本实用新型专利技术属于茶叶加工设备技术领域，尤其为一种茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，包括用于对茶叶进行脱水烘干的脱水烘干机和安装于所述脱水烘干机的底部用于茶叶整形的压平机，所述脱水烘干机和所述压平机之间设置有用于转存茶叶均匀送料机构；在脱水烘干机对茶叶脱水烘干后，通过电推杆伸展将下料框推动，此时下料框随着电推杆的推动而向右侧滑动，且驱动电机带动连接杆的旋转，使位于左侧的传料腔不再受到左侧封板的封堵，使得左侧传料腔内的物料脱落至压平机内，而下料框内侧的物料下落至右侧传料腔内收集，且此时右侧的封板对右侧传料腔封堵，使得右侧传料腔内的茶叶再次存储，从而使入料量得到控制。从而使入料量得到控制。从而使入料量得到控制。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶动态烘干机快速脱水整形装置
[0001]本技术属于茶叶加工设备
，具体涉及一种茶叶动态烘干机快速脱水整形装置。
技术介绍
[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶的出品加工需要进行杀青、脱水、烘干、整形和包装。
技术实现思路
[0003]现有的脱水整形的过程中无法控制一次下料量，在脱水物料通过导料口直接进入整形机内时，容易因一次性进料量过大，造成整形机的一次整形的负荷，使得整形后的成型情况容易因料量过多而受到影响。本技术提供了一种茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，具有控制一次下料量提高整形质量的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括用于对茶叶进行脱水烘干的脱水烘干机和安装于所述脱水烘干机的底部用于茶叶整形的压平机，所述脱水烘干机和所述压平机之间设置有用于转存茶叶均匀送料机构，所述均匀送料机构的底部安装有用于对茶叶封堵防止茶叶下料量过大的联动封堵机构，所述脱水烘干机的底部安装有用于驱动所述均匀送料机构往复运动的电推杆和用于所述均匀送料机构滑动给于引导限位的滑动导向组件。
[0005]其中，所述均匀送料机构包括下料框和传料筒，所述传料筒位于所述下料框的下方，所述下料框的底部一侧开设有通槽。
[0006]其中，所述传料筒开设有两个呈对称分布的传料腔。
[0007]其中，所述联动封堵机构包括防漏引导框、驱动电机、两个连接杆和两个封板，所述防漏引导框套设固定于所述传料筒的外侧，所述驱动电机通过支架与所述传料筒固定连接，两个所述连接杆均固设于所述驱动电机的输出端，两个所述封板分别与两个所述连接杆固定连接。
[0008]其中，所述封板的顶部喷涂有铁氟龙涂层。
[0009]其中，所述电推杆的外壁固设有连接座，所述连接座与所述压平机固定连接，所述电推杆的输出端与所述下料框固定连接。
[0010]其中，所述滑动导向组件包括滑杆和导轨，所述滑杆滑动连接于所述导轨的内侧，且所述滑杆与所述下料框固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：在脱水烘干机对茶叶脱水烘干后，通过外部 PLC控制端控制驱动电机旋转带动连接杆转动，同时使电推杆伸展将下料框推动，此时下料框随着电推杆的推动而向右侧滑动，且随着驱动电机带动连接杆的旋转，位于左侧的传料腔不再受到左侧封板的封堵，使得左侧传料腔内的物料脱落至压平机内，而下料框内侧的物料下落至右侧传料腔内收集，且此时右侧的封板对右侧传料腔封堵，使得传料腔内的茶叶再次存储，直至压平机将茶叶整形完成后，通过控制电推杆收缩同时通过驱动电机反向带动连
接杆转动，即可进行下一次下料作业，从而使入料量得到控制，提高整形后的成型质量。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中联动封堵机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术中防漏引导框的结构示意图；
[0016]图4为图1中A部的放大图。
[0017]图中：1、脱水烘干机；2、压平机；3、均匀送料机构；31、下料框；311、通槽；32、传料筒；321、传料腔；4、联动封堵机构；41、防漏引导框；42、驱动电机；421、支架；43、连接杆；44、封板；441、铁氟龙涂层；5、电推杆；51、连接座；6、滑动导向组件；61、滑杆；62、导轨。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括用于对茶叶进行脱水烘干的脱水烘干机1和安装于脱水烘干机1的底部用于茶叶整形的压平机2，脱水烘干机1和压平机2之间设置有用于转存茶叶均匀送料机构3，均匀送料机构3的底部安装有用于对茶叶封堵防止茶叶下料量过大的联动封堵机构4，脱水烘干机1的底部安装有用于驱动均匀送料机构3往复运动的电推杆5和用于均匀送料机构3滑动给于引导限位的滑动导向组件6。
[0019]本实施方案中：脱水烘干机1的设置用于对茶叶的脱水烘干，均匀送料机构3设置于脱水烘干机1的出料口下方且下料框31与脱水烘干机1的出料口相连通，在脱水烘干机1的茶叶出料进入下料框31时，通过下料框31进行暂存，且通过与通槽311相连通的传料腔321对单次的整形茶叶量进行引导并存储，而联动封堵机构4的设置用于对传料腔321的切换封堵，防止存储于下料框31内的茶叶一次性全部进入压平机2内，造成入料量过大而影响到到单次作业时的整形质量，电推杆5的设置用于对下料框31中的茶叶通过通槽311出料时两个传料腔321的投料切换，切换时只需要通过电推杆5伸展将下料框31推动，使通槽311切换不同的传料腔321进行落料，电推杆5 和驱动电机42均通过外部PLC实现控制，在电推杆5推动时驱动电机42的输出轴带动连接杆43逆时针转动，使得右侧封板44对右侧传料腔321封堵，而左侧传料腔321导通，在电推杆5收缩时驱动电机42的输出轴带动连接杆 43顺时针转动，使左侧封板44对左侧传料腔321封堵，而右侧传料腔321导通，从而使下料框31导入传料筒32内侧物料在传料腔321的切换导通下循环进入压平机2内实现整形，从而控制单次整形的入料量，保证整形质量。
[0020]均匀送料机构3包括下料框31和传料筒32，传料筒32位于下料框31的下方，下料框31的底部一侧开设有通槽311，传料筒32开设有两个呈对称分布的传料腔321；下料框31用于对脱水烘干机1内脱水烘干后茶叶的中转存放，通过传料筒32中开设的两个传料腔321对茶叶进行间隔投料。
[0021]联动封堵机构4包括防漏引导框41、驱动电机42、两个连接杆43和两个封板44，防漏引导框41套设固定于传料筒32的外侧，驱动电机42通过支架421与传料筒32固定连接，两个连接杆43均固设于驱动电机42的输出端，两个封板44分别与两个连接杆43固定连接。
[0022]封板44的顶部喷涂有铁氟龙涂层441；铁氟龙涂层441的设置起到增加封板44表面
不沾性，减少茶叶在封板44表面粘附的作用。
[0023]电推杆5的外壁固设有连接座51，连接座51与压平机2固定连接，电推杆5的输出端与下料框31固定连接；连接座51起到对电推杆5的支撑连接作用，通过电推杆5的收缩和伸展实现对下料框31的左右移动，使得通槽311 可以与两个传料腔321之间切换连通。
[0024]滑动导向组件6包括滑杆61和导轨62，滑杆61滑动连接于导轨62的内侧，且滑杆61与下料框31固定连接；在电推杆5伸展和收缩对下料框31推动时，通过导轨62对滑杆61的配合起到滑动限位，保证下料框31的滑动稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在脱水烘干机1对茶叶脱水烘干后，通过排料口将茶叶投入下料框31内，此时茶叶通过通槽311导向进入左侧的传料腔321内初步存储，而右侧的传料腔321则受到下料框31的底部封堵，之后通过外部PLC控制端控制驱动电机42旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，其特征在于：包括用于对茶叶进行脱水烘干的脱水烘干机和安装于所述脱水烘干机的底部用于茶叶整形的压平机，所述脱水烘干机和所述压平机之间设置有用于转存茶叶均匀送料机构，所述均匀送料机构的底部安装有用于对茶叶封堵防止茶叶下料量过大的联动封堵机构，所述脱水烘干机的底部安装有用于驱动所述均匀送料机构往复运动的电推杆和用于所述均匀送料机构滑动给于引导限位的滑动导向组件。2.根据权利要求1所述的一种茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，其特征在于：所述均匀送料机构包括下料框和传料筒，所述传料筒位于所述下料框的下方，所述下料框的底部一侧开设有通槽。3.根据权利要求2所述的一种茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，其特征在于：所述传料筒开设有两个呈对称分布的传料腔。4.根据权利要求2所述的一种茶叶动态烘干机...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯旺祥，
申请(专利权)人：政和县深山茶叶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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