清洗箱2的内部下端卡合连接有第二挡板8，清洗箱2的下端固定连接有第一下料口9，且第一下料口9的下方固定连接有烘干箱10，烘干箱10的上端中间安装连接有烘干机11，且烘干箱10的上方内部等间距设置有出风口12，烘干箱10的内部左侧安装连接有第二电机13，且第二电机13的右端固定连接有第二转杆14，第二转杆14的外表面连接有转叶15，烘干箱10的下端右侧贯穿连接有第二下料口16，且第二下料口16的下方固定连接有加热箱17，加热箱17的上端中间安装连接有第三电机18，且第三电机18的下方固定连接有加热装置19，加热装置19的下端连接有固定板20，且固定板20的下方设置有控制阀21。如图1-3中下料装置1包括储料仓101、顶盖102、转轴103、第一挡板104和电动伸缩杆105，储料仓101的上方铰接连接有顶盖102，储料仓101的内部右侧下方设置有转轴103，转轴103的左端连接有第一挡板104，第一挡板104的下端固定连接有电动伸缩杆105，通过顶盖102对储料仓101的内部进行防尘处理，通过储料仓101能够使储存更多的固体金属颗粒，第一挡板104通过转轴103固定在储料仓101的内部，通过电动伸缩杆105带动第一挡板104向下转动，从而使储料仓101内部的固体颗粒下漏到清洗箱2的内部，如图1中第二挡板8在清洗箱2上为拆卸结构，且清洗箱2的纵截面呈漏斗状结构，搅拌叶6关于清洗箱2的中轴线左右对称设置有2组，且左右两侧的搅拌叶6在第一转杆5上交错设置，通过第二挡板8对清洗箱2的底端进行密封处理，将第二挡板8拆卸下来，便于将清洗箱2内部清洗结束的固体金属颗粒下漏到烘干箱10的内部进行烘干处理。如图1中烘干箱10的上方内部等间距设置有3组出风口12，且转叶15呈螺旋状连接在第二转杆14的外表面，并且转叶15的材质为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.颗粒燃烧投料机，包括下料装置（1），其特征在于：所述下料装置（1）的下端固定连接有清洗箱（2），且清洗箱（2）的上端中间安装连接有第一电机（3），所述清洗箱（2）的上端左侧贯穿连接有进水口（4），且清洗箱（2）的内部中间连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的左右两侧均焊接有搅拌叶（6），所述清洗箱（2）的左端下方贯穿连接有出水口（7），且清洗箱（2）的内部下端卡合连接有第二挡板（8），所述清洗箱（2）的下端固定连接有第一下料口（9），且第一下料口（9）的下方固定连接有烘干箱（10），所述烘干箱（10）的上端中间安装连接有烘干机（11），且烘干箱（10）的上方内部等间距设置有出风口（12），所述烘干箱（10）的内部左侧安装连接有第二电机（13），且第二电机（13）的右端固定连接有第二转杆（14），所述第二转杆（14）的外表面连接有转叶（15），所述烘干箱（10）的下端右侧贯穿连接有第二下料口（16），且第二下料口（16）的下方固定连接有加热箱（17），所述加热箱（17）的上端中间安装连接有第三电机（18），且第三电机（18）的下方固定连接有加热装置（19），所述加热装置（19）的下端连接有固定板（20），且固定板（20）的下方设置有控制阀（21）。...

【技术特征摘要】
1.颗粒燃烧投料机，包括下料装置（1），其特征在于：所述下料装置（1）的下端固定连接有清洗箱（2），且清洗箱（2）的上端中间安装连接有第一电机（3），所述清洗箱（2）的上端左侧贯穿连接有进水口（4），且清洗箱（2）的内部中间连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的左右两侧均焊接有搅拌叶（6），所述清洗箱（2）的左端下方贯穿连接有出水口（7），且清洗箱（2）的内部下端卡合连接有第二挡板（8），所述清洗箱（2）的下端固定连接有第一下料口（9），且第一下料口（9）的下方固定连接有烘干箱（10），所述烘干箱（10）的上端中间安装连接有烘干机（11），且烘干箱（10）的上方内部等间距设置有出风口（12），所述烘干箱（10）的内部左侧安装连接有第二电机（13），且第二电机（13）的右端固定连接有第二转杆（14），所述第二转杆（14）的外表面连接有转叶（15），所述烘干箱（10）的下端右侧贯穿连接有第二下料口（16），且第二下料口（16）的下方固定连接有加热箱（17），所述加热箱（17）的上端中间安装连接有第三电机（18），且第三电机（18）的下方固定连接有加热装置（19），所述加热装置（19）的下端连接有固定板（20），且固定板（20）的下方设置有控制阀（21）。2.根据权利要求1所述的颗粒燃烧投料机，其特征在于：所述下料装置（1）包括储料仓（101）、顶盖（102）、转轴（103）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金满，
申请(专利权)人：政和县深山茶叶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35