一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，涉及尼龙颗粒技术领域。一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，包括上料机组件，所述上料机组件的下侧设置有滑轮,上料机组件的下侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有调节箱，调节箱的内侧为倾斜状，上料机组件的下侧设置有上料管。该适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，改善了传统的上料机组件与上料管固定为一体造成的移动不便等弊端，提高了利用上料机组件上两个固定板可以应对不同半径的上料管对接上料的便利性，提高了上料机组件进行使用的灵活性，降低了上料机组件与上料管为一体时与上料机组件其他组件对接的复杂性，提高了上料机组件进行装料后对接上料的高效性。高了上料机组件进行装料后对接上料的高效性。高了上料机组件进行装料后对接上料的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机


[0001]本技术涉及尼龙颗粒上料
，特别涉及一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机。

技术介绍

[0002]对比公开专利：202021372200.7，公开了一种用于尼龙颗粒生产的上料机，该用于尼龙颗粒生产的上料机,支撑牢固,结构稳定性好,在使用时,能够有效将物料中的杂质分筛出来,从而降低杂质的含量，同时,上料平稳,具有良好的稳定性，但是该方案在使用的过程中存在以下问题：虽然该方案具备上料平稳,具有良好的稳定性，但是对于该方案中的上料机，是将输料组件和上料箱之间固定为一体使用的，对于现有的大部分上料机在室内使用时，该上料机不但由于输料组件过长造成移动不便，也会造成上料机需要移动与其他的上料组件对接时，由于输料组件过长导致对接时相对费时费力，进而造成上料机使用时的效率低下等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，能够解决上料机不但由于输料组件过长造成移动不便，也会造成上料机需要移动与其他的上料组件对接时，由于输料组件过长导致对接时相对费时费力，进而造成上料机使用时的效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，包括上料机组件，所述上料机组件的下侧设置有滑轮,上料机组件的下侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有调节箱，调节箱的内侧为倾斜状，上料机组件的下侧设置有上料管，调节箱的下侧开设有下槽,下槽的内壁设置有固定装置。<br/>[0005]优选的，所述固定装置包括内杆,内杆的两端均固定连接在下槽的内壁，内杆的表面滑动连接有内板,内杆的表面滑动套接有弹簧,弹簧的左右两端分别固定连接在内板的右侧和下槽的内壁，内板的下侧固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述固定板的数量为两个，两个固定板上的结构均相同，两个固定板均为五分之二半圆状，固定板的下侧为弧形状。
[0007]优选的，所述调节箱的内部固定连接有输料柱,上料管的表面开设有上料槽。
[0008]优选的，两个所述固定板的前侧分别固定连接有矩形板，两个矩形板的相对侧分别固定连接有固定杆和活动杆。
[0009]优选的，所述活动杆的后端滑动连接在固定杆的内壁，活动杆的表面螺纹套接有套环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，通过两个固定板的五分之二半圆状组合下，使一定范围值内不同大小的上料管都可以通过两个固定板进行夹持，这样的方式保
障了上料机组件进行使用的简便性，改善了传统的上料机组件与上料管固定为一体造成的移动不便等弊端，提高了利用上料机组件上两个固定板可以应对不同半径的上料管对接上料的便利性，提高了上料机组件进行使用的灵活性，降低了上料机组件与上料管为一体时与上料机组件其他组件对接的复杂性，提高了上料机组件进行装料后对接上料的高效性。
[0012](2)、该适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，通过操作者旋转套环，使套环通过活动杆与固定杆进行螺纹连接，进而通过套环同时对固定杆和活动杆的相对端进行螺纹对接下，就形成了两个固定板夹持上料管时的限位和固定，这样的方式保障了两个固定板夹持上料管后可以快速的通过套环进行固定，保障了两个固定板与上料管之间进行对接后固定的简便性，保障了固定板与上料管之间进行固定和拆卸的简易性。
[0013](3)、该适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，通过在上料机组件的下侧设置一个可上下调节的调节箱，是为了保障上料机组件在使用的过程中，上料机组件通过调节箱可以吻合不同高度的上料管进行对接，保障了上料机组件可以应对不同位置且高度有所偏差的上料管吻合对接的简便性，调节箱内侧的倾斜状是为了保障对尼龙颗粒可以进行集中下料。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机结构示意图；
[0016]图2为本技术一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机部分平面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术固定板结构示意图；
[0019]图5为本技术上料管结构示意图。
[0020]附图标记：1上料机组件、2滑轮、3滑槽、4调节箱、5下槽、6内杆、7内板、8弹簧、9固定板、10输料柱、11矩形板、12固定杆、13活动杆、14套环、15上料管、16上料槽。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上
料机，包括上料机组件1,上料机组件1的下侧设置有滑轮2,上料机组件1的下侧开设有滑槽3,滑槽3的内壁滑动连接有调节箱4，调节箱4的内侧为倾斜状，上料机组件1的下侧设置有上料管15，通过在上料机组件1的下侧设置一个可上下调节的调节箱4，是为了保障上料机组件1在使用的过程中，上料机组件1通过调节箱4可以吻合不同高度的上料管15进行对接，保障了上料机组件1可以应对不同位置且高度有所偏差的上料管15吻合对接的简便性，调节箱4内侧的倾斜状是为了保障对尼龙颗粒可以进行集中下料。
[0026]进一步地，调节箱4的下侧开设有下槽5,下槽5的内壁设置有固定装置，固定装置包括内杆6,内杆6的两端均固定连接在下槽5的内壁，内杆6的表面滑动连接有内板7,内杆6的表面滑动套接有弹簧8,弹簧8的左右两端分别固定连接在内板7的右侧和下槽5的内壁，内板7的下侧固定连接有固定板9,固定板9的数量为两个，两个固定板9上的结构均相同，两个固定板9均为五分之二半圆状，固定板9的下侧为弧形状，调节箱4的内部固定连接有输料柱10,上料管15的表面开设有上料槽16，上料管15是通过外部控制部件将上料管15内部产负压，进而使上料机组件1内部的尼龙颗粒进入上料管15的内部时，可以进行上料输送，通过操作者将上料机组件1带动至上料管15处时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，包括上料机组件(1)，其特征在于：所述上料机组件(1)的下侧设置有滑轮(2),上料机组件(1)的下侧开设有滑槽(3),滑槽(3)的内壁滑动连接有调节箱(4)，调节箱(4)的内侧为倾斜状，上料机组件(1)的下侧设置有上料管(15)，调节箱(4)的下侧开设有下槽(5),下槽(5)的内壁设置有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种适用于尼龙颗粒加工的螺旋上料机，其特征在于：所述固定装置包括内杆(6),内杆(6)的两端均固定连接在下槽(5)的内壁，内杆(6)的表面滑动连接有内板(7),内杆(6)的表面滑动套接有弹簧(8),弹簧(8)的左右两端分别固定连接在内板(7)的右侧和下槽(5)的内壁，内板(7)的下侧固定连接有固定板(9)。3.根据权利要求2所述的一种适用于尼龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：任艳丽，张春晖，张洪生，刘任晖，郝秋红，
申请(专利权)人：平顶山华邦工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：