一种板链式污泥压滤机制造技术

本发明专利技术公开一种板链式污泥压滤机，包括机架、两套滤布系统、两套板链系统、两套压力系统、压力调节系统、动力系统；两套滤布系统分别安装在机架上，每套滤布系统包括一条滤布和若干导向辊，滤布首尾相接，并由所在滤布系统中的导向辊撑起，形成一个封闭循环的“滤布运动环”；两套板链系统分别安装在机架上，且分别对应位于两套滤布系统中；两套压力系统分别位于两套板链系统中；每一套压力系统中分别设置有压力调节系统。本发明专利技术通结构独特，通过板链系统的主动运动，带动滤布系统的被动运动，结构巧妙合理；工作效率高，处理后的污泥含水率较低。

A Plate-Chain Sludge Filter Press

【技术实现步骤摘要】
一种板链式污泥压滤机
本专利技术涉及污泥处理
，特别涉及一种板链式污泥压滤机。
技术介绍
随着我国城市和工业的快速发展，工业污水和生活污水的排放量日益增多，而污水中所产生的污泥量也不断增加，未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。在污水处理过程中，污水一般经过物理沉降后产出污泥的含水率在95%～97%，此时需要经过重要的脱水工序来降低含水率，脱水的作用是去除存在于污泥颗粒间以及颗粒内的水，从而使液态污泥的物理性能固液混合变为半固态，甚至固态，理想的脱水应当是最大限度地把水去除，同时污泥的固体颗粒则应当全部保留在脱水后的泥饼上。现有技术中，污泥处理的重要设备主要分为两大类，一是污泥脱水机，主要包括带式压滤机、板框式压滤机、叠螺污泥脱水机、厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机等；二是污泥干燥机，主要包括热风旋片干燥机、单通道旋转式干燥机等，两种类型的设备工作方式不同，所能达到的技术效果，以及能耗、成本皆不相同。带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机。泥饼含水率一般在60%-80%左右，脱水率较低，不能达到理想效果。板框式压滤机结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便；过滤面积选择范围灵活，占地少；对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。但板框压滤机为化工常用设备不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。泥饼含水率一般在30%-75%左右，脱水率较带式压滤机高，但造价昂贵，成本较高。随着国家对环境保护越来越重视，更为具体、更为详细、更为严格的环保政策也随之出台，如2017年9月发布的《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，环评单位应对产生的危险废物属性进行辨析，进而对危险废物的收集、贮存、运输、利用、处置各个环节提出全过程的环境监管要求，同样国家对于污水和污泥处理的要求也越来越严，污泥含水率的达标要求也将越来越低，因此本专利技术提供一种高效率、低成本的污泥深度压滤设备，且处理后的污泥含水率低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种板链式污泥压滤机，可以有效解决上述技术问题，这种压滤机工作效率高、处理后污泥含水率低。为解决上述技术问题，本专利技术所使用的技术方案是：一种板链式污泥压滤机，包括机架、两套滤布系统、两套板链系统、两套压力系统、压力调节系统、动力系统。所述滤布系统包括一条滤布和若干导向辊，所述滤布首尾相接，导向辊安装在机架上，并将滤布撑起，形成封闭循环的“滤布运动环”；两套滤布系统中的滤布在相邻一侧之间设置有缝隙，为污泥压滤区，缝隙一端为污泥入口，另一端为污泥出口。所述两套板链系统分别位于两套滤布系统中，每套板链系统包括若干支撑板，支撑板相互铰接组成板链，板链系统由动力系统提供动力进行主动运动，形成封闭循环的“板链运动环”。在板链系统的支撑板与对应滤布系统的滤布之间设置有弹性密封组件。所述两套压力系统可调整安装在机架上，且分别位于两套板链系统中，每套压力系统上配合设置有压力调节系统，压力调节系统用于调节压力系统对板链系统施加的压力大小。在上述技术方案中，由于采用了连续运转的板链系统，从结构上说是将传统的板框式压滤变为连续运转的板链“轧制”，有效提升了污泥的压滤效率，同时在压力系统和压力调节系统的配合下，可以在连续运转的过程中对污泥施加上较高的压力，即在超高压力下实现了污泥的深度压滤，可将污泥从含水率80%以上降低至60%以下。同时，在支撑板和滤布之间设置弹性密封组件，将具备一定流动性的污泥进行封装，然后再施压，从而保证了压滤效果，且弹性密封组件具备弹性，在压力作用下可通过缩小密封空间来将污泥进行压滤，这是现有技术所不具备的优势。再者，本专利技术中的滤布系统和弹性密封组件都是做随动运动，即在压力和摩擦力的作用下跟随板链系统做被动运动，上述运动结构关系也是本专利技术的独创特征。进一步的，作为针对上述技术方案的进一步改进，本专利技术进一步要解决的技术问题是提供一种具体的弹性密封组件，该装置在压力系统和板链系统的配合下，可以实现污泥的高压密封。为此，在本专利技术进一步改进的技术方案中，所述弹性密封组件包括纵向片簧和横向片簧，其中一套板链系统中的支撑板两端分别设置有纵向片簧；支撑板长度方向设置一个横向片簧。所述纵向片簧的内侧设置有短挡边，短挡边一侧悬空设置；每个横向片簧的一侧通过螺钉安装在支撑板的下部，横向片簧的另一侧设置有长挡边，位于两个支撑板之间，且长挡边一侧悬空设置；所述横向片簧上的长挡边与纵向片簧的短挡边相互垂直，相邻两个横向片簧的长挡边与中间纵向片簧的短挡边组成弹性密封压滤区。此外，在上述技术方案中，所述弹性密封组件还可以是一条首尾相接的弹性密封带，所述弹性密封带贴合在其中一套滤布系统的外侧，由导向辊撑起，在污泥压滤区位置处，弹性密封带位于两条滤布之间，并与其中一条滤布紧密贴合。所述弹性密封带由弹性材料制成，且弹性密封带被分割为多个相互独立的弹性封闭压滤区，每个弹性封闭压滤区沿厚度方向为中空贯穿设计，周围是由弹性材料制成的框架。上述两种具体的弹性密封组件均设置在板链系统的支撑板与对应滤布系统的滤布之间，通过两套板链系统中支撑板对弹性密封组件的挤压作用，均可实现污泥的密封，同时在压力作用下，依靠自身的弹性，通过缩小密封空间，从而达到高压密封的效果。进一步的，本专利技术的压力系统包括压力板和若干压力辊，所述压力板可调整安装在机架上，压力板上设置有两条链条，每条链条首尾相接并通过链轮呈环状安装在压力板上；所述压力辊两端分别转动安装在两条链条之间，与两条链条形成封闭循环的“压力辊运动环”；两套压力系统中相邻一侧的压力辊分别位于压力板和支撑板之间，在压力和摩擦力作用下，与压力板相接触的压力辊同时与支撑板内侧紧密接触，并随着支撑板的运动沿压力板表面做滚动运动。两条链条位于同一侧的链轮通过一根同步轴同轴连接，实现两条链条的同步运动，且两条链条上的所有压力辊相互平行，压力辊轴线与支撑板的长度方向相互平行。此外，在上述技术方案中，所述压力系统还可以是另外一种结构，包括压力板和若干压力辊，所述压力板可调整安装在机架上，且压力板下部并排设置有若干压力辊；两套压力系统中相邻一侧的压力辊分别位于压力板和支撑板之间；在压力和摩擦力作用下，与压力板相接触的压力辊同时与支撑板内侧紧密接触，并随着支撑板的运动沿自身轴线转动。所述压力辊两端通过轴承座转动设置在压力板下部，且所有的压力辊相互平行，压力辊轴线与支撑板的长度方向相互平行。上述两种具体的压力系统均可以实现对板链系统施压，且两种技术方案均可以在压力调节系统的调节控制下，改变对板链系统的压力大小，上述技术方案可以对处于运动中的板链系统施加可调整的压力，结构独特实用，稳定可靠。进一步的，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板链式污泥压滤机，其特征在于：包括机架、两套滤布系统、两套板链系统、两套压力系统、压力调节系统、动力系统；所述滤布系统包括一条滤布（3）和若干导向辊（2），所述滤布（3）首尾相接，导向辊（2）安装在机架上，并将滤布（3）撑起，形成封闭循环的“滤布运动环”；两套滤布系统中的滤布（3）在相邻一侧之间设置有缝隙，为污泥压滤区，缝隙一端为污泥入口，另一端为污泥出口；所述两套板链系统分别位于两套滤布系统中，每套板链系统包括若干支撑板（8），支撑板（8）相互铰接组成板链，板链系统由动力系统提供动力进行主动运动，形成封闭循环的“板链运动环”；在板链系统的支撑板（8）与对应滤布系统的滤布（3）之间设置有弹性密封组件；所述两套压力系统可调整安装在机架上，且分别位于两套板链系统中，每套压力系统上配合设置有压力调节系统，压力调节系统用于调节压力系统对板链系统施加的压力大小；在压力作用下，两条滤布（3）中间的污泥被支撑板（8）和弹性密封组件封装，并由两套板链系统的支撑板（8）挤压中间的弹性密封组件，实现高压压滤；在摩擦力作用下，支撑板（8）组成的板链带动弹性密封组件和滤布（3）做被动循环运动，在循环运动过程中，污泥随着“滤布运动环”的运动从污泥入口运动至污泥出口，同时完成压滤过程。...

【技术特征摘要】
1.一种板链式污泥压滤机，其特征在于：包括机架、两套滤布系统、两套板链系统、两套压力系统、压力调节系统、动力系统；所述滤布系统包括一条滤布（3）和若干导向辊（2），所述滤布（3）首尾相接，导向辊（2）安装在机架上，并将滤布（3）撑起，形成封闭循环的“滤布运动环”；两套滤布系统中的滤布（3）在相邻一侧之间设置有缝隙，为污泥压滤区，缝隙一端为污泥入口，另一端为污泥出口；所述两套板链系统分别位于两套滤布系统中，每套板链系统包括若干支撑板（8），支撑板（8）相互铰接组成板链，板链系统由动力系统提供动力进行主动运动，形成封闭循环的“板链运动环”；在板链系统的支撑板（8）与对应滤布系统的滤布（3）之间设置有弹性密封组件；所述两套压力系统可调整安装在机架上，且分别位于两套板链系统中，每套压力系统上配合设置有压力调节系统，压力调节系统用于调节压力系统对板链系统施加的压力大小；在压力作用下，两条滤布（3）中间的污泥被支撑板（8）和弹性密封组件封装，并由两套板链系统的支撑板（8）挤压中间的弹性密封组件，实现高压压滤；在摩擦力作用下，支撑板（8）组成的板链带动弹性密封组件和滤布（3）做被动循环运动，在循环运动过程中，污泥随着“滤布运动环”的运动从污泥入口运动至污泥出口，同时完成压滤过程。2.如权利要求1所述的一种板链式污泥压滤机，其特征在于：所述弹性密封组件包括纵向片簧（18）和横向片簧（21），其中一套板链系统中的支撑板（8）两端分别设置有纵向片簧（18）；支撑板（8）长度方向设置一个横向片簧（21）；所述纵向片簧（18）的内侧设置有短挡边（1801），短挡边（1801）一侧悬空设置；每个横向片簧（21）的一侧通过螺钉安装在支撑板（8）的下部，横向片簧（21）的另一侧设置有长挡边（2101），位于两个支撑板（8）之间，且长挡边（2101）一侧悬空设置；所述横向片簧（21）上的长挡边（2101）与纵向片簧（18）的短挡边（1801）相互垂直，相邻两个横向片簧（21）的长挡边（2101）与中间纵向片簧（18）的短挡边（1801）组成弹性密封压滤区。3.如权利要求1所述的一种板链式污泥压滤机，其特征在于：所述弹性密封组件是一条首尾相接的弹性密封带（22），所述弹性密封带（22）贴合在其中一套滤布系统的外侧，由导向辊（2）撑起，在污泥压滤区位置处，弹性密封带（22）位于两条滤布（3）之间，并与其中一条滤布（3）紧密贴合；所述弹性密封带（22）由弹性材料制成，且弹性密封带（22）被分割为多个相互独立的弹性封闭压滤区，每个弹性封闭压滤区沿厚度方向为中空贯穿设计，周围是由弹性材料制成的框架。4.如权利要求1所述的一种板链式污泥压滤机，其特征在于：每套压力系统包括压力板（15）和若干压力辊（10），所述压力板（15）可调整安装在机架上，压力板（15）上设置有两条链条（19），每条链条（19）首尾相接并通过链轮（11）呈环状安装在压力板（15）上；所述压力辊（10）两端分别转动安装在两条链条（19）之间，与两条链条（19）形成封闭循环的“压力辊运动环”；两套压力系统中相邻一侧的压力辊（10）分别位于压力板（15）和支撑板（8）之间，在压力和摩擦力作用下，与压力板（15）相接触的压力辊（10）同时与支撑板（8）内侧紧密接触，并随着支撑板（8）的运动沿压力板（15）表面做滚动运动；两条链条（19）位于同...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，邢鹏达，冯圣冰，李鹏飞，
申请(专利权)人：秦皇岛点知汇科技有限公司，北京伊柏机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13