一种用于生产铝焊丝的刮削模具制造技术

技术编号:21624900 阅读:44 留言:0更新日期:2019-07-17 09:55
本实用新型专利技术涉及铝焊丝加工技术领域,尤其是一种用于生产铝焊丝的刮削模具,包括安装座,安装座的一侧上同轴设有安装槽,安装座另一侧上设有通孔,通孔和安装槽连通设置,安装槽内同轴设有刮削装置本体,刮削装置本体远离安装座的一侧上同轴设有刃口,刮削装置本体侧边上沿轴向等距连接有若干连接板,且连接板均垂直刮削装置本体设置,连接板均通过微调螺钉和安装座进行连接,连接板上设有安装孔,微调螺钉上还同轴连接有缓冲球,安装座上沿轴向设有若干定位装置。本实用新型专利技术可通过设置在连接板上的微调螺钉进行偏差调度的为调节,同时可通过控制螺杆对削刮装置本体进行平面上的移动,可对铝焊丝进行精密的加工。

A Scraping Die for Production of Aluminum Welding Wire

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产铝焊丝的刮削模具
本技术涉及铝焊丝加工
,尤其涉及一种用于生产铝焊丝的刮削模具。
技术介绍
铝合金焊丝广泛应用于轨道车辆,航空航天,汽车,船舰,化工容器等所用铝合金材料的焊接。铝合金焊丝在挤压,拉拔和退火等生产过程中不可避免的会产生氧化膜,油污,划伤等缺陷,以及存在疲劳层和吸水层,不仅影响焊丝表面质量,而且会造成自动化焊接时送丝不稳定,焊接工艺性差。现有的机械刮削去除焊丝表面氧化膜、油污等缺陷具有刮削模较难定位的问题,所生产的焊丝存在刮削量不均,圆度较差,尺寸不准确,焊丝表面的光洁度不够高等问题,其所采用的焊丝刮削装置不能满足铝合金焊丝表面处理要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产铝焊丝的刮削模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种用于生产铝焊丝的刮削模具,包括安装座,所述安装座的一侧上同轴设有安装槽,所述安装座另一侧上设有通孔,所述通孔和安装槽连通设置,所述安装槽内同轴设有刮削装置本体,所述刮削装置本体远离安装座的一侧上同轴设有刃口,且所述刃口和通孔同轴设置,所述刮削装置本体侧边上沿轴向等距连接有若干连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产铝焊丝的刮削模具,包括安装座(10),其特征在于,所述安装座(10)的一侧上同轴设有安装槽(14),所述安装座(10)另一侧上设有通孔(2),所述通孔(2)和安装槽(14)连通设置,所述安装槽(14)内同轴设有刮削装置本体(3),所述刮削装置本体(3)远离安装座(10)的一侧上同轴设有刃口(6),且所述刃口(6)和通孔(2)同轴设置,所述刮削装置本体(3)侧边上沿轴向等距连接有若干连接板(11),且所述连接板(11)均垂直刮削装置本体(3)设置,所述连接板(11)均通过微调螺钉(9)和安装座(10)进行连接,所述连接板(11)上设有安装孔(4),所述微调螺钉(9)位于安装孔(4...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铝焊丝的刮削模具,包括安装座(10),其特征在于,所述安装座(10)的一侧上同轴设有安装槽(14),所述安装座(10)另一侧上设有通孔(2),所述通孔(2)和安装槽(14)连通设置,所述安装槽(14)内同轴设有刮削装置本体(3),所述刮削装置本体(3)远离安装座(10)的一侧上同轴设有刃口(6),且所述刃口(6)和通孔(2)同轴设置,所述刮削装置本体(3)侧边上沿轴向等距连接有若干连接板(11),且所述连接板(11)均垂直刮削装置本体(3)设置,所述连接板(11)均通过微调螺钉(9)和安装座(10)进行连接,所述连接板(11)上设有安装孔(4),所述微调螺钉(9)位于安装孔(4)内,所述微调螺钉(9)上还同轴连接有缓冲球(8),且所述缓冲球(8)位于安装座(10)和连接板(11)之间,所述安装座(10)上沿轴向设有若干定位装置,若干所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守君
申请(专利权)人:内蒙古玉桥合金材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1