一种冶炼余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了余热锅炉技术领域的一种冶炼余热锅炉，包括蒸汽箱和换热箱，换热箱侧壁开设有进气口，换热箱远离进气口的一端开设有出气口，进气口内部固定连接有过滤网，换热箱底端贯穿有进水管，进水管顶端固定连接有连通管，连通管侧壁固定连接有省煤器，省煤器顶端通过进水管和蒸汽箱连接，蒸汽箱通过分隔板分为蒸汽腔和储水腔，且蒸汽腔在储水腔上部，分隔板上端固定连接有汽水分离器。本实用新型专利技术通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动连接板在螺纹杆侧壁移动，从而带动清理环在省煤器、蒸发器和过热器侧壁滑动，对省煤器、蒸发器和过热器侧壁上的灰尘进行清理，防止省煤器、蒸发器和过热器侧壁灰尘过多影响换热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼余热锅炉


[0001]本技术涉及余热锅炉
，具体为一种冶炼余热锅炉。

技术介绍

[0002]在冶炼生产中，会产生大量的高温烟气，这些高温烟气中存在大量的余热，因此在冶炼中会将产生的高温烟气进行回收利用，利用高温烟气中的余热对余热锅炉进行加热，使余热锅炉中的水变为高温高压的蒸汽，高温高压的蒸汽通过管道供给发电机组，高温高压的蒸汽可使发电机组中的汽轮机带动发电机发电，从而实现对高温烟气的回收利用并进行发电。
[0003]现有的冶炼余热锅炉在对高温烟气进行回收利用使，由于高温烟气中存在大量的灰尘，灰尘容易附着在省煤器、蒸发器和过热器上，导致换热的效率低下，而且对省煤器、蒸发器和过热器上的灰尘进行清理时比较繁琐，基于此，本技术设计了一种冶炼余热锅炉，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶炼余热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶炼余热锅炉，包括蒸汽箱和换热箱，所述换热箱侧壁开设有进气口，所述换热箱远离进气口的一端开设有出气口，所述进气口内部固定连接有过滤网，所述换热箱底端贯穿有进水管，所述进水管顶端固定连接有连通管，所述连通管侧壁固定连接有省煤器；
[0006]所述省煤器顶端通过进水管和蒸汽箱连接，所述蒸汽箱通过分隔板分为蒸汽腔和储水腔，且蒸汽腔在储水腔上部，所述分隔板上端固定连接有汽水分离器，所述蒸汽箱侧壁贯穿有出水管，所述蒸汽箱底端通过进水管和连通管固定连接有蒸发器，所述蒸发器底端的连通管侧壁固定连接有蒸发管，且蒸发管远离连通管的一端贯穿换热箱和蒸汽箱和汽水分离器固定连接；
[0007]所述蒸汽箱侧壁固定连接有过热管，所述蒸汽箱通过过热管和连通管固定连接有过热器，所述换热箱开设有蒸汽出口，且蒸汽出口通过过热管和连通管固定连接，所述省煤器侧壁套接有清理环，所述清理环侧壁固定连接有连接板。
[0008]优选的，所述换热箱内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿换热箱并延伸至换热箱外部，所述换热箱底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿侧壁固定连接有底板，所述底板顶端固定连接有电机，所述电机输出端通过皮带轮、皮带和螺纹杆转动连接。
[0009]优选的，所述省煤器、蒸发器和过热器侧壁均套接有清理环，且清理环在省煤器、蒸发器和过热器侧壁滑动。
[0010]优选的，所述清理环内侧壁设置有清理块，且清理块在清理环内部交错设置。
[0011]优选的，所述螺纹杆贯穿连接板，且螺纹杆和连接板转动连接。
[0012]优选的，所述蒸汽箱为圆柱形，所述换热箱为矩形，且换热箱顶端设置有和蒸汽箱贴合的弧形槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动连接板在螺纹杆侧壁移动，从而带动清理环在省煤器、蒸发器和过热器侧壁滑动，对省煤器、蒸发器和过热器侧壁上的灰尘进行清理，防止省煤器、蒸发器和过热器侧壁灰尘过多影响换热效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种冶炼余热锅炉结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构剖视图；
[0018]图3为本技术局部结构剖视图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、蒸汽箱；2、换热箱；3、蒸发管；4、过热管；5、进水管；6、蒸汽出口；7、进气口；8、过滤网；9、支撑腿；10、底板；11、电机；12、清理环；13、汽水分离器；14、分隔板；15、出水管；16、螺纹杆；17、出气口；18、省煤器；19、连通管；20、蒸发器；21、过热器；22、连接板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]请参考图1至4，本技术提供一种技术方案：一种冶炼余热锅炉，包括蒸汽箱1和换热箱2，蒸汽箱1为圆柱形，换热箱2为矩形，且换热箱2顶端设置有和蒸汽箱1贴合的弧形槽，换热箱2侧壁开设有进气口7，换热箱2远离进气口7的一端开设有出气口17，进气口7内部固定连接有过滤网8，过滤网8将有进气口7进入的高温烟气过滤，将高温烟气中较大的颗粒过滤，换热箱2底端贯穿有进水管5，进水管5顶端固定连接有连通管19，连通管19侧壁固定连接有省煤器18，省煤器18顶端通过进水管5和蒸汽箱1连接，蒸汽箱1通过分隔板14分为蒸汽腔和储水腔，且蒸汽腔在储水腔上部，分隔板14上端固定连接有汽水分离器13，蒸汽箱1侧壁贯穿有出水管15。
[0024]蒸汽箱1底端通过进水管5和连通管19固定连接有蒸发器20，蒸发器20底端的连通管19侧壁固定连接有蒸发管3，且蒸发管3远离连通管19的一端贯穿换热箱2和蒸汽箱1和汽水分离器13固定连接，蒸汽箱1侧壁固定连接有过热管4，蒸汽箱1通过过热管4和连通管19固定连接有过热器21，换热箱2开设有蒸汽出口6，且蒸汽出口6通过过热管4和连通管19固定连接，省煤器18、蒸发器20和过热器21侧壁均套接有清理环12，清理环12在省煤器18、蒸发器20和过热器21侧壁滑动，对省煤器18、蒸发器20和过热器21侧壁上的灰尘进行清理，防
止省煤器18、蒸发器20和过热器21侧壁灰尘过多影响换热效率，清理环12内侧壁设置有清理块，且清理块在清理环12内部交错设置，清理块交错设置可以更好地和省煤器18、蒸发器20和过热器21侧壁接触，使灰尘清理得更干净，清理环12侧壁固定连接有连接板22。
[0025]换热箱2内侧壁转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿连接板22，且螺纹杆16和连接板22转动连接，螺纹杆16底端贯穿换热箱2并延伸至换热箱2外部，换热箱2底端固定连接有支撑腿9，支撑腿9侧壁固定连接有底板10，底板10顶端固定连接有电机11，电机11输出端通过皮带轮、皮带和螺纹杆16转动连接，电机11带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动会带动连接板22在螺纹杆16侧壁移动，方便对。
[0026]整体的工作原理为：工作时，通过进水管5和省煤器18向蒸汽箱1腔体内部的储水腔注入水源，储水腔通过进水管5将水输送到蒸发器20中，再由进气口7将高温烟气输送到换热箱2内部，由高温烟气对省煤器18和蒸发器20中的水源进行加热，使水源蒸发，汽水混合物进入到汽水分离器13中分离，蒸汽到达蒸汽腔，水流到储水腔内，蒸汽再由蒸汽腔通过过热管4到达过热器21中，由蒸汽出口6排出，如果需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶炼余热锅炉，包括蒸汽箱（1）和换热箱（2），其特征在于：所述换热箱（2）侧壁开设有进气口（7），所述换热箱（2）远离进气口（7）的一端开设有出气口（17），所述进气口（7）内部固定连接有过滤网（8），所述换热箱（2）底端贯穿有进水管（5），所述进水管（5）顶端固定连接有连通管（19），所述连通管（19）侧壁固定连接有省煤器（18）；所述省煤器（18）顶端通过进水管（5）和蒸汽箱（1）连接，所述蒸汽箱（1）通过分隔板（14）分为蒸汽腔和储水腔，且蒸汽腔在储水腔上部，所述分隔板（14）上端固定连接有汽水分离器（13），所述蒸汽箱（1）侧壁贯穿有出水管（15），所述蒸汽箱（1）底端通过进水管（5）和连通管（19）固定连接有蒸发器（20），所述蒸发器（20）底端的连通管（19）侧壁固定连接有蒸发管（3），且蒸发管（3）远离连通管（19）的一端贯穿换热箱（2）和蒸汽箱（1）和汽水分离器（13）固定连接；所述蒸汽箱（1）侧壁固定连接有过热管（4），所述蒸汽箱（1）通过过热管（4）和连通管（19）固定连接有过热器（21），所述换热箱（2）开设有蒸汽出口（6），且蒸汽出口（6）通过过热管（4）和连通管（19）固定连接，所述省煤器（18）侧壁套接有清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正荣，林意，吴永祥，陈晓军，
申请(专利权)人：浙江特富炜业热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：