【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃烟头制备氮掺杂活性炭的方法
本专利技术属于多孔碳材料制备
，具体涉及利用废弃烟头制备氮掺杂活性炭的方法。
技术介绍
因其大的比表面积和高的化学稳定性，活性炭在吸附，催化和能源等领域得到广泛应用。目前，活性炭的制备主要使用原木材和煤炭等。这些原材料不仅价格较高，而且过度的开采对环境危害也较大。相比之下，生物质与生活或工业废弃物等不仅价格低廉，而且具有很高的环保价值。因此，采用生物质或废弃物作为活性炭原料的研究日益增多[1-3]。活性炭的吸附性能主要来自于其丰富微孔的物理吸附作用。同样，被应用于超级电容器等能源类材料时，活性炭的储能性能来自于微孔的双电层电容作用。如果想要进一步提高活性炭的吸附和储能性能，需要优化活性炭的化学组分。研究表明，氮掺杂一方面可以产生化学吸附作用提高吸附性能，另一方面也可以参与氧化还原反应提高储能性能。因此，活性炭的氮掺杂越来越受到研究者的关注。目前，制备氮掺杂活性炭的主要方法是将碳源、氮源和活化剂混合后煅烧，例如：一种氮掺杂淀粉基活性炭微球材料的制备方法及其应用（专利号201610564590.X），它包括将淀粉与含氮化合...
【技术保护点】
1.一种利用废弃烟头制备氮掺杂活性炭的方法，其特征在于，具体步骤为：（1）收集的废弃烟头原料进行水洗、烘干处理，然后在氮气气氛中，330~370℃碳化1~2小时；（2）将步骤（1）中得到的碳化料研磨，与碱性无机物水溶液混合，75‑85℃下在鼓风干燥箱中烘干；（3）将经步骤（2）处理的材料放进管式炉中，在氮气保护下，600~800℃碳化并活化1~2小时；（4）将经步骤（3）处理的材料用1~3mol/L稀盐酸溶液在磁力搅拌下洗涤12~24小时，最后用去离子水洗涤至滤液pH=6~7，过滤，75‑85℃下在鼓风干燥箱中烘干，即得到氮掺杂的活性炭。
【技术特征摘要】
1.一种利用废弃烟头制备氮掺杂活性炭的方法，其特征在于，具体步骤为：（1）收集的废弃烟头原料进行水洗、烘干处理，然后在氮气气氛中，330~370℃碳化1~2小时；（2）将步骤（1）中得到的碳化料研磨，与碱性无机物水溶液混合，75-85℃下在鼓风干燥箱中烘干；（3）将经步骤（2）处理的材料放进管式炉中，在氮气保护下，600~800℃碳化并活化1~2小时；（4）将经步骤（3）处理的材料用1~3mol/L稀盐酸溶液在磁力搅拌下洗涤12~24小时，最后用去离子水洗涤至滤液pH=6~7，过滤，75-85℃下在鼓风干燥...
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