胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门制造技术

技术编号:21620330 阅读:48 留言:0更新日期:2019-07-17 08:46
本实用新型专利技术公开了一种胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,包括:门体框,密封板及门面板,在门面板与密封板之间形成保温层,在保温层中设置有出料腔室,在出料腔室上设置有出料管;在门体框上设置有锁舌孔,锁舌孔中活动设置有锁舌,在保温层中还设置有驱动装置;所述驱动装置包括上、下连杆驱动装置,上、下连杆驱动装置分列于出料腔室的两侧;上连杆驱动装置和下连杆驱动装置能够驱动门体框上的锁舌在对应的锁舌孔中伸出或缩进。本实用新型专利技术的优点是:在密封门上设置有出料腔,这样就能在不打开密封门的情况下将胶塞从灭菌柜中排放出去,这样既提高了出料效率,还能防止胶塞被二次污染,而且上下连杆驱动装置驱动门锁机构能够起到更好地密封效果。

Sealed door on rubber plug rotating dynamic sterilization cabinet

【技术实现步骤摘要】
胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门
本技术涉及用于清洗胶塞的灭菌柜,尤其涉及胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门。
技术介绍
目前市场上大多是使用真空脱泡胶塞清洗机对胶塞进行清洗,在清洗完胶塞后需要工作人员将胶塞从水中打捞出来,这样就降低了工作效率。为了提高工作效率,我司设计一种旋转动态灭菌柜来清洗胶塞,即通过高温喷淋管对旋转着的灭菌筒体中的胶塞进行高温水喷淋,使高温水将胶塞上的微粒物及杂质冲刷掉,并在灭菌筒体中设置有螺旋导料槽,通过旋转灭菌筒体就能使胶塞沿着螺旋导料槽从出料口中向外排出。但是目前市场上大多数灭菌柜上的密封门只有密封作用,不具有出料功能,在每次排料时都要打开密封门才能使灭菌筒体内的胶塞排放出去,而且在排料的过程中,外部空气及灰尘容易进入到灭菌筒体内对胶塞形成二次污染;可见,传统灭菌柜上的密封门不仅影响出料效率,而且还易影响灭菌效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能提高出料效率和密封效果又能确保灭菌效果的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,包括:门体框,密封板及门面板,密封板和门面板分别固定在门体框的内外两侧,在门面板与密封板之间形成保温层,在保温层中设置有保温材料,在保温层中设置有出料腔室,出料腔室的进料口设置在密封板上,在出料腔室的底部设置有出料管,出料管穿过保温层和门面板后伸出于门面板外;在门体框的四周分别设置有若干锁舌孔,锁舌孔中活动设置有锁舌,在保温层中还设置有能驱动锁舌伸出锁舌孔或缩进锁舌孔的驱动装置;所述驱动装置包括上连杆驱动装置和下连杆驱动装置,上、下连杆驱动装置分列于出料腔室的两侧;上连杆驱动装置包括:上气缸,上气缸通过上连杆机构与门体框右侧和上侧的锁舌相连接,并能驱动门体框右侧和上侧的锁舌在对应的锁舌孔中伸出或缩进;下连杆驱动装置包括:下气缸,下气缸通过下连杆机构与门体框左侧和下侧的锁舌相连接,并能驱动门体框左侧和下侧的锁舌在对应的锁舌孔中伸出或缩进。进一步的,前述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,其中,上连杆机构的具体结构为:在位于出料腔室右侧的保温层中设置有四个转轴,其中,第一转轴与上气缸的活塞杆相铰接,在第一转轴上分别铰接有竖直向上的第一上连杆和竖直向下的第一下连杆,第一上连杆和第一下连杆分别位于第一转轴的对角位置上,第一上连杆的上端与门体框上端的锁舌相连,第一上连杆还与向上高于出料腔室的第二转轴相铰接,在第二转轴的两端分别铰接有一根水平横置的第一锁舌连杆,与第二转轴相铰接的两根第一锁舌连杆分别与门体框上部左右两侧的锁舌相连,第一下连杆分别与位于第一转轴下方的第三、第四转轴相铰接,在第三、第四转轴上分别铰接有一根水平横置的第二锁舌连杆,与第三、第四转轴相铰接的两个第二锁舌连杆分别与门体框右侧的锁舌相连。进一步的,前述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,其中,第一上连杆与第一转轴、第二转轴之间的具体连接结构为:在第一上连杆上固定设置有两个带有滑槽的第一铰链片,在第一、第二转轴上分别设置有能够与两个第一铰链片上的滑槽相对应的螺纹孔,第一、第二转轴上的螺纹孔分别与两个第一铰链片上的滑槽一一对齐,用螺栓分别穿过各第一铰链接片上的滑槽后与各自对应的螺纹孔活动连接;第一下连杆与第一转轴、第三转轴、第四转轴之间的具体连接结构为:在第一下连杆上固定设置有三个带有滑槽的第二铰链片,在第一、第三、第四转轴上分别设置有能够与三个第二铰链片上的滑槽相对应的螺纹孔,第一、第三、第四转轴上的螺纹孔分别与三个第二铰链片上的滑槽一一对齐,用螺栓分别穿过各第二铰接片上的滑槽后与各自对应的螺纹孔活动连接。进一步的,前述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,其中,下连杆机构的具体结构为:在位于出料腔室左侧的保温层中设置有四个转轴,其中,第五转轴与下气缸的活塞杆相铰接,在第五转轴上分别铰接有竖直向上的第二上连杆和竖直向下的第二下连杆,第二上连杆和第二下连杆分别位于第五转轴的对角位置上,第二下连杆的下端与门体框下端的锁舌相连,第二下连杆还与向下低于出料腔室的第六转轴相铰接,在第六转轴上铰接有两根水平横置的第三锁舌连杆,与第六转轴相铰接的两根第三锁舌连杆分别与门体框下部左右两侧的锁舌相连,第二上连杆分别与位于第五转轴上方的第七、第八转轴相铰接,在第七、第八转轴上分别铰接有一根水平横置的第四锁舌连杆,与第七、第八转轴相铰接的两个第四锁舌连杆分别与门体框左侧的锁舌相连。进一步的,前述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,其中,第二下连杆与第五转轴、第六转轴之间的具体连接结构为:在第二下连杆上固定设置有两个带有滑槽的第三铰链片,在第五、第六转轴上分别设置有能够与两个第三铰链片上的滑槽相对应的螺纹孔,第五、第六转轴上的螺纹孔分别与两个第三铰链片上的滑槽一一对齐,用螺栓分别穿过各第三铰链片上的滑槽后与各自对应的螺纹孔活动连接;第二上连杆与第五转轴、第七转轴、第八转轴之间的具体连接结构为:在第二上连杆上固定设置有三个带有滑槽的第四铰链片,在第五、第七、第八转轴上分别设置有能够与三个第四铰链片上的滑槽相对应的螺纹孔,第五、第七、第八转轴上的螺纹孔分别与三个第四铰链片上的滑槽一一对齐,用螺栓分别穿过各第四铰链片上的滑槽后与各自对应的螺纹孔活动连接。进一步的,前述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,其中,在保温层中设置有若干加强筋。进一步的,前述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,其中,在伸出于门面板的出料管上设置有蝶阀。本技术的优点是:在密封门上设置有出料腔室,在出料腔室底部设置有伸出于密封门的出料管,这样就能在不打开密封门的情况下将胶塞从灭菌筒体中向外排放出去,这样既提高了出料效率,还能防止清洗完成的胶塞在出料时被二次污染。并且由上下连杆驱动装置分别驱动的门锁机构不仅动作稳定可靠,而且能在灭菌工作时取得更好的密封效果。附图说明图1是本技术所述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门的结构示意图。图2是图1中右视方向的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。如图1、图2所示,本技术所述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,包括:门体框1,密封板2及门面板3,密封板2和门面板3分别固定在门体框1的内外两侧,在门面板3与密封板2之间形成保温层4,在保温层4中设置有若干加强筋41,在保温层4中设置有保温材料,在保温层4中设置有出料腔室42,出料腔室42的进料口设置在密封板2上,在出料腔室42的底部设置有出料管43,出料管43穿过保温层4和门面板3后伸出于门面板3外,在伸出于门面板3的出料管43上设置有蝶阀431;在门体框1的四周分别设置有若干锁舌孔11,锁舌孔11中活动设置有锁舌12,在保温层4中还设置有能驱动锁舌12伸出锁舌孔11或缩进锁舌孔11的驱动装置;所述驱动装置包括上连杆驱动装置5和下连杆驱动装置6,上连杆驱动装置5和下连杆驱动装置6分列于出料腔室42的两侧;上连杆驱动装置5包括:上气缸51,上气缸51通过上连杆机构与门体框1右侧和上侧的锁舌12相连接,并能驱动门体框1右侧和上侧的锁舌12在对应的锁舌孔11中伸出或缩进;下连杆驱动装置6包括:下气缸61,下气缸61通过下连杆机构与门体框1左侧和下侧的锁舌12相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,包括:门体框,密封板及门面板,密封板和门面板分别固定在门体框的内外两侧,在门面板与密封板之间形成保温层,在保温层中设置有保温材料,其特征在于:在保温层中设置有出料腔室,出料腔室的进料口设置在密封板上,在出料腔室的底部设置有出料管,出料管穿过保温层和门面板后伸出于门面板外;在门体框的四周分别设置有若干锁舌孔,锁舌孔中活动设置有锁舌,在保温层中还设置有能驱动锁舌伸出锁舌孔或缩进锁舌孔的驱动装置;所述驱动装置包括上连杆驱动装置和下连杆驱动装置,上、下连杆驱动装置分列于出料腔室的两侧;上连杆驱动装置包括:上气缸,上气缸通过上连杆机构与门体框右侧和上侧的锁舌相连接,并能驱动门体框右侧和上侧的锁舌在对应的锁舌孔中伸出或缩进;下连杆驱动装置包括:下气缸,下气缸通过下连杆机构与门体框左侧和下侧的锁舌相连接,并能驱动门体框左侧和下侧的锁舌在对应的锁舌孔中伸出或缩进。

【技术特征摘要】
1.胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,包括:门体框,密封板及门面板,密封板和门面板分别固定在门体框的内外两侧,在门面板与密封板之间形成保温层,在保温层中设置有保温材料,其特征在于:在保温层中设置有出料腔室,出料腔室的进料口设置在密封板上,在出料腔室的底部设置有出料管,出料管穿过保温层和门面板后伸出于门面板外;在门体框的四周分别设置有若干锁舌孔,锁舌孔中活动设置有锁舌,在保温层中还设置有能驱动锁舌伸出锁舌孔或缩进锁舌孔的驱动装置;所述驱动装置包括上连杆驱动装置和下连杆驱动装置,上、下连杆驱动装置分列于出料腔室的两侧;上连杆驱动装置包括:上气缸,上气缸通过上连杆机构与门体框右侧和上侧的锁舌相连接,并能驱动门体框右侧和上侧的锁舌在对应的锁舌孔中伸出或缩进;下连杆驱动装置包括:下气缸,下气缸通过下连杆机构与门体框左侧和下侧的锁舌相连接,并能驱动门体框左侧和下侧的锁舌在对应的锁舌孔中伸出或缩进。2.根据权利要求1所述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,其特征在于:上连杆机构的具体结构为:在位于出料腔室右侧的保温层中设置有四个转轴,其中,第一转轴与上气缸的活塞杆相铰接,在第一转轴上分别铰接有竖直向上的第一上连杆和竖直向下的第一下连杆,第一上连杆和第一下连杆分别位于第一转轴的对角位置上,第一上连杆的上端与门体框上端的锁舌相连,第一上连杆还与向上高于出料腔室的第二转轴相铰接,在第二转轴的两端分别铰接有一根水平横置的第一锁舌连杆,与第二转轴相铰接的两根第一锁舌连杆分别与门体框上部左右两侧的锁舌相连,第一下连杆分别与位于第一转轴下方的第三、第四转轴相铰接,在第三、第四转轴上分别铰接有一根水平横置的第二锁舌连杆,与第三、第四转轴相铰接的两个第二锁舌连杆分别与门体框右侧的锁舌相连。3.根据权利要求2所述的胶塞旋转动态灭菌柜上的密封门,其特征在于:第一上连杆与第一转轴、第二转轴之间的具体连接结构为:在第一上连杆上固定设置有两个带有滑槽的第一铰链片,在第一、第二转轴上分别设置有能够与两个第一铰链片上的滑槽相对应的螺纹孔,第一、第二转轴上的螺纹孔分别与两个第一铰链片上的滑槽一一对齐,用螺栓分别穿过各第一铰链接片上的滑槽后与各自对应的螺纹孔活动连接;第一下连杆与第一转轴、第三转轴、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈远华卞正法吴云楚刘朕火
申请(专利权)人:江苏神农灭菌设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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