【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用反应釜
本技术涉及药物生产用反应釜
，尤其涉及一种药品生产用反应釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有技术中在对药物反应操作时，由于药物反应时主要为混合物，在反应后反应釜内壁残留有大量的残留药物，如果不及时彻底清洗，长时间残留会影响后期药物反应，而且会破坏后期药物制造的质量，由于反应釜内腔空间有限，但是较深，一般使用高压水枪冲洗，但是仅仅依靠高压水枪清洗并无法彻底将内部清洗干净，而且会对反应釜内壁造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在反应釜内壁清洗不便和清洗不彻底的缺点，而提出的一种药品生产用反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药品生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部通过电机座与驱动电机的顶部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿反应釜本体的顶部并延伸至其...
【技术保护点】
1.一种药品生产用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部通过电机座(2)与驱动电机(3)的顶部固定连接，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的底端贯穿反应釜本体(1)的顶部并延伸至其内腔的下方，所述转杆(4)内腔套接有固定杆(16)，所述转杆(4)内腔顶部开设的通槽内套接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底部与固定杆(16)的顶部固定连接，通槽内侧壁的左侧开设有滑口(20)，所述滑口(20)内穿插有连接块(19)，所述连接块(19)的右端与连接杆(23)的侧表面左侧固定连接，所述转杆(4)侧表面的左侧且位于连接块(...
【技术特征摘要】
1.一种药品生产用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部通过电机座(2)与驱动电机(3)的顶部固定连接，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的底端贯穿反应釜本体(1)的顶部并延伸至其内腔的下方，所述转杆(4)内腔套接有固定杆(16)，所述转杆(4)内腔顶部开设的通槽内套接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底部与固定杆(16)的顶部固定连接，通槽内侧壁的左侧开设有滑口(20)，所述滑口(20)内穿插有连接块(19)，所述连接块(19)的右端与连接杆(23)的侧表面左侧固定连接，所述转杆(4)侧表面的左侧且位于连接块(19)的下方固定连接有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)上螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的顶端与连接块(19)的底部活动连接，所述固定杆(16)的底部固定连接有弧形搅拌杆(5)，所述反应釜本体(1)顶部右侧开设的通口内套接有密封门(10)，所述密封门(10)顶部的一侧通过活页(6)与反应釜本体(1)顶部活动连接，所述密封门(10)顶部的另一侧与反应釜本体(1)顶部的一侧通过密封锁固定连接，所述转杆(4)侧表面左右两侧的上下两侧均固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)内套接有滑块(8)，所述固定套(12)的侧表面的顶部穿插有螺纹栓总成(18)，且螺纹栓总成(18)螺纹连接在滑块(8)的顶部，所述滑块(8)的一侧通过伸缩杆(9...
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