一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，包括底座，底座上接有下连接壳体、筒体以及上连接壳体，筒体两端连接有呈圆形的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间设有连接柱，连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，上连接壳体与上隔板之间设有上腔体，下连接壳体与下隔板之间设有下腔体，上隔板和下隔板之间设有多根贯穿上隔板、下隔板以及螺旋导流片的导气管，下连接壳体上设有进气管，上连接壳体上设有出气管，筒体下部设有冷却液进液口，筒体上部设有冷却液出液口；可增大冷却液与导气管外侧壁的接触时间，增强冷却效果，采用这样的设计可减少整体的体积，进而减小设备的占地面积，便于运输。

A Vertical Cooling Equipment for VPSA Oxygen Making Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备
本技术涉及一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备。
技术介绍
VPSA制氧设备常用于工业分离空气中的氧气，以得到纯度高的氧气，需要经过过滤、压缩、冷却、吸附等工序；现有的冷却设备为了增大压缩空气与冷却液的接触时间，使得冷却设备体积比较庞大，占地面积大，也不便于运输。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，通过在连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，使得在筒体内形成有螺旋向上的导流通道，当冷却液从冷却液进液口流经导流通道从冷却液出液口流出时，可增大冷却液与导气管外侧壁的接触时间，增强冷却效果，采用这样的设计可减少整体的体积，进而减小设备的占地面积，便于运输。为解决上述技术问题，本技术的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，包括底座，所述的底座上由下而上依次连接有下连接壳体、筒体以及上连接壳体，所述筒体的上端开口密封连接有呈圆形的上隔板，所述筒体的下端开口密封连接有呈圆形的下隔板，所述的上隔板和下隔板之间设有呈圆柱形的连接柱，所述连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，使得筒体内形成有螺旋向上的导流通道，所述的上连接壳体与上隔板之间设有上腔体，所述的下连接壳体与下隔板之间设有下腔体，所述的上隔板和下隔板之间设有多根贯穿上隔板、下隔板以及螺旋导流片并且连通上腔体和下腔体的导气管，所述的下连接壳体上设有与下腔体相通的进气管，所述的上连接壳体上设有与上腔体相通的出气管，所述的筒体下部设有与导流通道下端相通的冷却液进液口，所述的筒体上部设有与导流通道上端相通的冷却液出液口。如上所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，每一所述的导气管相互平行。如上所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，所述的连接柱和螺旋导流片采用塑料一体制成。如上所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，所述的连接柱为空心的。如上所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，所述的上连接壳体上设有两个与上腔体相通的出气管。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术通过在连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，使得在筒体内形成有螺旋向上的导流通道，当冷却液从冷却液进液口流经导流通道从冷却液出液口流出时，可增大冷却液与导气管外侧壁的接触时间，增强冷却效果，采用这样的设计可减少整体的体积，进而减小设备的占地面积，便于运输。2、上隔板、下隔板以及螺旋导流片可对导气管进行良好的支撑和定位，增强稳定性。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的全剖视图；图3为本技术的爆炸图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。如图1至图3所示，本实施例的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，包括底座1，所述的底座1上由下而上依次连接有下连接壳体2、筒体3以及上连接壳体4，所述筒体3的上端开口密封连接有呈圆形的上隔板5，所述筒体3的下端开口密封连接有呈圆形的下隔板6，所述的上隔板5和下隔板6之间设有呈圆柱形的连接柱7，所述连接柱7的外侧壁与筒体3的内侧壁之间设有螺旋导流片8，使得筒体3内形成有螺旋向上的导流通道101，所述的上连接壳体4与上隔板5之间设有上腔体102，所述的下连接壳体2与下隔板6之间设有下腔体103，所述的上隔板5和下隔板6之间设有多根贯穿上隔板5、下隔板6以及螺旋导流片8并且连通上腔体102和下腔体103的导气管9，所述的下连接壳体2上设有与下腔体103相通的进气管21，上隔板5、下隔板6以及螺旋导流片8可对导气管9进行良好的支撑和定位，增强稳定性，所述的上连接壳体4上设有与上腔体102相通的出气管41，所述的筒体3下部设有与导流通道101下端相通的冷却液进液口31，所述的筒体3上部设有与导流通道101上端相通的冷却液出液口32；本技术通过在连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，使得在筒体内形成有螺旋向上的导流通道，当冷却液从冷却液进液口流经导流通道从冷却液出液口流出时，可增大冷却液与导气管外侧壁的接触时间，增强冷却效果，采用这样的设计可减少整体的体积，进而减小设备的占地面积，便于运输。为了便于导气管的安装，每一所述的导气管9相互平行。连接柱7和螺旋导流片8采用塑料一体制成；连接柱7为空心的，可节约材料，减少自重。上连接壳体4上设有两个与上腔体102相通的出气管41；当上腔体102的空气没有冷却的合适的温度时，可外接管道重新引入下腔体内再次经过导气管冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，其特征在于包括底座(1)，所述的底座(1)上由下而上依次连接有下连接壳体(2)、筒体(3)以及上连接壳体(4)，所述筒体(3)的上端开口密封连接有呈圆形的上隔板(5)，所述筒体(3)的下端开口密封连接有呈圆形的下隔板(6)，所述的上隔板(5)和下隔板(6)之间设有呈圆柱形的连接柱(7)，所述连接柱(7)的外侧壁与筒体(3)的内侧壁之间设有螺旋导流片(8)，使得筒体(3)内形成有螺旋向上的导流通道(101)，所述的上连接壳体(4)与上隔板(5)之间设有上腔体(102)，所述的下连接壳体(2)与下隔板(6)之间设有下腔体(103)，所述的上隔板(5)和下隔板(6)之间设有多根贯穿上隔板(5)、下隔板(6)以及螺旋导流片(8)并且连通上腔体(102)和下腔体(103)的导气管(9)，所述的下连接壳体(2)上设有与下腔体(103)相通的进气管(21)，所述的上连接壳体(4)上设有与上腔体(102)相通的出气管(41)，所述的筒体(3)下部设有与导流通道(101)下端相通的冷却液进液口(31)，所述的筒体(3)上部设有与导流通道(101)上端相通的冷却液出液口(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，其特征在于包括底座(1)，所述的底座(1)上由下而上依次连接有下连接壳体(2)、筒体(3)以及上连接壳体(4)，所述筒体(3)的上端开口密封连接有呈圆形的上隔板(5)，所述筒体(3)的下端开口密封连接有呈圆形的下隔板(6)，所述的上隔板(5)和下隔板(6)之间设有呈圆柱形的连接柱(7)，所述连接柱(7)的外侧壁与筒体(3)的内侧壁之间设有螺旋导流片(8)，使得筒体(3)内形成有螺旋向上的导流通道(101)，所述的上连接壳体(4)与上隔板(5)之间设有上腔体(102)，所述的下连接壳体(2)与下隔板(6)之间设有下腔体(103)，所述的上隔板(5)和下隔板(6)之间设有多根贯穿上隔板(5)、下隔板(6)以及螺旋导流片(8)并且连通上腔体(102)和下腔体(103)的导气管(9)，所述的下连接壳体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温为福，郭纪荣，彭宗文，
申请(专利权)人：赣州川汇气体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36