旋转钻机用的稳定装置制造方法及图纸

技术编号:21634087 阅读:100 留言:0更新日期:2019-07-17 12:48
本实用新型专利技术公开了一种旋转钻机用的稳定装置,包括底盘,底盘的四角均设置有支撑基座,支撑基座的顶部设置有液压推杆,液压推杆的底部设置有负重块,左右两组支撑基座远离底盘的一侧均设置有保护壁,左右两组保护壁之间设置有滑杆,滑杆的圆周外壁设置有四组限位块,左边两组和右边两组限位块之间均设置有电动滑块,电动滑块的底部中心处设置有旋转电机,旋转电机的底部动力输出端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部设置有清理板,本实用新型专利技术能够通过在旋转钻机底盘的四角安装可向下伸长与地面接触的负重块,降低旋转钻机的重心,可以提高在钻孔过程中和收放钻杆时的稳定性,提高钻孔精度,减小安全风险。

Stabilizer for rotary drilling rig

【技术实现步骤摘要】
旋转钻机用的稳定装置
本技术涉及旋转钻机
,特别涉及一种旋转钻机用的稳定装置。
技术介绍
随着我国基础设施建设的飞速发展,工程机械在
取得了显著的进步,其中用于在地表钻孔的钻机也得到了飞速发展,其中,旋转钻机凭借装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等多种优点,适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,但是,随着旋转钻机使用群体的扩大,为满足不同用户的需求,导致原来的大型旋转钻机向体积小、质量轻的方向发展,导致旋转钻机的底盘重量减小,在钻孔过程中容易发生位移,影响钻孔的垂直度,甚至在收放钻杆的过程中,由于重心的升高,容易使底盘发生侧翻,不仅会损坏设备,而且人员的安全存在巨大隐患,为此,我们提出了一种旋转钻机用的稳定装置。
技术实现思路
本技术的提供了一种旋转钻机用的稳定装置,主要目的在于能够通过在旋转钻机底盘的四角安装可向下伸长与地面接触的负重块,降低旋转钻机的重心,可以提高在钻孔过程中和收放钻杆时的稳定性,提高钻孔精度,减小安全风险。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种旋转钻机用的稳定装置,包括底盘,所述底盘的四角均设置有支撑基座,所述支撑基座的顶部设置有液压推杆,且液压推杆的底部运动端伸出支撑基座的底部,所述液压推杆的底部设置有负重块,左右两组所述支撑基座远离底盘的一侧均设置有保护壁,左右两组所述保护壁之间设置有滑杆,所述滑杆的圆周外壁设置有四组限位块,左边两组和右边两组所述限位块之间均设置有电动滑块,所述电动滑块的底部中心处设置有旋转电机,所述旋转电机的底部动力输出端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设置有清理板。优选的,左边两组和右边两组所述限位块关于滑杆的中点对称,使两组电动滑块满足实现运动时所在位置关于滑杆的中点对称的可能性,便于同时控制两组电动滑块的移动。优选的,左右两组所述负重块的垂直中心线与贴近的限位块之间的距离等于电动滑块在水平方向上长度的一半,使电动滑块移动到左右两组限位块的位置,清理板可以清理负重块的正下方的区域,保持负重块放下时所在地面地清洁的同时,减小清理板的半径大小。优选的,中间两组所述限位块之间的距离大于两组所述清理板之间的距离,防止两组电动滑块靠近时,清理板发生碰撞。优选的,两组所述电动滑块的左右两侧均设置有碰撞感应开光,且碰撞感应开光均与所在的电动滑块电性连接,使电动滑块在移动并与限位块接触后,使电动滑块自动停止运动,方便操作。优选的,所述清理板呈对称的“十”字形,且清理板的半径大于清理板的中点所在垂直面与负重块远离电动滑块的一端所在垂直面的距离,使负重块落下的区域完全包含在清理板的清理区域之中。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术通过在旋转钻机工作时,把负重块向下移动并接触地面,对负重块对底盘进行支撑作用,可以使钻机在转向时,底盘与地面保持稳定,减小钻孔位置的误差,同时在收放长度偏长的钻杆时,负重块会使旋转钻机整体的重心向下移动,减小底盘发生侧翻的风险,保护设备和人员安全;2.本技术通过可伸缩的清理板对负重块接触地面的区域进行清理,可以清楚地面上的石头、土块等杂物,因为负重块与地面上不固定的石头接触后,导致负重块无法完全与地面接触,减小负重块不稳定而带来的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术A-A处剖视图图。图中:1-底盘;2-支撑基座;3-液压推杆;4-负重块;5-保护壁;6-滑杆;7-限位块;8-电动滑块;9-旋转电机;10-电动伸缩杆;11-清理板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示的一种旋转钻机用的稳定装置,包括底盘1,底盘1的四角均设置有支撑基座2,支撑基座2的顶部设置有液压推杆3,且液压推杆3的底部运动端伸出支撑基座2的底部,液压推杆3的底部设置有负重块4,左右两组负重块4的垂直中心线与贴近的限位块7之间的距离等于电动滑块8在水平方向上长度的一半,使电动滑块8移动到左右两组限位块7的位置,清理板11可以清理负重块4的正下方的区域,保持负重块4放下时所在地面地清洁的同时,减小清理板11的半径大小,左右两组支撑基座2远离底盘1的一侧均设置有保护壁5,左右两组保护壁之间设置有滑杆6,滑杆6的圆周外壁设置有四组限位块7,左边两组和右边两组限位块7关于滑杆的中点对称,使两组电动滑块8满足实现运动时所在位置关于滑杆6的中点对称的可能性,便于同时控制两组电动滑块8的移动,且中间两组限位块7之间的距离大于两组清理板11之间的距离,防止两组电动滑块8靠近时,清理板11发生碰撞,左边两组和右边两组限位块7之间均设置有电动滑块8,两组电动滑块8的左右两侧均设置有碰撞感应开光,且碰撞感应开光均与所在的电动滑块8电性连接,使电动滑块8在移动并与限位块7接触后,使电动滑块8自动停止运动,方便操作,电动滑块8的底部中心处设置有旋转电机9,旋转电机9的底部动力输出端设置有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底部设置有清理板11,清理板11呈对称的“十”字形,且清理板11的半径大于清理板11的中点所在垂直面与负重块4远离电动滑块8的一端所在垂直面的距离,使负重块4落下的区域完全包含在清理板11的清理区域之中。本实施例的一个具体应用为,本技术在进行钻孔作业时,通过移动机构把底盘1移动到钻孔位置后,移动滑杆6上的电动滑块8,其中电动滑块8使用现有的成熟机构,起到在滑杆6上左右移动即可,使电动滑块8与左右两侧的限位块7接触并停止移动,向下伸长电动伸缩杆10,使清理板11与地面接触,然后启动旋转电机9,使旋转电机9带动电动伸缩杆10旋转,从而使清理板11旋转,起到对地面清理的功能,清楚负重块4正下方地面上的石头、土块等杂物,然后关闭旋转电机9,向上伸长电动伸缩杆10,电动滑块8向滑杆6的中心处移动,直至碰到限位块6后停止移动,最后液压推杆3向下伸长,使液压推杆3的底部的负重块4与地面接触,从而降低旋转钻机的重心和提高旋转钻机的稳定性。本实施例使用的旋转电机的型号为CV750-20S,电动伸缩杆的型号为DYTZ,其它符合本实施例使用要求的电器元件均可,且旋转电机、电动伸缩杆、电动滑块和液压推杆均设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转钻机用的稳定装置,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的四角均设置有支撑基座(2),所述支撑基座(2)的顶部设置有液压推杆(3),且液压推杆(3)的底部运动端伸出支撑基座(2)的底部,所述液压推杆(3)的底部设置有负重块(4),左右两组所述支撑基座(2)远离底盘(1)的一侧均设置有保护壁(5),左右两组所述保护壁之间设置有滑杆(6),所述滑杆(6)的圆周外壁设置有四组限位块(7),左边两组和右边两组所述限位块(7)之间均设置有电动滑块(8),所述电动滑块(8)的底部中心处设置有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的底部动力输出端设置有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部设置有清理板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转钻机用的稳定装置,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的四角均设置有支撑基座(2),所述支撑基座(2)的顶部设置有液压推杆(3),且液压推杆(3)的底部运动端伸出支撑基座(2)的底部,所述液压推杆(3)的底部设置有负重块(4),左右两组所述支撑基座(2)远离底盘(1)的一侧均设置有保护壁(5),左右两组所述保护壁之间设置有滑杆(6),所述滑杆(6)的圆周外壁设置有四组限位块(7),左边两组和右边两组所述限位块(7)之间均设置有电动滑块(8),所述电动滑块(8)的底部中心处设置有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的底部动力输出端设置有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部设置有清理板(11)。2.根据权利要求1所述的一种旋转钻机用的稳定装置,其特征在于:左边两组和右边两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:康成洲刘嘉伟康乐练小东吴志稳
申请(专利权)人:东台康鼎工程机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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