一种尼龙丝生产中的原材搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:21622191 阅读:38 留言:0更新日期:2019-07-17 09:12
一种用于生产尼龙丝的原材搅拌装置,包括箱体、进料管和出料仓,所述箱体设置有一隔板,所述隔板将箱体内腔分别分隔为混合室和搅拌室,所述隔板顶部与箱体内顶壁之间具有用于连通混合室和搅拌室的开口,所述混合室内设置有一朝向开口倾斜的绞龙,所述绞龙的输送方向倾斜朝上,并通过设置在箱体顶部的混合电机驱动转动,所述搅拌室内设置有搅拌轴,所述搅拌轴与第一搅拌电机传动连接,搅拌轴顶部套设有传动套,所述传动套上设置有多个搅拌杆,传动套与第二搅拌电机传动连接,且所述第一搅拌电机与第二搅拌电机的转动方向始终相反,所述箱体一侧设置有用于控制多个电机工作的控制箱。本实用新型专利技术提高了尼龙原料的混合效果。

A Material Mixing Device for Nylon Yarn Production

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙丝生产中的原材搅拌装置
本技术涉及尼龙加工设备
,具体为一种尼龙丝生产中的原材搅拌装置。
技术介绍
在尼龙丝的生产加工中,一般需要搅拌装置构对尼龙丝的原材料进行混合搅拌。在搅拌的过程中,不但可以增加物料间的接触面积以促进化学反应,还能够加速物料自身的物理变化。现有的对生产尼龙丝的原材料进行搅拌的搅拌装置,多单纯以两个搅拌轴在机体内部单独地搅拌,现有的双轴槽型搅拌装置,就是两个搅拌轴平行并列在机身内部翻动尼龙丝原材料,虽然螺旋状的搅拌叶可以扩大搅动的范围,但是两个搅拌轴平行设置,其附近的尼龙丝原材料很难混合均匀,从而导致尼龙丝原材料的组分不均一,导致尼龙丝原材料的质量变差,而且,传统采用的螺旋搅拌叶片在搅拌过程中很容易发生原材料与设备之间的粘连,螺旋搅拌叶片的搅拌面积有限,且始终维持单一方向的转动搅拌,效果并不好。另外,传统的搅拌装置均是单纯的在尼龙原料投入后直接进行搅拌,其搅拌实质上是将原料混合与原料搅拌糅合为一体进行,针对尼龙原料该方式的效果并不好。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提出一种尼龙丝生产中的原材搅拌装置,一方面,将尼龙原料的混合与搅拌两个工序分离开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙丝生产中的原材搅拌装置,包括箱体(1)、设置在箱体(1)一侧的进料管(2)和设置在箱体(1)底部的出料仓(3),其特征在于:所述箱体(1)设置有一隔板(4),所述隔板(4)将箱体(1)内腔分别分隔为混合室(5)和搅拌室(6),所述隔板(4)顶部与箱体(1)内顶壁之间具有用于连通混合室(5)和搅拌室(6)的开口(16),所述混合室(5)内设置有一朝向开口(16)倾斜的绞龙(7),所述绞龙(7)的输送方向倾斜朝上,并通过设置在箱体(1)顶部的混合电机(8)驱动转动,所述搅拌室(6)内设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)顶部穿过箱体(1)后通过一减速箱(10)与设置在箱体(1)上的第一搅...

【技术特征摘要】
1.一种尼龙丝生产中的原材搅拌装置,包括箱体(1)、设置在箱体(1)一侧的进料管(2)和设置在箱体(1)底部的出料仓(3),其特征在于:所述箱体(1)设置有一隔板(4),所述隔板(4)将箱体(1)内腔分别分隔为混合室(5)和搅拌室(6),所述隔板(4)顶部与箱体(1)内顶壁之间具有用于连通混合室(5)和搅拌室(6)的开口(16),所述混合室(5)内设置有一朝向开口(16)倾斜的绞龙(7),所述绞龙(7)的输送方向倾斜朝上,并通过设置在箱体(1)顶部的混合电机(8)驱动转动,所述搅拌室(6)内设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)顶部穿过箱体(1)后通过一减速箱(10)与设置在箱体(1)上的第一搅拌电机(11)传动连接,搅拌轴(9)顶部套设有传动套(12),所述传动套(12)上设置有多个搅拌杆(13),传动套(12)顶部穿过箱体(1)后通过减速箱(10)与第二搅拌电机(14)传动连接,且所述第一搅拌电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:任艳丽张春晖高晓兵许珍珠翟婉丽芦明明黄浩张奎明刘任晖张炎斌
申请(专利权)人:平顶山华邦工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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