一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件，包括砂箱及设置在砂箱下方的普通喷砂管和特质喷砂管，所述砂箱呈矩形箱体状结构，本实用新型专利技术中砂箱下方喷砂软管下端两个分叉管处分别连通设有普通喷砂管、特质喷砂管，普通喷砂管可对普通的摄像头支架表面进行喷砂，特质喷砂管下端的管内喷砂头可塞入管内，对管状支架的内壁处进行喷砂，实用性强，加强了对摄像头支架的保护，本实用新型专利技术中喷砂软管下端两个分叉管外圈处均套设有控制框，旋转转动调节杆可带动密封压板下降，从而将喷砂软管下端的分叉软管密闭压合在密封压板和控制框的下方内壁之间，便于控制，方便根据需求使用普通喷砂管或特质喷砂管。

Sandblasting component for camera bracket process

【技术实现步骤摘要】
一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件
本技术涉及摄像头支架工艺的喷砂组件
，具体为一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件。
技术介绍
摄像头支架是用来支撑及固定摄像头的一种支撑装置，有些支架还具有调节的功能，调节高度，调节角度等等，有些呈圆筒状的支架在表面处理时不易处理，例如：喷砂不易喷在圆筒状的摄像头支架内壁中，工艺处理不便，支架内壁处容易氧化或者生锈，降低了相应的使用寿命，不适合推广。为此，我们提出了一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件，包括砂箱及设置在砂箱下方的普通喷砂管和特质喷砂管，所述砂箱呈矩形箱体状结构，所述砂箱的内部底面由两边向中间位置逐渐变低，底面的中间位置设有出砂管，所述出砂管贯穿砂箱的下端表面并连通设有砂泵，砂泵下端的出口处连通设有喷砂软管，所述喷砂软管的下端设有两个分叉的管道，两个分叉的管道下端分别套设在普通喷砂管和特质喷砂管的上端，所述喷砂软管下端两个分叉的管道外圈处均套设有控制框，所述控制框呈矩形框体状结构，控制框的上方壁上贯穿设有转动调节杆，转动调节杆的下端固定焊接有与之一体的密封压板，所述普通喷砂管的下端呈半球状壳体结构，且普通喷砂管下端的半球状壳体上呈圆形阵列分布有多组二号喷砂孔，所述特质喷砂管的下端连通设有管内喷砂头。优选的，所述砂箱的右上端设有加砂口，加砂口中塞有密封塞。优选的，所述转动调节杆呈竖向贯穿控制框的上方内壁，且转动调节杆与控制框的上方内壁之间通过螺纹配合连接。优选的，所述密封压板的直径大于转动调节杆的直径，密封压板设置在控制框框体内部的喷砂软管上表面，所述密封压板的底部固定设有橡胶垫。优选的，所述管内喷砂头呈空心的圆板状结构，管内喷砂头的外圈处呈圆环状设有一圈一号喷砂孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中砂箱下方喷砂软管下端两个分叉管处分别连通设有普通喷砂管、特质喷砂管，普通喷砂管可对普通的摄像头支架表面进行喷砂，特质喷砂管下端的管内喷砂头可塞入管内，对管状支架的内壁处进行喷砂，实用性强，加强了对摄像头支架的保护；2.本技术中喷砂软管下端两个分叉管外圈处均套设有控制框，旋转转动调节杆可带动密封压板下降，从而将喷砂软管下端的分叉软管密闭压合在密封压板和控制框的下方内壁之间，便于控制，方便根据需求使用普通喷砂管或特质喷砂管；3.本技术中密封压板下端的橡胶垫保证了密封压板不会对喷砂软管造成过度磨损，增加了设备的使用寿命，降低了相对使用成本；4.本技术中砂泵将砂箱内的砂粒高度输送到特质喷砂管中，经过特质喷砂管下端的管内喷砂头会高速从一圈处的一号喷砂孔喷出，达到喷砂的目的，且管内喷砂头便于放置在管内进行喷砂，可在管内一圈进行均匀喷砂。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：砂箱1、普通喷砂管2、特质喷砂管3、管内喷砂头4、一号喷砂孔5、二号喷砂孔6、喷砂软管7、密封压板8、控制框9、转动调节杆10、砂泵11、出砂管12、底面13、加砂口14、密封塞15、橡胶垫16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件，包括砂箱1及设置在砂箱1下方的普通喷砂管2和特质喷砂管3，砂箱1呈矩形箱体状结构，砂箱1的内部底面13由两边向中间位置逐渐变低，保证砂粒顺利滑落到出砂管12中被砂泵11泵出，底面13的中间位置设有出砂管12，出砂管12贯穿砂箱1的下端表面并连通设有砂泵11，砂泵11下端的出口处连通设有喷砂软管7，喷砂软管7的下端设有两个分叉的管道，两个分叉的管道下端分别套设在普通喷砂管2和特质喷砂管3的上端，喷砂软管7下端两个分叉的管道外圈处均套设有控制框9，控制框9呈矩形框体状结构，控制框9的上方壁上贯穿设有转动调节杆10，转动调节杆10的下端固定焊接有与之一体的密封压板8，普通喷砂管2的下端呈半球状壳体结构，且普通喷砂管2下端的半球状壳体上呈圆形阵列分布有多组二号喷砂孔6，特质喷砂管3的下端连通设有管内喷砂头4。砂箱1的右上端设有加砂口14，加砂口14中塞有密封塞15，加砂口14用于加砂所用，密封塞15可将加砂口14密封住，便于在不使用时防止灰尘进入。转动调节杆10呈竖向贯穿控制框9的上方内壁，且转动调节杆10与控制框9的上方内壁之间通过螺纹配合连接，旋转转动调节杆10保证了转动调节杆10可相对上下移动。密封压板8的直径大于转动调节杆10的直径，密封压板8设置在控制框9框体内部的喷砂软管7上表面，密封压板8的底部固定设有橡胶垫16，转动调节杆10上下移动时可控制密封压板8是否压合喷砂软管7，达到控制喷砂软管7开合关闭的作用，使用方便。管内喷砂头4呈空心的圆板状结构，管内喷砂头4的外圈处呈圆环状设有一圈一号喷砂孔5，喷砂均匀。工作原理：本技术中砂箱1下方喷砂软管7下端两个分叉管处分别连通设有普通喷砂管2、特质喷砂管3，普通喷砂管2可对普通的摄像头支架表面进行喷砂，特质喷砂管3下端的管内喷砂头4可塞入管内，对管状支架的内壁处进行喷砂，实用性强，加强了对摄像头支架的保护；本技术中喷砂软管7下端两个分叉管外圈处均套设有控制框9，旋转转动调节杆10可带动密封压板8下降，从而将喷砂软管7下端的分叉软管密闭压合在密封压板8和控制框9的下方内壁之间，便于控制，方便根据需求使用普通喷砂管2或特质喷砂管3；本技术中密封压板8下端的橡胶垫16保证了密封压板8不会对喷砂软管7造成过度磨损，增加了设备的使用寿命，降低了相对使用成本；本技术中砂泵11将砂箱1内的砂粒高度输送到特质喷砂管3中，经过特质喷砂管3下端的管内喷砂头4会高速从一圈处的一号喷砂孔5喷出，达到喷砂的目的，且管内喷砂头4便于放置在管内进行喷砂，可在管内一圈进行均匀喷砂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件，包括砂箱(1)及设置在砂箱(1)下方的普通喷砂管(2)和特质喷砂管(3)，其特征在于：所述砂箱(1)呈矩形箱体状结构，所述砂箱(1)的内部底面(13)由两边向中间位置逐渐变低，底面(13)的中间位置设有出砂管(12)，所述出砂管(12)贯穿砂箱(1)的下端表面并连通设有砂泵(11)，砂泵(11)下端的出口处连通设有喷砂软管(7)，所述喷砂软管(7)的下端设有两个分叉的管道，两个分叉的管道下端分别套设在普通喷砂管(2)和特质喷砂管(3)的上端，所述喷砂软管(7)下端两个分叉的管道外圈处均套设有控制框(9)，所述控制框(9)呈矩形框体状结构，控制框(9)的上方壁上贯穿设有转动调节杆(10)，转动调节杆(10)的下端固定焊接有与之一体的密封压板(8)，所述普通喷砂管(2)的下端呈半球状壳体结构，且普通喷砂管(2)下端的半球状壳体上呈圆形阵列分布有多组二号喷砂孔(6)，所述特质喷砂管(3)的下端连通设有管内喷砂头(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于摄像头支架工艺的喷砂组件，包括砂箱(1)及设置在砂箱(1)下方的普通喷砂管(2)和特质喷砂管(3)，其特征在于：所述砂箱(1)呈矩形箱体状结构，所述砂箱(1)的内部底面(13)由两边向中间位置逐渐变低，底面(13)的中间位置设有出砂管(12)，所述出砂管(12)贯穿砂箱(1)的下端表面并连通设有砂泵(11)，砂泵(11)下端的出口处连通设有喷砂软管(7)，所述喷砂软管(7)的下端设有两个分叉的管道，两个分叉的管道下端分别套设在普通喷砂管(2)和特质喷砂管(3)的上端，所述喷砂软管(7)下端两个分叉的管道外圈处均套设有控制框(9)，所述控制框(9)呈矩形框体状结构，控制框(9)的上方壁上贯穿设有转动调节杆(10)，转动调节杆(10)的下端固定焊接有与之一体的密封压板(8)，所述普通喷砂管(2)的下端呈半球状壳体结构，且普通喷砂管(2)下端的半球状壳体上呈圆形阵列分布有多组二号喷砂孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天明，
申请(专利权)人：深圳市新联兴精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44