一种便于拆卸的进出料螺旋轴制造技术

技术编号:33599504 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-01 23:24
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,且公开了一种便于拆卸的进出料螺旋轴,包括第一圆筒、第二圆筒、主轴、第一电机、第二电机,所述第一圆筒一侧设有第一电机,所述第一电机一侧设有第一连接段,所述第一连接段上设有主轴,所述主轴上设有螺旋叶片,所述主轴另一侧设有第二连接段,所述第二连接段一侧设有第二电机,所述第二电机一侧设有第二圆筒。该实用新型专利技术,能够利用两个电机两侧所设有的液压装置以及主轴两侧连接块内设有的锁合装置,实现机器与进出料螺旋轴部分自动分离,从而达到拆卸的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的进出料螺旋轴


[0001]本技术涉及机械设备
,具体为一种便于拆卸的进出料螺旋轴。

技术介绍

[0002]现有的进出料设备,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,但现有的螺旋输送机在进行设备维护时,其内部所设有的进出料螺旋轴在拆卸时较为麻烦,因此不便于设备的保养及日常维护检修。
[0003]为此,我们设计了一种便于拆卸的进出料螺旋轴。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拆卸的进出料螺旋轴,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种便于拆卸的进出料螺旋轴,包括第一圆筒、第二圆筒、主轴、第一电机、第二电机,其特征在于:所述第一圆筒一侧设有第一电机,第一电机一侧设有第一连接段,第一连接段上设有主轴,主轴上设有螺旋叶片,主轴另一侧设有第二连接段,第二连接段一侧设有第二电机,第二电机一侧设有第二圆筒。
[0007]进一步的,所述第一圆筒上焊接有第一套筒,第一套筒内设有第一伸缩杆,第一伸缩杆与第一套筒间活动连接。
[0008]进一步的,所述第二圆筒上焊接有第二套筒,第二套筒内设有第二伸缩杆,第二伸缩杆与第二套筒间活动连接。
[0009]进一步的,所述第一圆筒内设有液压缸,液压缸上设有防尘圈,防尘圈上设有活塞杆主密封圈。
[0010]进一步的,所述活塞杆主密封圈内设有活塞杆,活塞杆与活塞杆主密封圈间活动连接,活塞杆一侧设有第一伸缩杆。
[0011]进一步的,所述第一连接段内开设有凹槽,凹槽一侧设有连接凸块,连接凸块一侧设有锁合块,锁合块上设有螺母,螺母内设有螺柱。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、该技术,设置有液压缸、活塞杆、以及第一伸缩杆和第二伸缩杆,通过设置有液压缸带动活塞杆,再经由活塞杆分别带动第一伸缩杆和第二伸缩杆进行往复运动,再通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动与其固定连接的电机进行往复运动,从而利用电机带动
第一连接段和第二连接段与主轴分离,进而实现进出料螺旋轴自动拆卸的能力。
[0014]2、该技术,设置有凹槽,连接凸块以及锁合块,通过在连接段一侧设有锁合块,使得当液压缸带动电机以及电机一侧锁合块进行移动,直到锁合块与连接凸块完成锁合固定,再带动连接凸块进入凹槽内完成第一连接段和第二连接段与主轴部分的连接,当机器需要拆卸时也通过液压缸带动第一连接端和第二连接段内锁合块与连接凸块进行快速分离,以便于操作人员对进出料螺旋轴部分进行保养维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术圆筒内部的结构示意图;
[0017]图3为本技术连接段部分的结构示意图。
[0018]图中:1、第一圆筒;2、第一套筒;3、第一伸缩杆;4、第一电机;5、第一连接段;6、主轴;7、螺旋叶片;8、第二连接段;9、第二电机;10、第二伸缩杆;11、第二套筒;12、第二圆筒;13、液压缸;14、防尘圈;15、活塞杆主密封圈;16、活塞杆;17、螺柱;18、螺母;19、锁合块;20、连接凸块;21、凹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,一种便于拆卸的进出料螺旋轴,第一圆筒1、第二圆筒12、主轴6、第一电机4、第二电机9,第一圆筒1一侧设有第一电机4,第一电机4一侧设有第一连接段5,第一连接段5上设有主轴6,主轴6上设有螺旋叶片7,主轴6另一侧设有第二连接段8,第二连接段8一侧设有第二电机9,第二电机9一侧设有第二圆筒12,使得操作人员通过启动第一圆筒1内和第二圆筒12内所设有的液压缸13带动第一连接段5和第二连接段8与主轴6部分进行自动分离操作,当操作人员完成对设备检修后,再通过液压缸13带动第一连接段5和第二连接段8与主轴6进行连接,并通过启动第一电机4和第二电机9带动主轴6以及螺旋叶片7进行旋转,进而实现机器进出料的操作。
[0021]请参阅图1,第一圆筒1上焊接有第一套筒2,第一套筒2内设有第一伸缩杆3,第一伸缩杆3与第一套筒2间活动连接,第二圆筒12上焊接有第二套筒11,第二套筒11内设有第二伸缩杆10,第二伸缩杆10与第二套筒11间活动连接,使得操作人员通过第一套筒2和第二套筒11内所设有的第一伸缩杆3以及第二伸缩杆10的伸缩移动,带动第一伸缩杆3和第二伸缩杆10一侧设有的第一电机4以及第二电机9进行运动,进而实现对整个进出料螺旋轴部分的连接与拆卸操作。
[0022]请参阅图1和图2,第一圆筒1内设有液压缸13,液压缸13上设有防尘圈14,防尘圈14上设有活塞杆主密封圈15,活塞杆主密封圈15内设有活塞杆16,活塞杆16与活塞杆主密封圈15间活动连接,活塞杆16一侧设有第一伸缩杆3,使得操作人员启动液压缸13后,液压
缸13可以带动活塞杆16进行往复运动,进而带动活塞杆16下方设有的第一伸缩杆3进行往复运动,以通过第一伸缩杆3带动进出料螺旋轴其他部分进行移动,以进一步实现螺旋轴与机器其他部分相离,从而达到拆卸目的。
[0023]请参阅图1和图3,第一连接段5内开设有凹槽21,凹槽21一侧设有连接凸块20,连接凸块20一侧设有锁合块19,锁合块19上设有螺母18,螺母18内设有螺柱17,使得当进出料螺旋轴需要进行锁合时,利用液压缸13带动锁合块19与连接凸块20进行锁合固定,以保证螺旋轴日常正常工作,当机器需要拆卸时,也通过液压缸13带动连接凸块20脱离凹槽21,再带动锁合块19与连接凸块20进行分离,进而实现主轴6部分与机器的分离。
[0024]综上所述,本技术在使用时,首先启动第一电机4以及第二电机9带动主轴6以及螺旋叶片7进行旋转,进而实现物料进出操作,当操作完毕后,操作人员需要对机器进行维护保养时,再启动液压缸13上所设有的活塞杆16,带动第一连接段5以及第二连接段8内所设有的锁合块19与连接凸块20向主轴6两侧移动,从而带动连接凸块20脱离凹槽21,使得主轴6与第一连接段5以及第二连接段8部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的进出料螺旋轴,包括第一圆筒(1)、第二圆筒(12)、主轴(6)、第一电机(4)、第二电机(9),其特征在于:所述第一圆筒(1)一侧设有第一电机(4),所述第一电机(4)一侧设有第一连接段(5),所述第一连接段(5)上设有主轴(6),所述主轴(6)上设有螺旋叶片(7),所述主轴(6)另一侧设有第二连接段(8),所述第二连接段(8)一侧设有第二电机(9),所述第二电机(9)一侧设有第二圆筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的进出料螺旋轴,其特征在于:所述第一圆筒(1)上焊接有第一套筒(2),第一套筒(2)内设有第一伸缩杆(3),第一伸缩杆(3)与第一套筒(2)间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的进出料螺旋轴,其特征在于:所述第二圆筒(12)上焊接有第二套筒(11),第二套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志鹏
申请(专利权)人:江苏景康环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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