洗网水、丝印网版清洗方法及清洗后的丝印网版技术

技术编号:21622142 阅读:211 留言:0更新日期:2019-07-17 09:11
本发明专利技术公开了一种洗网水、丝印网版清洗方法及清洗后的丝印网版,涉及印刷生产技术领域,洗网水按质量百分含量包括如下组分:C1‑C4醇55~75%、丁内酯5~15%、氯代烷烃5~15%和C3‑C5酮10~15%。丝印网版清洗方法使用上述洗网水擦拭丝印网版。本发明专利技术缓解了传统的洗网水挥发性强,对粘膜、皮肤刺激性强,洗网水毒性较高、气味大且挥发快,对网板上的油墨擦拭不干净的技术问题。本发明专利技术的洗网水通过各组分之间的相互配合,能够有效去除网版上的油墨,清洁效果显著,经擦拭后网版洁净度高、无油墨残留。此外,本发明专利技术的洗网水毒性较低、气味小,挥发速率适宜,既能较快的清洁网版,又能保证清洁效果。

Cleaning method of screen washing water and screen printing plate and screen printing plate after cleaning

【技术实现步骤摘要】
洗网水、丝印网版清洗方法及清洗后的丝印网版
本专利技术涉及印刷生产
,具体而言,涉及一种洗网水、丝印网版清洗方法及清洗后的丝印网版。
技术介绍
丝网印刷(丝印)属于四大印刷术(凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷)中的孔版印刷,其原理是通过刮胶挤压网孔,使网版上的图案通过油墨转印到承印物上。丝印技术在电子行业的运用越来越多,各种形式的花纹、logo、字体都通过丝印方式在产品都得到很好的运用和体现。由于在丝印作业过程中,会出现一系列的丝印不良以及调试丝印机台情况,会使用洗网水对网板进行清洗。洗网水是用作丝网印刷时透印油墨后的丝网及工件的清洗剂,现有的洗网水主要成分是异佛尔酮、其他还有二甲苯、醋酸丁酯、丙酮并按照一定的比例调配而成。异佛尔酮是无色至黄色有特征性气味(樟脑/薄荷香味)的挥发性液体,对粘膜、皮肤刺激性强,用它来清洗网版味道大、刺激性强,目前的洗网水毒性较高、气味大且挥发快,对网板上的油墨擦拭不干净。有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种洗网水,该洗网水低毒环保、气味小,挥发速率适宜,能有效去除丝印网版上的油墨,网版洁净无油墨残留。本专利技术的目的之二在于提供一种丝印网版清洗方法,该方法使用上述洗网水擦拭丝印网版,具有与上述洗网水相同的优势,经擦拭后网版洁净无油墨残留,良率高。此外,该清洗方法条件要求较低、操作简便,清洗后的网版良率稳定。本专利技术的目的之三在于提供一种采用上述洗网水或上述丝印网版清洗方法清洗后的丝印网版。为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:第一方面,本专利技术提供了一种洗网水,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:C1-C4醇55~75%、丁内酯5~15%、氯代烷烃5~15%和C3-C5酮10~15%。优选地,在本专利技术提供的技术方案的基础上,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:C1-C4醇55~70%、丁内酯8~15%、氯代烷烃5~15%和C3-C5酮10~15%。优选地,在本专利技术提供的技术方案的基础上,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:C1-C4醇55~70%、丁内酯8~15%、氯代烷烃8~15%和C3-C5酮10~15%。优选地,在本专利技术提供的技术方案的基础上,C1-C4醇选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇或2-甲基-1-丙醇中的一种或几种;优选地,C1-C4醇包括甲醇和异丙醇。优选地,在本专利技术提供的技术方案的基础上,氯代烷烃选自二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿或四氯化碳中的一种或几种;优选地,氯代烷烃为二氯甲烷。优选地,在本专利技术提供的技术方案的基础上,C3-C5酮选自丙酮、丁酮、2-戊酮或3-戊酮中的一种或几种;优选地,C3-C5酮为丙酮。优选地,在本专利技术提供的技术方案的基础上,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:异丙醇45~60%、甲醇5~10%、丁内酯5~15%、二氯甲烷5~15%和丙酮10~15%。优选地,在本专利技术提供的技术方案的基础上,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:异丙醇50~60%、甲醇5~8%、丁内酯5~15%、二氯甲烷5~15%和丙酮10~15%;优选地,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:异丙醇50~60%、甲醇5~8%、丁内酯8~10%、二氯甲烷8~10%和丙酮10~15%。第二方面,本专利技术提供了一种丝印网版清洗方法,使用上述的洗网水擦拭丝印网版。优选地,在本专利技术提供的技术方案的基础上,擦拭次数为1~5次,优选1~3次,进一步优选1~2次。第三方面,本专利技术提供了一种采用上述洗网水或采用上述丝印网版清洗方法清洗后的丝印网版。与已有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:(1)本专利技术的洗网水采用C1-C4醇作为主要成分,配合丁内酯、氯代烷烃和酮类物质,通过丁内酯、氯代烷烃和酮类的联合作用能够有效溶解油墨中的树脂,使油墨更容易从网版上清洗下来,该洗网水去污效果显著,能有效去除丝印网版上的油墨,经擦拭后网版洁净无油墨残留。(2)本专利技术的洗网水各成分形成稳定、均一体系,解决了现有技术中的洗网水毒性较强的问题,合理选用组分进行配合,联合作用,制成了低毒洗网水,清洗效果更佳,且气味小、挥发速率适宜,不会因为挥发速率过快而影响清洁效果,也不会因为挥发速率过慢而降低清洁效率。(3)本专利技术的丝印网版清洗方法使用上述洗网水擦拭丝印网版,条件要求较低、操作简便,清洗后的网版良率稳定。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。根据本专利技术的第一个方面,提供了一种洗网水,按质量百分含量包括如下组分:C1-C4醇55~75%、丁内酯5~15%、氯代烷烃5~15%和C3-C5酮10~15%。洗网水是用作丝网印刷时透印油墨后的丝网网版或其他工件的清洗剂。C1-C4醇C1-C4醇指C1-C4的低碳醇,C1-C4醇典型但非限制性的例如为甲醇、乙醇、丙醇(正丙醇、异丙醇)或丁醇等。C1-C4醇典型但非限制性的质量百分含量例如为55%、56%、57%、58%、59%、60%、61%、62%、63%、64%、65%、66%、67%、68%、69%、70%、71%、72%、73%、74%或75%。通过采用C1-C4醇作为洗网水的主要成分,有效溶解网版上的油墨。丁内酯丁内酯又称1,4-丁内酯、γ-丁内酯、4-羟基丁酸内酯,是一种无色油状液体,能与水混溶,溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚和苯,可随水蒸气挥发,在热碱溶液中分解,有独特的芳香气味。丁内酯典型但非限制性的质量百分含量例如为5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%或15%。通过采用丁内酯能够对网版上和油墨中的有机类物质进行溶解,进一步清洁油墨,通过与醇类物质的配合,增强对网版和油墨的清洁效果。氯代烷烃氯代烷烃典型但非限制性的例如为二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿或四氯化碳等。氯代烷烃典型但非限制性的质量百分含量例如为5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%或15%。氯代烷烃可以溶解油墨中的树脂,使油墨去除得更加干净。C3-C5酮C3-C5酮指C3-C5的低碳酮,C3-C5酮典型但非限制性的例如为丙酮、丁酮、2-戊酮或3-戊酮等。C3-C5酮型但非限制性的质量百分含量例如为10%、11%、12%、13%、14%或15%。通过丁内酯、氯代烷烃和C3-C5酮的联合作用能够有效溶解油墨中的树脂,使油墨更容易从网版上清洗下来,对油墨的清洗效果更加显著。本专利技术所述的“包括”,意指其除所述组份外,还可以包括其他组份,这些其他组份赋予所述洗网水不同的特性。除此之外,本专利技术所述的“包括”,还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。例如,洗网水还可以包括低分子有机酸(例如相对分子质量小于200的有机酸)等其他组分。需要注意的是,本专利技术C1-C4醇、丁内酯、氯代烷烃、C3-C5酮以及任选地其他组分的质量百分含量之和为100%。传统的洗网水主要成分为异佛尔酮,与其他二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等按照一定的比例调配而成,异佛尔酮具有挥发性,对粘膜、皮肤刺激性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗网水,其特征在于,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:C1‑C4醇55~75%、丁内酯5~15%、氯代烷烃5~15%和C3‑C5酮10~15%。

【技术特征摘要】
1.一种洗网水,其特征在于,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:C1-C4醇55~75%、丁内酯5~15%、氯代烷烃5~15%和C3-C5酮10~15%。2.按照权利要求1所述的洗网水,其特征在于,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:C1-C4醇55~70%、丁内酯8~15%、氯代烷烃5~15%和C3-C5酮10~15%;优选地,所述洗网水按质量百分含量包括如下组分:C1-C4醇55~70%、丁内酯8~15%、氯代烷烃8~15%和C3-C5酮10~15%。3.按照权利要求1或2所述的洗网水,其特征在于,C1-C4醇选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇或2-甲基-1-丙醇中的一种或几种;优选地,C1-C4醇包括甲醇和异丙醇。4.按照权利要求1或2所述的洗网水,其特征在于,氯代烷烃选自二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿或四氯化碳中的一种或几种;优选地,氯代烷烃为二氯甲烷。5.按照权利要求1或2所述的洗网水,其特征在于,C3-C5酮选自丙酮、丁酮、2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周群飞吴海军蔡杰勇
申请(专利权)人:蓝思科技长沙有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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