内啮合齿轮泵制造技术

一种内啮合齿轮泵，它包含有传动轴（１）、与传动连接一体的小齿轮（２）、与小齿轮相互啮合的并套装在泵体（４）中可自由转动的内齿圈（３）以及装在泵体（４）的前后泵盖（１１）、（１２）组成；在所述的小齿轮（２）与内齿圈（３）的齿顶圆圆弧面之间，装置有止动销（７）及活动的月牙块组（８），将低压腔（５６）与高压腔（５２）隔离，在所述的小齿轮（２）与内齿圈（３）的左、右两个侧面各装置有左、右两个浮动侧板（１５）、（１６），其上各有一个背压油腔（１９）及弹性体（２２），在内齿圈（３）的外圆柱面上正对每个齿尖的中心位置轴向分布着多个孔（３１）；本发明专利技术的优点在于采用轴向间隙的自动化补偿与密封及径向间隙的自动化补偿与密封装置，显著降低了齿轮泵压力油径向和轴向泄漏，大大地提高了齿轮泵的容积效率，其输出功率与输出压力随之得以大幅度提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种内啮合齿轮泵，它包含有传动轴（１）、与传动连接一体的小齿轮（２）、与小齿轮相互啮合的并套装在泵体内孔中可自由转动的内齿圈以及装在泵体的前后泵盖（１１）、（１２）组成，其特征在于：ａ．在所述的从动的内齿圈（３）齿数在１５至３０之间，从 动的内齿圈（３）与小齿轮（２）的齿数比为１．３至１．８；ｂ．在所述的从动的内齿圈（３）中心与小齿轮（２）中心是偏置相啮合的，从而形成一个啮合最深区域和与之相反的一区域，在啮合最深区域里，小齿轮（２）的驱动齿面与内齿圈（３）的齿紧密贴合， 而与之相反的一区域里小齿轮（２）齿顶与内齿圈（３）的齿顶上滑动，从而形成压油的高压腔５２与吸油的低压腔５６；ｃ．在所述的前后泵盖（１１）、（１２）的内侧，各装置有前、后轴承支座（５）、（６），它们与前后泵盖（１１）、（１２）一起螺接于泵 体（４）的前部和后部；ｄ．在所述的前、后轴承支座（５）、（６）的轴孔中，分别安装有双金属的复合轴承（１３）、（１４），它们与传动轴（１）的前后轴颈形成转动连接；ｅ．在所述的泵体（４）中有一内齿圈（３），并可在其中的配合间隙范围内自由 浮动和转动；ｆ．在所述的小齿轮（２）与内齿圈（３）的左、右两个侧面与前、后轴承支座（５）、（６）侧面之间各装置有左、右两个浮动侧板（１５）、（１６）；ｇ．在所述的小齿轮２的齿顶与内齿圈（３）的齿顶圆圆弧面之间，装置有止动销（７）及活 动的月牙块组（８）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，李宏伟，翁振涛，
申请(专利权)人：宁波华液机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]