一种电池盒负压检测设备及其检测方法技术

本发明专利技术涉及一种电池盒负压检测设备及其检测方法，设备包括支撑台，支撑台上的滑动架，支撑台上设置有检测电池盒缺陷的检测装置，滑动架上设置有转移电池盒并在检测过程中配合检测装置对电池盒下压支撑的支撑装置；检测装置包括检测座、设置在检测座上的若干支撑机构以及设置在检测座一侧的控制支撑机构通断负压的负压机构；电池盒包括有若干个腔室，腔室分为腔室组a和腔室组b，腔室组a和腔室组b的腔室之间交错设置，负压机构对腔室组a的腔室抽负压时腔室组b的腔室与大气连通，负压机构对腔室组b的腔室抽负压时腔室组a的腔室与大气连通；本发明专利技术解决了相邻两腔室之间的分隔面缺陷检测不出来，检测效率低，检测准确性低的问题。

A Battery Box Negative Pressure Detection Equipment and Its Detection Method

【技术实现步骤摘要】
一种电池盒负压检测设备及其检测方法
本专利技术涉及蓄电池盒生产设备
，尤其涉及一种电池盒负压检测设备及其检测方法。
技术介绍
不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。蓄电池塑壳中容纳有电解液、极板、隔板等材料，所以塑壳的密封性最为重要，一旦塑壳产生密封性质量问题，就会导致电解液的流失，造成安全隐患；现有的蓄电池塑壳生产设备生产的量多又快，原来靠人工修边、检测的方式已经跟不上生产的速度。授权公告号为CN208018970U的一篇中国技术专利，公开了一种蓄电池塑壳自动连续高压分拣检测装置，包括进料运输组件及良品运输组件，还包括:多级高压检测组件，多级高压检测组件包括多级放置件、滑动安装于多级放置件上的多级运输件、安装于多级放置件上的若干高压检测件以及用于多级运输件往复驱动的驱动件；以及分拣运输组件，分拣运输组件包括若干分拣驱动件、分拣板件以及劣品运输件；解决了单次检测产生漏检、误检的技术问题。但是，在实际使用过程中，专利技术人专利技术其存下以下技术问题：首先检测效率低不具备对多个电池盒同步进行检测的功能，此外检测的可靠性不高且能耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种电池盒负压检测设备，通过抽负压的方式实现一次性对多个电池盒进行缺陷检测并将电池盒的腔室分为腔室组a和腔室组b，设置腔室组a和腔室组b的腔室之间为交错设置的，负压机构交替对腔室组a和腔室组b进行抽负压检测，进而解决了相邻两个腔室之间的分隔面缺陷检测不出来，检测效率低，检测准确性低的问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种电池盒负压检测设备，包括支撑台设置在支撑台上的滑动架，所述支撑台上设置有用于检测电池盒有无缺陷的检测装置，所述滑动架上设置有用于转移电池盒并在检测过程中配合检测装置对电池盒进行下压支撑的支撑装置；所述检测装置包括检测座、设置在检测座上的若干支撑机构以及设置在检测座一侧的用于控制支撑机构通断负压的负压机构；所述电池盒包括有若干个腔室，所述电池盒的腔室分为腔室组a和腔室组b，所述腔室组a和腔室组b的腔室之间为交错设置，所述负压机构对腔室组a的腔室进行抽负压时所述腔室组b的腔室与大气连通，所述负压机构对腔室组b的腔室进行抽负压时所述腔室组a的腔室与大气连通。作为一种优选，所述支撑机构包括设置在检测座上的底座以及设置在底座上的支撑垫，所述支撑垫上开设有与腔室组a的腔室相对应的通孔a以及与腔室组b的腔室相对应的通孔b，所述底座内开设有与通孔a连通的气路a以及与通孔b连通的气路b。作为一种优选，所述负压机构包括设置在检测座上的负压分配件，所述负压分配件上设置有分配组a和分配组b，所述分配组a通过支管与气路a连通，所述分配组b通过支管与气路b连通，所述负压分配件的一侧还设置有主气管a和主气管b，所述主气管a与分配组a连通，所述主气管b与分配组b连通。作为一种优选，所述电池盒包括外壁和内分隔壁，所述腔室组a包括第一腔室、第三腔室以及第五腔室，所述负压机构对腔室组a抽负压时用于检测第一腔室、第三腔室或第五腔室对应的外壁和内分隔壁有无缺口，所述负压机构对腔室组b抽负压时用于检测第二腔室、第四腔室或第六腔室对应的外壁有无缺口。作为一种优选，所述支撑垫由橡胶材料制成，该支撑垫的厚度为7mm～12mm，优选为10mm。作为一种优选，所述支撑装置包括转移组件以及设置在转移组件上的吸附组件，所述吸附组件用于吸附支撑一组电池盒，所述转移组件用于带动一组待检测的电池盒转移至检测装置处，在检测时对该组电池盒进行下压支撑，并在完成检测后带动该组电池盒从检测装置处移走。作为一种优选，所述转移组件包括沿着滑动架前后滑动的滑动座、设置在滑动座上的悬臂以及设置在悬臂端部的升降件；所述吸附组件包括固定在升降件的伸缩杆端部的主体板以及设置在主体板下表面上的若干压块，所述主体板的表面开设有若干与负压管连通的气孔，所述主体板的下表面在相邻两个压块之间设置有与气孔连通的吸嘴。作为一种优选，所述压块沿主体板的长度方向上等间距且平行设置，该压块由橡胶材料制成。作为又一种优选，所述吸嘴设置为柔性吸嘴，在未吸附电池盒的状态下，所述吸嘴的下端面比压块的下表面低。本专利技术的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种电池盒负压检测方法，通过将电池盒腔室分为对接分布的两组，进行先后抽负压的方式检测缺陷，简化了检测方法，且该检测方法检测准确性更高。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种电池盒负压检测方法，包括以下步骤：步骤一，将待检测的电池盒放置到检测工位上，并使电池盒的开口处与检测工位上的支撑垫紧密贴合；步骤二，将电池盒的腔室分为a组和b组，a组的各个腔室之间以及b组的各个腔室之间均为对角分布；步骤三，对所述步骤二中a组的各个腔室进行抽负压，与此同时使b组的各个腔室与大气连通；步骤四，所述步骤三中完成对a组抽负压检测后，切换为对b组的各个腔室进行抽负压，与此同时a组的各个腔室与大气连通。作为一种优选，所述步骤一中电池盒在检测工位上通过支撑装置对其进行下压支撑使其开口处与支撑垫紧密贴合。作为一种优选，所述步骤一中的支撑垫由橡胶材料制成。作为一种优选，所述步骤二中a组腔室和b组腔室分别与主气管a和主气管b连通，通过切换主气管a和主气管b与负压接通或与外界连通来实现a组和b组是抽负压还是连通大气。本专利技术的有益效果：1.本专利技术中通过设置支撑装置与检测装置相配合，通过抽负压的方式实现一次性对多个电池盒进行缺陷检测，检测效率高，且一些细小的缺陷也能快速检测出来，提高了生产效率的同时保证了出来的电池盒质量可靠。2.本专利技术中通过将电池盒的腔室分为腔室组a和腔室组b，设置腔室组a和腔室组b的腔室之间为交错设置的，并且设置负压机构在对腔室组a进行抽负压时，腔室组b与大气连通，而对腔室组b进行抽负压时，腔室组a与大气连通，使得通过一次抽负压切换动作即可实现电池盒内外每个单元面的缺陷检测，交错设置避免了相邻两个腔室之间的分隔面缺陷检测不出来的问题，提高了检测准确性以及检测效率。3.本专利技术中通过在底座和电池盒之间设置支撑垫，并设置支撑垫由橡胶材料制成，使得检测过程中支撑装置对电池盒进行下压支撑时能配合支撑垫对电池盒形成良好的密封，提供检测准确性。4.本专利技术中通过在吸附组件的主体板的下表面设置压块，并在相邻两个压块之间设置吸嘴，并设置吸嘴为柔性，使得吸嘴吸附电池盒转移至检测工位进行检测下压支撑时，能利用压块对电池盒支撑并定位，保证电池盒端口与支撑垫平行。综上所述，该设备具有电池盒检测效率高，检测准确性高等优点，尤其适用于蓄电池盒生产设备
附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为电池盒负压检测设备的正视示意图。图2为检测装置的结构示意图。图3为支撑机构以及负压机构的结构示意图。图4为负压分配件的结构示意图。图5为底座的剖切结构示意图。图6为吸附组件的结构示意图。图7为电池盒的结构示意图。图8为电池盒俯视示意图。图9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盒负压检测设备，包括支撑台(1)设置在支撑台(1)上的滑动架(2)，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有用于检测电池盒(10)有无缺陷的检测装置(3)，所述检测装置(3)包括检测座(31)、设置在检测座(31)上的若干支撑机构(32)以及设置在检测座(31)一侧的用于控制支撑机构(32)通断负压的负压机构(33)；所述电池盒(10)包括有若干个腔室，所述电池盒(10)的腔室分为腔室组a(100)和腔室组b(200)，所述腔室组a(100)和腔室组b(200)的腔室之间为交错设置；检测时，电池盒(10)放置于检测座(31)上，对其施加下压压力将电池盒(10)的开口部分与检测座(31)密封，所述负压机构(33)对腔室组a(100)的腔室进行抽负压时所述腔室组b(200)的腔室与大气连通，所述负压机构(33)对腔室组b(200)的腔室进行抽负压时所述腔室组a(100)的腔室与大气连通。

【技术特征摘要】
1.一种电池盒负压检测设备，包括支撑台(1)设置在支撑台(1)上的滑动架(2)，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有用于检测电池盒(10)有无缺陷的检测装置(3)，所述检测装置(3)包括检测座(31)、设置在检测座(31)上的若干支撑机构(32)以及设置在检测座(31)一侧的用于控制支撑机构(32)通断负压的负压机构(33)；所述电池盒(10)包括有若干个腔室，所述电池盒(10)的腔室分为腔室组a(100)和腔室组b(200)，所述腔室组a(100)和腔室组b(200)的腔室之间为交错设置；检测时，电池盒(10)放置于检测座(31)上，对其施加下压压力将电池盒(10)的开口部分与检测座(31)密封，所述负压机构(33)对腔室组a(100)的腔室进行抽负压时所述腔室组b(200)的腔室与大气连通，所述负压机构(33)对腔室组b(200)的腔室进行抽负压时所述腔室组a(100)的腔室与大气连通。2.根据权利要求1所述的一种电池盒负压检测设备，其特征在于，所述支撑机构(32)包括设置在检测座(31)上的底座(321)以及设置在底座(321)上的支撑垫(322)，所述支撑垫(322)上开设有与腔室组a(100)的腔室相对应的通孔a(323)以及与腔室组b(200)的腔室相对应的通孔b(324)，所述底座(321)内开设有与通孔a(323)连通的气路a(325)以及与通孔b(324)连通的气路b(326)。3.根据权利要求2所述的一种电池盒负压检测设备，其特征在于，所述负压机构(33)包括设置在检测座(31)上的负压分配件(331)，所述负压分配件(331)上设置有分配组a(332)和分配组b(333)，所述分配组a(332)通过支管(334)与气路a(325)连通，所述分配组b(333)通过支管(334)与气路b(326)连通，所述负压分配件(331)的一侧还设置有主气管a(335)和主气管b(336)，所述主气管a(335)与分配组a(332)连通，所述主气管b(336)与分配组b(333)连通。4.根据权利要求3所述的一种电池盒负压检测设备，其特征在于，所述电池盒(10)包括外壁(20)和内分隔壁(30)，所述腔室组a(100)包括第一腔室(101)、第三腔室(103)以及第五腔室(105)，所述负压机构(33)对腔室组a(100)抽负压时用于检测第一腔室(101)、第三腔室(103)或第五腔室(105)对应的外壁(20)和内分隔壁(30)有无缺口，所述负压机构(33)对腔室组...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，胡正义，朱俊华，蒋佳豪，马帅普，
申请(专利权)人：德玛克长兴自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33