一种全日粮饲料制备机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全日粮饲料制备机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有机体，所述机体一侧的顶端通过支撑板安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有延伸至机体内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀设置有切割刀片，所述机体内部两侧位于第一转轴的下方通过第一销轴活动连接有挡板。本实用新型专利技术通过设置切割刀片，第一电机通过第一转轴带动切割刀片进行转动，可对饲料中较长的农作物秸秆进行切割，使农作物秸秆切分成多段，可更好的与精料进行混合，从而使饲料混合的更为均匀，不影响牲畜的进食效果，且经过切割后的农作物秸秆较为短小，在出料过程中，不容易堵塞出料口，使饲料流畅的落下，提高了工作效率。

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【技术实现步骤摘要】
一种全日粮饲料制备机
本技术涉及饲料制备机
，具体为一种全日粮饲料制备机。
技术介绍
全日粮饲料制备机适用于农牧业养殖区、大中型饲养场和规范社区饲养场的饲料搅拌作业，可将各种牧草、农作物秸秆和青储饲料等纤维性饲料与精料混合搅拌均匀，一次完成混合作业。现有的全日粮饲料制备机只能对饲料进行搅拌，不能对饲料进行切割，而饲料中往往包含有较长的农作物秸秆，会使农作物秸秆与精料不容易混合在一起，从而使饲料混合的不均匀，影响牲畜的进食效果，且较长的农作物秸秆还会容易堵塞出料口，往往需要花费较多的时间对其进行清理，降低工作效率，出料效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全日粮饲料制备机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全日粮饲料制备机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有机体，所述机体一侧的顶端通过支撑板安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有延伸至机体内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀设置有切割刀片，所述机体内部两侧位于第一转轴的下方通过第一销轴活动连接有挡板，所述挡板底部的中间位置处设置有固定块，所述机体内部的两侧且位于挡板的下方安装有气缸，所述气缸的输出端与固定块活动连接，所述机体底部的中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有延伸至机体内部的第二转轴，所述第二转轴的外侧均匀设置有搅拌叶片。优选地，所述机体顶部远离第一电机的一侧设置有进料口，且机体底部的一侧设置有出料口，所述出料口上设置有手控阀。优选地，所述固定块呈倒“凹”形结构，所述气缸的输出端与固定块的内部均设置有相互对应的通孔，且气缸的输出端通过第二销轴与挡板活动连接。优选地，所述气缸的数目为两组，且两组所述气缸关于机体的纵向中轴线对称设置。优选地，所述搅拌叶片的数目为两组，且其中一组所述搅拌叶片与机体内部的底端相贴合。优选地，所述挡板的数目为两组，且两组所述挡板共同构成圆形结构，所述挡板的外侧与机体的内侧相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置切割刀片，第一电机通过第一转轴带动切割刀片进行转动，可对饲料中较长的农作物秸秆进行切割，使农作物秸秆切分成多段，可更好的与精料进行混合，从而使饲料混合的更为均匀，不影响牲畜的进食效果，且经过切割后的农作物秸秆较为短小，在出料过程中，不容易堵塞出料口，使饲料流畅的落下，提高了工作效率，出料效果较为理想。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术搅拌叶片的结构示意图；图4为本技术挡板的结构示意图。图中：1、支撑架；2、机体；3、支撑板；4、第一电机；5、第一转轴；6、切割刀片；7、第一销轴；8、挡板；9、固定块；10、气缸；11、第二电机；12、第二转轴；13、搅拌叶片；14、进料口；15、出料口；16、手控阀；17、通孔；18、第二销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种全日粮饲料制备机，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有机体2，机体2一侧的顶端通过支撑板3安装有第一电机4，第一电机4的输出端转动连接有延伸至机体2内部的第一转轴5，第一转轴5的外侧均匀设置有切割刀片6，机体2内部两侧位于第一转轴5的下方通过第一销轴7活动连接有挡板8，挡板8底部的中间位置处设置有固定块9，机体2内部的两侧且位于挡板8的下方安装有气缸10，气缸10的输出端与固定块9活动连接，机体2底部的中间位置处安装有第二电机11，第二电机11的输出端转动连接有延伸至机体2内部的第二转轴12，第二转轴12的外侧均匀设置有搅拌叶片13。本技术通过在机体2一侧的顶端安装有第一电机4，第一电机4通过第一转轴5带动切割刀片6进行转动，可对从进料口14落入的饲料进行切割，从而将饲料中较长的农作物秸秆分切成多段，不会堵塞出料口15，减少了不必要的麻烦，第二电机11通过第二转轴12带动搅拌叶片13进行转动，可使分切后的农作物秸秆与精料混合的更为均匀，便于牲畜的食用。请参阅图1，机体2顶部远离第一电机4的一侧设置有进料口14，且机体2底部的一侧设置有出料口15，出料口15上设置有手控阀16。本技术通过在机体2的顶部设置进料口14，可通过进料口14向机体2内放入饲料，通过在机体2的底部设置出料口15，混合均匀后的饲料可通过出料口15落出，通过在出料口15上设置手控阀16，可防止在搅拌的过程中，饲料通过出料口15落出，以免造成不必要的浪费。请参阅图1和图2，固定块9呈倒“凹”形结构，气缸10的输出端与固定块9的内部均设置有相互对应的通孔17，且气缸10的输出端通过第二销轴18与挡板8活动连接。本技术通过将气缸10的输出端与挡板8活动连接，当饲料切割完成后，可通过气缸10翻转挡板8，从而使挡板8倾斜，饲料可通过挡板8落在机体2内部的底端，结构合理。请参阅图1，气缸10的数目为两组，且两组气缸10关于机体2的纵向中轴线对称设置，本技术通过设置两组气缸10，从而在两组气缸10的作用下带动两组挡板8进行翻转，较为实用，便于饲料的落下。请参阅图1和图3，搅拌叶片13的数目为两组，且其中一组搅拌叶片13与机体2内部的底端相贴合，本技术通过将一组搅拌叶片13与机体2内部的底端相贴合，第二电机11通过第二转轴12带动搅拌叶片13进行转动，在搅拌叶片13的作用下，可将饲料推向出料口15，便于饲料的落出。请参阅图1和图4，挡板8的数目为两组，且两组挡板8共同构成圆形结构，挡板8的外侧与机体2的内侧相贴合，本技术通过将挡板8的外侧与机体2的内侧相贴合，可防止在切割的过程中，饲料由间隙落下，可使农作物秸秆的切割效果更好。工作原理：首先通过进料口14将全日粮饲料放入机体2内，接通电源，第一电机4开始工作，第一电机4通过第一转轴5带动切割刀片6进行旋转，对饲料进行切割，将饲料中较长的农作物秸秆切分成多段，切割完成后，第一电机4停止工作，气缸10通过固定块9带动挡板8相下翻转，从而使饲料落入机体2内部的底端，第二电机11开始工作，第二电机11通过第二转轴12带动搅拌叶片13进行转动，对饲料进行搅拌，使农作物秸秆与精料充分的混合在一起，待饲料混合均匀后，打开手控阀16，饲料在搅拌叶片13的作用下从出料口15落出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全日粮饲料制备机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有机体(2)，所述机体(2)一侧的顶端通过支撑板(3)安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端转动连接有延伸至机体(2)内部的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧均匀设置有切割刀片(6)，所述机体(2)内部两侧位于第一转轴(5)的下方通过第一销轴(7)活动连接有挡板(8)，所述挡板(8)底部的中间位置处设置有固定块(9)，所述机体(2)内部的两侧且位于挡板(8)的下方安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与固定块(9)活动连接，所述机体(2)底部的中间位置处安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端转动连接有延伸至机体(2)内部的第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外侧均匀设置有搅拌叶片(13)。

【技术特征摘要】
1.一种全日粮饲料制备机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有机体(2)，所述机体(2)一侧的顶端通过支撑板(3)安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端转动连接有延伸至机体(2)内部的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧均匀设置有切割刀片(6)，所述机体(2)内部两侧位于第一转轴(5)的下方通过第一销轴(7)活动连接有挡板(8)，所述挡板(8)底部的中间位置处设置有固定块(9)，所述机体(2)内部的两侧且位于挡板(8)的下方安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与固定块(9)活动连接，所述机体(2)底部的中间位置处安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端转动连接有延伸至机体(2)内部的第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外侧均匀设置有搅拌叶片(13)。2.根据权利要求1所述的一种全日粮饲料制备机，其特征在于：所述机体(2)顶部远离第一电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余亚胜，余宏毅，
申请(专利权)人：固原市瑞科丰农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64