一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置，包括吸风柜，所述吸风柜的一侧安装有软管，所述吸风柜的另一侧安装有卡板，所述卡板远离吸风柜的一侧靠四角均安装有限位柱，所述卡板的两侧均安装有侧板，所述卡板的一侧靠中部开设有圆槽，所述圆槽的内部安装有滤网板，所述滤网板的外侧安装有两组滑块，所述卡板的一侧靠底端安装有底柜，所述底柜与卡板的底端连接处安装有导板；本实用新型专利技术的一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置，增加了连接固定结构，在吸收尾气的过程中，管道不易脱落，同时增加来过滤结构，避免颗粒进入吸收装置内部，造成装置的损坏，保证吸收装置的使用寿命。证吸收装置的使用寿命。证吸收装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置


[0001]本技术涉及尾气吸收装置领域，特别涉及一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置。

技术介绍

[0002]窑炉在生产过程中，由于燃烧燃料如天然气、液化气、煤气、轻柴油、重油、煤炭等，会释放出大量硫化合物、氟化合物和氧氮化合物，这些有害的尾气会对自然环境造成重大影响，造成酸雨等自然灾害，影响自然环境和人类身心健康，开发窑炉尾气吸收装置势在必行；
[0003]但是现有的碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置在吸收尾气的过程中，由于吸力的影响会吸取到一些颗粒异物，可能会影响吸收装置的正常运行，存在使用缺陷；现有的碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置在连接软管时，连接结构不够，导致连接不稳定，存在软管脱落的隐患，影响尾气吸收的正常工作，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置，可以有效解决
技术介绍
中的现有的碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置在吸收尾气的过程中，由于吸力的影响会吸取到一些颗粒异物，可能会影响吸收装置的正常运行，存在使用缺陷；现有的碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置在连接软管时，连接结构不够，导致连接不稳定，存在软管脱落的隐患，影响尾气吸收的正常工作，不利于使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置，包括吸风柜，所述吸风柜的一侧安装有软管，所述吸风柜的另一侧安装有卡板，所述卡板远离吸风柜的一侧靠四角均安装有限位柱，所述卡板的两侧均安装有侧板，所述卡板的一侧靠中部开设有圆槽，所述圆槽的内部安装有滤网板，所述滤网板的外侧安装有两组滑块，所述卡板的一侧靠底端安装有底柜，所述底柜与卡板的底端连接处安装有导板；
[0007]所述吸风柜的一侧靠两端均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底端均安装有弹簧，两组所述弹簧的一端均安装有夹杆，两组所述矩形槽的内壁一侧均开设有凹槽，所述吸风柜的内部安装有风扇，所述吸风柜的一侧靠中部安装有支柱。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述软管的内壁两侧通过两组夹杆固定连接在吸风柜的一侧，且软管的一侧直径等于圆槽的一侧直径。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述卡板的一侧靠四角均贯穿开设有螺纹孔，且四组螺纹孔位于四组限位柱之间，螺纹孔的外侧均安装有螺钉。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述圆槽的内壁靠两组滑块的外侧开设有滑槽，
且滤网板的外侧通过滑块与滑槽活动连接在圆槽的内部。
[0011]作为本技术的进一步方案，两组所述弹簧的一端分别固定连接在夹杆的一侧，且两组夹杆的一侧通过弹簧活动连接在矩形槽的内部。
[0012]作为本技术的进一步方案，两组所述凹槽的内壁一侧均安装有套环，且两组夹杆呈平行设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过将卡板的一侧通过四组螺纹孔与螺钉固定在吸风柜的一侧，此时将卡板的一侧安装的四组限位柱对准窑炉排气口，从而在将卡板卡入窑炉内部，在吸收尾气的过程中，尾气首先经过卡板内部安装的滤网板进行过滤，阻挡颗粒物，同时因为吸力的影响，滤网板会利用滑块与圆槽内壁开设的滑槽开始转动，从而产生离心力，将阻隔颗粒物抖落下去，颗粒物跌落时，经过导板的引导而掉落至底柜的内部，完成收集，同时卡板两侧安装的侧板，填充卡板与窑炉之间的密封性，避免吸收过程中尾气发生遗漏，通过设置卡板在吸收尾气的过程中，对颗粒物进行过滤，同时进行收集，便于后期的清理维护，同时避免颗粒物进入吸收装置的内部，造成装置的损坏，间接保证吸收装置的使用寿命；
[0014]通过将软管的一端套入两组夹杆的两侧，并将一端两角分别卡入位于凹槽内壁安装的套环，形成固定，在套入时，将两组夹杆向同一侧移动，使其一侧底端通过弹簧收缩进入矩形槽内部，从而在松开两组夹杆时，两组夹杆会因为弹簧的弹力将两组夹杆向外挤压，进而对软管的内壁两侧进行支撑，吸风柜一侧中部安装支柱最大限度的提供支撑性，使得软管不易变形坍塌，通过设置两组夹杆增加软管与吸风柜之间的连接的部件，使得软管在吸收过程中不易脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置的卡板的侧面剖面图；
[0017]图3为本技术一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置的吸风柜结构剖视图。
[0018]图中：1、软管；2、吸风柜；3、卡板；4、侧板；5、限位柱；6、圆槽；7、滑块；8、滤网板；9、底柜；10、导板；11、夹杆；12、矩形槽；13、凹槽；14、弹簧；15、支柱；16、风扇。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置，包括吸风柜2，吸风柜2的一侧安装有软管1，吸风柜2的另一侧安装有卡板3，卡板3远离吸风柜2的一侧靠四角均安装有限位柱5，卡板3的两侧均安装有侧板4，卡板3的一侧靠中部开设有圆槽6，圆槽6的内部安装有滤网板8，滤网板8的外侧安装有两组滑块7，卡板3的一侧靠底端安装有底柜9，底柜9与卡板3的底端连接处安装有导板10；
[0021]吸风柜2的一侧靠两端均开设有矩形槽12，矩形槽12的内壁底端均安装有弹簧14，两组弹簧14的一端均安装有夹杆11，两组矩形槽12的内壁一侧均开设有凹槽13，吸风柜2的内部安装有风扇16，吸风柜2的一侧靠中部安装有支柱15。
[0022]在本实施例中，为了增加固定软管1与吸风柜2之间的连接结构，软管1的内壁两侧通过两组夹杆11固定连接在吸风柜2的一侧，且软管1的一侧直径等于圆槽6的一侧直径。
[0023]在本实施例中，为了将卡板3固定在吸风柜2的一侧，卡板3的一侧靠四角均贯穿开设有螺纹孔，且四组螺纹孔位于四组限位柱5之间，螺纹孔的外侧均安装有螺钉。
[0024]在本实施例中，为了使得滤网板8能够转动，从而抖落颗粒物，圆槽6的内壁靠两组滑块7的外侧开设有滑槽，且滤网板8的外侧通过滑块7与滑槽活动连接在圆槽6的内部。
[0025]在本实施例中，为了使得两组夹杆11具有固定的功能，两组弹簧14的一端分别固定连接在夹杆11的一侧，且两组夹杆11的一侧通过弹簧14活动连接在矩形槽12的内部。
[0026]在本实施例中，为了增加固定软管1的手段，两组凹槽13的内壁一侧均安装有套环，且两组夹杆11呈平行设置。
[0027]需要说明的是，本技术为一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置，包括吸风柜(2)，其特征在于：所述吸风柜(2)的一侧安装有软管(1)，所述吸风柜(2)的另一侧安装有卡板(3)，所述卡板(3)远离吸风柜(2)的一侧靠四角均安装有限位柱(5)，所述卡板(3)的两侧均安装有侧板(4)，所述卡板(3)的一侧靠中部开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)的内部安装有滤网板(8)，所述滤网板(8)的外侧安装有两组滑块(7)，所述卡板(3)的一侧靠底端安装有底柜(9)，所述底柜(9)与卡板(3)的底端连接处安装有导板(10)；所述吸风柜(2)的一侧靠两端均开设有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)的内壁底端均安装有弹簧(14)，两组所述弹簧(14)的一端均安装有夹杆(11)，两组所述矩形槽(12)的内壁一侧均开设有凹槽(13)，所述吸风柜(2)的内部安装有风扇(16)，所述吸风柜(2)的一侧靠中部安装有支柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅结合氮化硅制品用窑炉尾气吸收装置，其特征在于：所述软管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓莹，
申请(专利权)人：福赛特唐山新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：