一种用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构，包括预制剪力墙，其特征在于，所述预制剪力墙的上、下边沿长度方向分别间隔预埋有伸出一定长度的上方钢管连接件和下方钢管连接件，所述上方钢管连接件与相邻预制剪力墙的下方钢管连接件相插接并通过螺钉固定连接，插接后的上方钢管连接件与下方钢管连接件方槽内填充设置有高性能混凝土。本实用新型专利技术可以很好地解决装配式建筑中预制剪力墙之间的连接问题，有效增强预制构件连接处的力学性能，安全性得以保障，而且由于批量化生产预制构件，可有效降低建筑成本、施工方便快捷、大大减少工期，带来很好的经济效益。

A Connecting Structure for Shear Wall Connection in Assembled Dry Construction

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构
本技术涉及装配式混凝土框剪结构
，具体涉及一种用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构。
技术介绍
由预制部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。装配式建筑的施工分为干法施工和湿法施工。装配式湿法施工仍然需要较大量的现浇混凝土进行施工，其仍然有着现浇混凝土施工的一些缺点。比如对环境仍然有一定的污染，工艺依然较为复杂而且所需的人力也较大，因此相比之下干法施工工艺有较大的优越性。装配式建筑干法施工拥有环保，建筑速度快，施工方便等优点。然而由于构件节点的受力复杂，干法施工的工艺没有较可靠的理论依据，导致在节点进行干法施工工艺的方法不能保证建筑物的安全性，这是干法施工工艺一个比较大的缺点。如何能够快速而又安全地把预制构件连接起来，这是很多学者目前在研究的问题。本技术则预埋钢构件，通过螺钉连接和高性能混凝土灌浆相结合的方式，实现预制剪力墙的干式施工。
技术实现思路
本技术的目的在于提高现有技术研究的预制剪力墙连接的可靠性。本技术不但具有造价低廉，容易施工，施工工期短等一般优点，还有力学性能良好的优点。本技术通过下述技术方案实现：一种用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构，包括预制剪力墙，所述预制剪力墙的上、下边沿长度方向分别间隔预埋有伸出一定长度的上方钢管连接件和下方钢管连接件，所述上方钢管连接件与相邻预制剪力墙的下方钢管连接件相插接并通过螺钉固定连接，插接后的上方钢管连接件与下方钢管连接件方槽内填充设置有高性能混凝土。在本技术一个优选的方案中，所述的上方钢管连接件包括上方钢管，所述上方钢管平行于墙面方向的两个面上分别开设有至少一个直径为20~22mm螺纹孔，在本技术一个优选的方案中，所述上方钢管垂直于墙面方向的两个面上平行焊接有若干上钢筋，所述上钢筋与上方钢管的焊接长度不小于上方钢管长度的二分之一且钢筋的锚固长度至少达到250mm。在本技术一个优选的方案中，所述上方钢管的外边长为150mm~250mm，壁厚均为8~10mm。在本技术一个优选的方案中，所述的下方钢管连接件包括下方钢管，所述下方钢管平行于墙面方向的两个面上分别同轴地开设有至少一个直径为20~22mm螺纹孔。在本技术一个优选的方案中，所述下方钢管垂直于墙面方向的两个面上平行焊接有若干下钢筋，所述下钢筋与下方钢管的焊接长度不小于下方钢管长度的二分之一且钢筋的锚固长度至少达到250mm。在本技术一个优选的方案中，所述下方钢管的外边长为142mm~242mm，壁厚均为8~10mm。在本技术一个优选的方案中，所述上方钢管连接件和下方钢管连接件的外伸长度与预制剪力墙所在楼层的楼板厚度相一致。在本技术一个优选的方案中，所述预制剪力墙的高度为2.5m以上，厚度为200mm~300mm。在本技术一个优选的方案中，所述螺钉的长度至少为方钢管边长的三分之一且配有垫圈。在本技术较佳的实施例中，所述高性能混凝土的粗骨料的最大粒径少于等于20mm且混凝土的凝结时间大于30分钟。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：本技术适用于装配式干法施工，可以避免装配式湿法的施工的步骤繁琐，工期较长等缺点。本技术通过大钢管套小钢管，方便两个预埋构件连在一起，有利于施工的快速进行。本技术连接构造采用预埋钢构件螺钉连接，工艺简单，不污染环境，装配速度更快。本技术为增强连接的可靠性，往钢管槽内注入高性能混凝土的方式，改进了螺钉连接受力小的限制。本技术的连接构件都是工厂预制好的，预制可以提高构件的质量，而且大大减少施工的时间和难度。附图说明图1为本技术下方钢管结构示意图。图2为本技术上方钢管结构示意图。图3为本技术的所用M20螺钉和垫圈示意图。图4为本技术的剪力墙整体示意图。图中：01-下方钢管；02-上方钢管；11-下方钢管槽；12-下方钢管管壁；13-下螺钉孔；14-下钢筋；21-上方钢管槽；22-上方钢管管壁；23-上螺钉孔；24-上钢筋。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和具体实施例对本技术的技术目的作进一步详细地描述，实施例不在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。实施例如图4所示，一种用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构，包括预制剪力墙，所述预制剪力墙的高度为3m，厚度为300mm。所述预制剪力墙的上、下边沿长度方向分别间隔预埋有外伸一定长度的上方钢管连接件和下方钢管连接件，所述上方钢管连接件和下方钢管连接件的外伸长度与预制剪力墙所在楼层的楼板厚度相一致。所述上方钢管连接件与相邻预制剪力墙的下方钢管连接件相插接并通过螺钉固定连接，插接后的上方钢管连接件与下方钢管连接件方槽内填充设置有高性能混凝土。如图1所示，所述的下方钢管连接件包括下方钢管01，所述下方钢管01的外边长为242mm，其下方钢管管壁的厚度为8mm，所述下方钢管01平行于墙面方向的两个面上分别开设有两个直径为20mm的下螺钉孔13。所述下方钢管01垂直于墙面方向的两个面上平行焊接有若干下钢筋14，所述下钢筋14与下方钢管01的焊接长度不小于下方钢管01长度的二分之一且钢筋的锚固长度至少达到250mm。如图2所示，所述的上方钢管连接件包括上方钢管02，所述上方钢管02的外边长为250mm，其上方钢管管壁22厚度为8mm。所述上方钢管02平行于墙面方向的两个面上分别开设有两个直径为20mm的上螺钉孔23，所述上方钢管02垂直于墙面方向的两个面上平行焊接有若干上钢筋24，所述上钢筋24与上方钢管02的焊接长度不小于上方钢管02长度的二分之一且钢筋的锚固长度至少达到250mm。如图3所示，所述螺钉的长度至少为方钢管边长的三分之一且配有垫圈。所述高性能混凝土的粗骨料的最大粒径少于等于20mm且混凝土的凝结时间大于30分钟。具体地，用于装配式建筑干法施工中预制剪力墙之间的下方钢管0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构，包括预制剪力墙，其特征在于，所述预制剪力墙的上、下边沿长度方向分别间隔预埋有伸出一定长度的上方钢管连接件和下方钢管连接件，所述上方钢管连接件与相邻预制剪力墙的下方钢管连接件相插接并通过螺钉固定连接，插接后的上方钢管连接件与下方钢管连接件方槽内填充设置有高性能混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构，包括预制剪力墙，其特征在于，所述预制剪力墙的上、下边沿长度方向分别间隔预埋有伸出一定长度的上方钢管连接件和下方钢管连接件，所述上方钢管连接件与相邻预制剪力墙的下方钢管连接件相插接并通过螺钉固定连接，插接后的上方钢管连接件与下方钢管连接件方槽内填充设置有高性能混凝土。2.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构，其特征在于：所述的上方钢管连接件包括上方钢管，所述上方钢管平行于墙面方向的两个面上分别开设有至少一个直径为20~22mm螺纹孔。3.根据权利要求2所述的用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构，其特征在于：所述上方钢管垂直于墙面方向的两个面上平行焊接有若干上钢筋，所述上钢筋与上方钢管的焊接长度不小于上方钢管长度的二分之一且钢筋的锚固长度至少达到250mm。4.根据权利要求2所述的用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结构，其特征在于：所述上方钢管的外边长为150mm~250mm，壁厚均为8~10mm。5.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工剪力墙连接的连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：范学明，具天浩，钟伟恒，关竣尹，陈继强，赵峻鹏，张之远，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44