一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机制造技术

技术编号:21417964 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-22 08:29
本实用新型专利技术涉及增韧陶瓷生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,包括包括喷砂箱、箱盖、进料管、喷头、滚筒、连接轴、电机、盛放箱、“U”形挡板、支撑杆和底板,箱盖底端与喷砂箱顶端可拆卸连接,进料管输出端与喷砂箱左侧壁上半区域连通,进料管输出端与喷头连通,电机放置在盛放箱中,电机底端与盛放箱内底侧壁接触;还包括箱门、一组固定块、转动轴、折叠板、固定板和插杆,盛放箱左端与箱门右侧壁下半区域可拆卸连接,底板右端与箱门右侧壁下半区域连接;还包括“V”形挡板、回收管、旋转板、旋转轴、放置箱、毛刷、手套、一组前支腿和一组后支腿。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机
本技术涉及增韧陶瓷生产加工附属装置的
,特别是涉及一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机。
技术介绍
众所周知,用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机是一种用于特种增韧陶瓷生产过程中,向特种增韧陶瓷表面喷洒砂料,其在增韧陶瓷生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机包括喷砂箱、箱盖、进料管、喷头、滚筒、连接轴、电机、盛放箱、“U”形挡板、支撑杆和底板,喷砂箱内部设置有第一储存腔,喷砂箱顶侧壁设置有第一开口,第一储存腔与第一开口相通,箱盖底端与喷砂箱顶端可拆卸连接,进料管输出端与喷砂箱左侧壁上半区域连通,进料管输出端与喷头连通,滚筒内部设置有第二储存腔,滚筒左侧壁上半区域设置有第二开口,第二储存腔与第二开口相通,喷砂箱右侧壁下半区域设置有第三开口,第三开口与第一储存腔相通,连接轴一端穿过第三开口与滚筒右侧壁下半区域连接,连接轴另一端与电机输出端连接,盛放箱内部设置有第三储存腔,盛放箱左侧壁设置有第四开口,第三储存腔与第四开口相通,盛放箱左端与喷砂箱右侧壁下半区域可拆卸连接,电机放置在盛放箱中,电机底端与盛放箱内底侧壁接触,连接轴底端中央区域与“U”形挡板接触,“U”形挡板底端与支撑杆顶端连接,支撑杆底端与底板顶侧壁左半区域连接,底板右端与喷砂箱右侧壁下半区域连接;现有的用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机使用时,首先将需要喷砂的特种增韧陶瓷放置在滚筒内,然后将电机通电,电机带动连接轴转动,连接轴带动滚筒转动,打开喷头,砂料自喷头喷向滚筒内的特种增韧陶瓷,进行喷砂;现有的用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机使用中发现,不便于对喷砂箱内的滚筒进行清理,滚筒内残留的砂料影响滚筒寿命,使用合理性较差;喷砂结束后,喷砂箱中会残留砂料,造成浪费,经济性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可清除滚筒内残留砂料,延长滚筒使用寿命,提高使用合理性;喷砂结束后,可回收喷砂箱中的残留砂料,减少浪费,提高经济性的用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机。本技术的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,包括喷砂箱、箱盖、进料管、喷头、滚筒、连接轴、电机、盛放箱、“U”形挡板、支撑杆和底板,喷砂箱内部设置有第一储存腔,喷砂箱顶侧壁设置有第一开口,第一储存腔与第一开口相通,箱盖底端与喷砂箱顶端可拆卸连接,进料管输出端与喷砂箱左侧壁上半区域连通,进料管输出端与喷头连通,滚筒内部设置有第二储存腔,滚筒左侧壁上半区域设置有第二开口,第二储存腔与第二开口相通,盛放箱内部设置有第三储存腔,盛放箱左侧壁设置有第四开口,第三储存腔与第四开口相通,电机放置在盛放箱中,电机底端与盛放箱内底侧壁接触,连接轴底端中央区域与“U”形挡板接触,“U”形挡板底端与支撑杆顶端连接,支撑杆底端与底板顶侧壁左半区域连接;还包括箱门、一组固定块、转动轴、折叠板、固定板和插杆,所述喷砂箱右侧壁设置有第五开口,第五开口与第一储存腔相通,所述箱门底端与第五开口处内底侧壁铰接,连接轴一端穿过第五开口与滚筒右侧壁下半区域连接,连接轴另一端与电机输出端连接,盛放箱左端与箱门右侧壁下半区域可拆卸连接,底板右端与箱门右侧壁下半区域连接,所述一组固定块内部分别设置有一组第一圆孔,所述转动轴一端穿过一组第一圆孔,所述折叠板顶端与转动轴外侧壁连接,折叠板左右方向中央区域设置有方形孔,所述固定板左侧壁与喷砂箱右侧壁上半区域连接,固定板前后方向中央区域设置有矩形孔,插杆后端穿过矩形孔;还包括“V”形挡板、回收管、旋转板、旋转轴、放置箱、毛刷、手套、一组前支腿和一组后支腿,所述“V”形挡板顶面与喷砂箱底面连接,所述回收管输入端与“V”形挡板底端可拆卸连通,所述喷砂箱底壁设置有第六开口,第六开口与第一储存腔相通,所述旋转板左右方向中央区域设置有第二圆孔,所述旋转轴穿过第二圆孔,旋转轴左端和右端分别与第六开口处内右侧壁和内左侧壁连接,所述放置箱内部设置有第四储存腔,放置箱顶面设置有第七开口,所述第四储存腔与第七开口相通,所述毛刷放置在放置箱内,毛刷底端与放置箱内底侧壁接触,喷砂箱左侧壁下半区域设置有第八开口,所述第八开口与第一储存腔相通,所述手套一端固定连接在第八开口处,所述一组前支腿顶端分别与喷砂箱底侧壁左前端和右前端连接,所述一组后支腿顶端分别与喷砂箱底侧壁左后端和右后端连接。本技术的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,还包括鼓风机和四组散风头,所述鼓风机输出端连通设置有进风管,所述四组散风头一端均与进风管输出端连通,四组散风头另一端分别设置有四组第三圆孔,四组散风头内部分别设置有四组第五储存腔,四组第三圆孔分别与四组第五储存腔相通。本技术的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,还包括第一挂钩和第二挂钩,所述第一挂钩顶端与箱盖底侧壁左半区域连接,所述第二挂钩底端与进料管外侧壁右半区域连接,第二挂钩横向部分底端与第一挂钩横向部分顶端接触。本技术的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,还包括连杆、左车轮和右车轮,所述连杆后端左半区域和右半区域分别与一组前支腿前侧壁下半区域连接,连杆左端和右端分别与左车轮右端和右车轮左端轴连接。本技术的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,还包括橡胶垫,所述橡胶垫顶端与第五开口处内顶侧壁连接,橡胶垫底端与箱门顶端连接。本技术的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,还包括把手,所述把手左端与箱门右侧壁上半区域连接。本技术的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,还包括转杆,所述转杆底端与旋转板顶端前半区域连接。本技术的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,还包括推杆,所述推杆底端与箱盖顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:在喷砂结束后,首先向前拉动插杆,使得插杆从矩形孔中抽离,旋转折叠板,使得固定板与折叠板分离,旋转并打开箱门,此时,将插杆后端插入并放置于矩形孔内,对喷砂箱内的残留砂料进行清扫,清扫结束需要进行下一次喷砂工作时,将需要喷砂的增韧陶瓷放置在滚筒内,旋转并关闭箱门,使得箱门旋转至垂直状态并与第五开口处吻合,向前拉动插杆,使得插杆从固定板的矩形孔中抽离,旋转折叠板,使得固定板穿过折叠板的方形孔,此时,将插杆后端插入矩形孔从而固定折叠板和固定板,将电机通电,电机带动连接轴转动,连接轴带动滚筒转动,打开喷头,对滚筒内的增韧陶瓷进行喷砂即可,提高使用合理性;通过手套将手伸进喷砂箱内,将毛刷从放置箱中拿出,通过毛刷对喷砂箱内的散落砂料进行清扫,将砂料清扫至旋转板处,转动旋转板,旋转板沿旋转轴转动,旋转板由水平状态旋转为垂直状态,此时,用毛刷将旋转板上的砂料掸落进“V”形挡板内,砂料自回收管流出进行回收利用,回收喷砂箱中的残留砂料,减少浪费,提高经济性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部分的局部放大图;图3是插杆、固定板、一组固定块、转动轴和折叠轴的右视结构示意图;图4是连接轴、电机、“U”形挡板、支撑杆和底板的右视结构示意图;附图中标记:1、喷砂箱;2、箱盖;3、进料管;4、喷头;5、滚筒;6、连接轴;7、电机;8、盛放箱;9、“U”形挡板;10、支撑杆;11、底板;12、箱门;13、固定块;14、转动轴;15、折叠板本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,包括喷砂箱(1)、箱盖(2)、进料管(3)、喷头(4)、滚筒(5)、连接轴(6)、电机(7)、盛放箱(8)、“U”形挡板(9)、支撑杆(10)和底板(11),喷砂箱(1)(1)内部设置有第一储存腔,喷砂箱(1)顶侧壁设置有第一开口,第一储存腔与第一开口相通,箱盖(2)底端与喷砂箱(1)顶端可拆卸连接,进料管(3)输出端与喷砂箱(1)左侧壁上半区域连通,进料管(3)输出端与喷头(4)连通,滚筒(5)内部设置有第二储存腔,滚筒(5)左侧壁上半区域设置有第二开口,第二储存腔与第二开口相通,盛放箱(8)内部设置有第三储存腔,盛放箱(8)左侧壁设置有第四开口,第三储存腔与第四开口相通,电机(7)放置在盛放箱(8)中,电机(7)底端与盛放箱(8)内底侧壁接触,连接轴(6)底端中央区域与“U”形挡板(9)接触,“U”形挡板(9)底端与支撑杆(10)顶端连接,支撑杆(10)底端与底板(11)顶侧壁左半区域连接;其特征在于,还包括箱门(12)、一组固定块(13)、转动轴(14)、折叠板(15)、固定板(16)和插杆(17),所述喷砂箱(1)右侧壁设置有第五开口,第五开口与第一储存腔相通,所述箱门(12)底端与第五开口处内底侧壁铰接,连接轴(6)一端穿过第五开口与滚筒(5)右侧壁下半区域连接,连接轴(6)另一端与电机(7)输出端连接,盛放箱(8)左端与箱门(12)右侧壁下半区域可拆卸连接,底板(11)右端与箱门(12)右侧壁下半区域连接,所述一组固定块(13)内部分别设置有一组第一圆孔,所述转动轴(14)一端穿过一组第一圆孔,所述折叠板(15)顶端与转动轴(14)外侧壁连接,折叠板(15)左右方向中央区域设置有方形孔,所述固定板(16)左侧壁与喷砂箱(1)右侧壁上半区域连接,固定板(16)前后方向中央区域设置有矩形孔,插杆(17)后端穿过矩形孔;还包括“V”形挡板(18)、回收管(19)、旋转板(20)、旋转轴(21)、放置箱(22)、毛刷(23)、手套(24)、一组前支腿(29)和一组后支腿,所述“V”形挡板(18)顶面与喷砂箱(1)底面连接,所述回收管(19)输入端与“V”形挡板(18)底端可拆卸连通,所述喷砂箱(1)底壁设置有第六开口,第六开口与第一储存腔相通,所述旋转板(20)左右方向中央区域设置有第二圆孔,所述旋转轴(21)穿过第二圆孔,旋转轴(21)左端和右端分别与第六开口处内右侧壁和内左侧壁连接,所述放置箱(22)内部设置有第四储存腔,放置箱(22)顶面设置有第七开口,所述第四储存腔与第七开口相通,所述毛刷(23)放置在放置箱(22)内,毛刷(23)底端与放置箱(22)内底侧壁接触,喷砂箱(1)左侧壁下半区域设置有第八开口,所述第八开口与第一储存腔相通,所述手套(24)一端固定连接在第八开口处,所述一组前支腿(29)顶端分别与喷砂箱(1)底侧壁左前端和右前端连接,所述一组后支腿顶端分别与喷砂箱(1)底侧壁左后端和右后端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机,包括喷砂箱(1)、箱盖(2)、进料管(3)、喷头(4)、滚筒(5)、连接轴(6)、电机(7)、盛放箱(8)、“U”形挡板(9)、支撑杆(10)和底板(11),喷砂箱(1)(1)内部设置有第一储存腔,喷砂箱(1)顶侧壁设置有第一开口,第一储存腔与第一开口相通,箱盖(2)底端与喷砂箱(1)顶端可拆卸连接,进料管(3)输出端与喷砂箱(1)左侧壁上半区域连通,进料管(3)输出端与喷头(4)连通,滚筒(5)内部设置有第二储存腔,滚筒(5)左侧壁上半区域设置有第二开口,第二储存腔与第二开口相通,盛放箱(8)内部设置有第三储存腔,盛放箱(8)左侧壁设置有第四开口,第三储存腔与第四开口相通,电机(7)放置在盛放箱(8)中,电机(7)底端与盛放箱(8)内底侧壁接触,连接轴(6)底端中央区域与“U”形挡板(9)接触,“U”形挡板(9)底端与支撑杆(10)顶端连接,支撑杆(10)底端与底板(11)顶侧壁左半区域连接;其特征在于,还包括箱门(12)、一组固定块(13)、转动轴(14)、折叠板(15)、固定板(16)和插杆(17),所述喷砂箱(1)右侧壁设置有第五开口,第五开口与第一储存腔相通,所述箱门(12)底端与第五开口处内底侧壁铰接,连接轴(6)一端穿过第五开口与滚筒(5)右侧壁下半区域连接,连接轴(6)另一端与电机(7)输出端连接,盛放箱(8)左端与箱门(12)右侧壁下半区域可拆卸连接,底板(11)右端与箱门(12)右侧壁下半区域连接,所述一组固定块(13)内部分别设置有一组第一圆孔,所述转动轴(14)一端穿过一组第一圆孔,所述折叠板(15)顶端与转动轴(14)外侧壁连接,折叠板(15)左右方向中央区域设置有方形孔,所述固定板(16)左侧壁与喷砂箱(1)右侧壁上半区域连接,固定板(16)前后方向中央区域设置有矩形孔,插杆(17)后端穿过矩形孔;还包括“V”形挡板(18)、回收管(19)、旋转板(20)、旋转轴(21)、放置箱(22)、毛刷(23)、手套(24)、一组前支腿(29)和一组后支腿,所述“V”形挡板(18)顶面与喷砂箱(1)底面连接,所述回收管(19)输入端与“V”形挡板(18)底端可拆卸连通,所述喷砂箱(1)底壁设置有第六开口,第六开口与第一储存腔相通,所述旋转板(20)左右方向中央区域设置有第二圆孔,所述旋转轴(21)穿过第二圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:余卓忠
申请(专利权)人:福赛特唐山新材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1