一种轮毂生产中的清粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂生产中的清粉装置，涉及轮毂技术领域。该轮毂生产中的清粉装置，包括外壳，所述外壳的上表面铰接有盖板，所述外壳的内侧面与盖板的下表面所形成的空腔为放置腔，所述盖板的内侧面固定安装有第一电机。该轮毂生产中的清粉装置，通过设置第一电机和第二电机，利用第一电机带动轮毂本体进行转动，利用第二电机带动第一毛刷进行反方向转动，使得轮毂本体被两种毛刷同时清理，从而对轮毂本体进行清粉处理，配合水箱和水泵，可将附着在轮毂本体上的粉末进行冲洗，配合水泵将混合液体从外壳内部提取出来，达到了轮毂清粉的优点，使工作车间更加清洁，有利于生产安全和操作人员的身体健康。

A Powder Cleaning Device in Hub Production

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产中的清粉装置
本技术涉及轮毂
，具体为一种轮毂生产中的清粉装置。
技术介绍
铝合金轮毂因其重量轻，散热好，尺寸精度高成为汽车轻量化节能发展要求的最佳选择。现有汽车使用的铝合金轮毂很多都是锻造工艺产生的，而锻造铝合金轮毂因其锻造工艺复杂，设备投入大，生产效率低，导致锻造铝合金轮毂的成本昂贵，制约了铝合金轮毂在汽车领域的广泛应用，为降低汽车铝合金轮毂的加工成本，促进汽车铝合金轮毂的推广应用，采用铸造的方式生产出满足汽车载荷要求的铝合金轮毂是行业内追求的目标。目前涂装工序中对轮毂进行喷粉后通常直接进入固化装置，没有清除余粉的步骤，导致轮毂法兰面上有积粉，给后续的加工带来诸多不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮毂生产中的清粉装置，具备对轮毂清粉的优点，解决了轮毂存有粉末的问题。(二)技术方案为实现上述对轮毂清粉的目的，本技术提供如下技术方案，一种轮毂生产中的清粉装置，包括外壳，所述外壳的上表面铰接有盖板，所述外壳的内侧面与盖板的下表面所形成的空腔为放置腔，所述盖板的内侧面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底端固定安装有机械手，所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂生产中的清粉装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面铰接有盖板(2)，所述外壳(1)的内侧面与盖板(2)的下表面所形成的空腔为放置腔，所述盖板(2)的内侧面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的底端固定安装有机械手(4)，所述机械手(4)位于放置腔的内部，所述机械手(4)的底部卡接有轮毂本体(5)，所述盖板(2)的左侧面铰接有挡板(8)，所述外壳(1)的左侧面开设有放置槽(9)，所述挡板(8)靠近放置槽(9)的一侧面固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)延伸至放置槽(9)的内部，所述放置槽(9)内壁的底部安装有伸缩套杆(11)，所述伸缩套杆(11...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产中的清粉装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面铰接有盖板(2)，所述外壳(1)的内侧面与盖板(2)的下表面所形成的空腔为放置腔，所述盖板(2)的内侧面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的底端固定安装有机械手(4)，所述机械手(4)位于放置腔的内部，所述机械手(4)的底部卡接有轮毂本体(5)，所述盖板(2)的左侧面铰接有挡板(8)，所述外壳(1)的左侧面开设有放置槽(9)，所述挡板(8)靠近放置槽(9)的一侧面固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)延伸至放置槽(9)的内部，所述放置槽(9)内壁的底部安装有伸缩套杆(11)，所述伸缩套杆(11)的表面固定套接有弹簧(12)，所述伸缩套杆(11)的顶端固定安装有凸块(13)，所述外壳(1)的两侧内壁均固定安装第一毛刷(14)，所述轮毂本体(5)的两侧面分别与两个第一毛刷(14)的表面搭接，所述凸块(13)的顶端与固定板(10)的底部搭接，所述外壳(1)的下表面固定安装有第二电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：浙江铂大工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33