【技术实现步骤摘要】
一种热浸镀锌上抛光工艺处理设备
本技术涉及抛光设备，特别涉及一种热浸镀锌上抛光工艺处理设备。
技术介绍
一般对热浸镀锌物料的抛光要经过多程序的加工，工序繁杂，一般热浸镀锌物料体积大小不一，需要针对不同体积采用不同的抛光头。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热浸镀锌上抛光工艺处理设备，通过跟换大小抛光轮，针对不同的热浸镀锌物料跟换不同的抛光头，多种抛光轮设计方便不同大小产品的加工，减少加工工序。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种热浸镀锌上抛光工艺处理设备，包括底座和大抛光轮，所述底座的顶端设置有制冷压缩机，所述压缩机的顶端设置有风机，所述风机的一侧设置有小发动机，所述风机的另一侧设置有气管，且风机位于小发动机和气管之间，所述气管的顶端连接有抛光轮盖，所述抛光轮盖的内侧设置有轮轴，所述轮轴的一侧设置有抛光侧轮，所述底座的顶端还设置有抛光机体，且抛光机体与制冷压缩机处于同一直线，所述抛光机体的底部两侧均安装有固定螺丝，所述抛光机体顶端的外侧表面设置有机动控制开关，所述抛光机体的顶端设置有主支撑架，且主支撑架位于两个抛光...
【技术保护点】
1.一种热浸镀锌上抛光工艺处理设备，包括底座(1)和大抛光轮(12)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有制冷压缩机(4)，所述压缩机(4)的顶端设置有风机(5)，所述风机(5)的一侧设置有小发动机(3)，所述风机(5)的另一侧设置有气管(6)，且风机(5)位于小发动机(3)和气管(6)之间，所述气管(6)的顶端连接有抛光轮盖(7)，所述抛光轮盖(7)的内侧设置有轮轴(9)，所述轮轴(9)的一侧设置有抛光侧轮(8)，所述底座(1)的顶端还设置有抛光机体(15)，且抛光机体(15)与制冷压缩机(4)处于同一直线，所述抛光机体(15)的底部两侧均安装有固定螺丝(2)，所述抛光...
【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌上抛光工艺处理设备，包括底座(1)和大抛光轮(12)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有制冷压缩机(4)，所述压缩机(4)的顶端设置有风机(5)，所述风机(5)的一侧设置有小发动机(3)，所述风机(5)的另一侧设置有气管(6)，且风机(5)位于小发动机(3)和气管(6)之间，所述气管(6)的顶端连接有抛光轮盖(7)，所述抛光轮盖(7)的内侧设置有轮轴(9)，所述轮轴(9)的一侧设置有抛光侧轮(8)，所述底座(1)的顶端还设置有抛光机体(15)，且抛光机体(15)与制冷压缩机(4)处于同一直线，所述抛光机体(15)的底部两侧均安装有固定螺丝(2)，所述抛光机体(15)顶端的外侧表面设置有机动控制开关(14)，所述抛光机体(15)的顶端设置有主支撑架(17)，且主支撑架(17)位于两个抛光轮盖(7)之间，所述主支撑架(17)底端的外侧设置有抛光轮开关(13)，所述主支撑架(17)顶端的外侧设置有喷气口(23)，所述喷气口(23)的一侧设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)的一侧设置有大抛光轮(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟宝根，李建元，沈国英，盛建松，祖利峰，
申请(专利权)人：嘉兴市巨鑫热浸锌有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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