一种锅炉燃用煤粉加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锅炉燃用煤粉加热设备，它包括A型煤粉加热设备和B型煤粉加热设备。所述的A型煤粉加热设备与所述的B型煤粉加热设备连接，并设置在原煤粉管道上；A型煤粉加热设备的另一端与磨煤机连接；B型煤粉加热设备的另一端与锅炉炉膛燃烧器连接；在A型煤粉加热设备和B型煤粉加热设备之间设有过渡蒸汽管道及过渡煤粉管道；在A型煤粉加热设备上设有疏水出口；在B型煤粉加热设备上设有汽轮机抽汽管道。本实用新型专利技术适用于磨煤机风粉混合物与汽轮机抽汽以及任何两种气固高速流动的两相介质的换热，可根据实际煤种选择不同蒸汽参数，A型和B型两种加热设备搭配组合应用。本实用新型专利技术解决了加热设备耐磨寿命短、换热效率低、流通阻力大以及堆积爆燃等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃用煤粉加热设备
本技术涉及一种加热设备，特别指一种锅炉燃用煤粉加热设备。
技术介绍
目前，火力发电厂中燃用煤种参差不齐，煤质较差，一般为混烧方式，但不同煤质的水分、灰分等成分差别很大，导致煤粉入炉前的温度达不到燃用煤种要求。同时，受磨煤机内部轴承等零部件温度限制，磨煤机出口温度根据煤种不同，限制在65℃～95℃之间，导致无法提高入炉前煤粉温度。对于燃用高灰分、高水分煤质的，燃料着火滞后、燃尽率低导致锅炉机械未完全燃烧热损失和排烟热损失均增加，使得锅炉效率降低，对于锅炉燃烧的稳定性有很大的影响。另外，火电站锅炉负荷波动频繁，低负荷运行时段越来越长，在低负荷下煤粉燃烧的稳定性尤为重要。在现代火力发电厂中，均采用回热循环，汽轮机抽汽的利用范围还有很大空间，所以利用回热循环的抽汽来提高入炉前煤粉温度。对于电厂而言，既拓宽了汽轮机抽汽利用空间，减少排气损失，又提高了锅炉燃烧效率，降低机组煤耗。但是目前对于高速流动的风粉混合物颗粒加热，存在易磨损、换热效率低、流通阻力大导致堆积爆燃等问题，对入炉前煤粉加热的问题尚未有理想解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中不足而提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉燃用煤粉加热设备，其特征在于：它包括：A型煤粉加热设备或B型煤粉加热设备设置在原煤粉管道上，与原煤粉管道连接为一体；A型煤粉加热设备或B型煤粉加热设备的一端与磨煤机连接，其另一端与锅炉炉膛燃烧器连接；并在A型煤粉加热设备或B型煤粉加热设备上设有疏水出口；在A型煤粉加热设备或B型煤粉加热设备上还设有汽轮机抽汽管道。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃用煤粉加热设备，其特征在于：它包括：A型煤粉加热设备或B型煤粉加热设备设置在原煤粉管道上，与原煤粉管道连接为一体；A型煤粉加热设备或B型煤粉加热设备的一端与磨煤机连接，其另一端与锅炉炉膛燃烧器连接；并在A型煤粉加热设备或B型煤粉加热设备上设有疏水出口；在A型煤粉加热设备或B型煤粉加热设备上还设有汽轮机抽汽管道。2.一种锅炉燃用煤粉加热设备，它包括A型煤粉加热设备和B型煤粉加热设备，其特征在于：所述的A型煤粉加热设备与所述的B型煤粉加热设备连接，并设置在原煤粉管道上；A型煤粉加热设备的另一端与磨煤机连接；B型煤粉加热设备的另一端与锅炉炉膛燃烧器连接；在A型煤粉加热设备和B型加热设备之间设有过渡蒸汽管道及过渡煤粉管道；在A型煤粉加热设备上设有疏水出口；在B型煤粉加热设备上设有汽轮机抽汽管道。3.根据权利要求1或2所述的锅炉燃用煤粉加热设备，其特征在于：所述的A型煤粉加热设备，它包括：蒸汽或抽汽入口；外套管；疏水出口；异径管；导流板；换热管；折流板；端板；锥形导流块；导流管；双层耐磨陶瓷管；膨胀节，其中，在所述的外套管的首尾两端设有异径管；在入口的异径管的内部设有导流板；入口端板的入口端设有导流管；入口端板的入口端面上所有导流管之间的间隙均采用锥形导流块填充完整；入口端板的另一端与双层耐磨陶瓷管连接；入口端板、导流管、双层耐磨陶瓷管均采用无缝连接；双层耐磨陶瓷管与换热管通过中间端板也采用无缝连接；由多个导流管与双层耐磨陶瓷管、换热管构成换热管束，形成风粉混合物流通管...

【专利技术属性】
技术研发人员：武海，王晓，余冬，曲佳佳，付诗萌，
申请(专利权)人：北京蓝爱迪电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11