【技术实现步骤摘要】
一种异型箱型结构隔板电渣焊焊接施工方法
本专利技术属于建筑钢结构施工
,特别提供了一种异型箱型结构隔板电渣焊焊接施工方法,适用于工业、民用建筑等各类异型箱型结构隔板电渣焊焊接的施工。
技术介绍
异型箱型结构与普通箱型结构相比,隔板电渣焊焊接质量控制难度大,易出现未熔合、夹渣、气孔、熔池熔液外溢等情况,合格率较低。异型箱型结构隔板电渣焊焊接质量直接影响建筑结构强度,是影响建筑物结构安全的重要因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种异型箱型结构隔板电渣焊焊接施工方法,解决了合格率较低等问题,有效的提高异型箱型结构隔板电渣焊焊接合格率。适用于工业、民用建筑等各类异型箱型结构隔板电渣焊焊接施工。本专利技术通过在多条弧形腹板结构组成的异形箱型结构隔板电渣焊衬条与腹板的组装间隙用耐火泥密封,保证了电渣焊衬条与腹板贴合紧密,有效解决了异形箱型隔板电渣焊焊接过程出现未熔合、夹渣、气孔、熔池熔液外溢等质量问题,保证了电渣焊全熔透焊接质量。本专利技术的异型箱型结构包括Y型翼板1、隔板2、电渣焊衬条3、耐火泥4、第一腹板5、第二腹板6、电渣焊焊缝7;其中,Y型翼板1数控下料、开坡口;第一腹板5、第二腹板6放样下料、卷板机制弧;隔板2下料、开坡口(由于焊接操作空间受限,中间三块隔板一侧开单坡口);电渣焊衬条3下料、切斜角(根据翼板刨光顶紧部位弧度);将隔板2、电渣焊衬条3进行组装焊接;将Y型翼板与隔板2、电渣焊衬条3进行组装焊接;将另一侧Y型翼板1与隔板2、电渣焊衬条3进行组装焊接;Y型翼板上开φ14的电渣焊钻孔;电渣焊衬条3涂抹耐火泥4,为了防止电渣焊漏液影响焊接全 ...
【技术保护点】
1.一种异型箱型结构隔板电渣焊施工方法,异型箱型结构包括Y型翼板(1)、隔板(2)、电渣焊衬条(3)、耐火泥(4)、第一腹板(5)、第二腹板(6)、电渣焊焊缝(7);其特征在于,具体工艺步骤如下:(1)Y型翼板(1)通过CAD软件1:1放样绘图,然后采用数控火焰切割机切割下料,精度误差控制在1mm以内;(2)第一腹板(5)、第二腹板(6)手工1:1放样、半自动切割机下料,然后采用卷板机制弧,精度误差控制在2mm以内;(3)隔板(2)采用手工1:1放样、半自动切割机下料,精度误差控制在1mm以内;(4)电渣焊衬条(3)采用手工1:1放样、半自动切割机下料、切斜角,误差控制在1mm以内;(5)将隔板(2)、电渣焊衬条(3)进行组装,二氧化碳气体保护焊焊接,误差控制在1mm以内;(6)、将Y型翼板与隔板(2)、电渣焊衬条(3)进行组装,二氧化碳气体保护焊焊接,误差控制在2mm以内;(7)将另一侧Y型翼板(1)与隔板(2)、电渣焊衬条(3)进行组装,二氧化碳气体保护焊焊接,误差控制在2mm以内;(8)Y型翼板上采用磁力钻钻φ14的电渣焊钻孔;(9)电渣焊衬条(3)涂抹耐火泥(4),电渣焊衬条( ...
【技术特征摘要】
1.一种异型箱型结构隔板电渣焊施工方法,异型箱型结构包括Y型翼板(1)、隔板(2)、电渣焊衬条(3)、耐火泥(4)、第一腹板(5)、第二腹板(6)、电渣焊焊缝(7);其特征在于,具体工艺步骤如下:(1)Y型翼板(1)通过CAD软件1:1放样绘图,然后采用数控火焰切割机切割下料,精度误差控制在1mm以内;(2)第一腹板(5)、第二腹板(6)手工1:1放样、半自动切割机下料,然后采用卷板机制弧,精度误差控制在2mm以内;(3)隔板(2)采用手工1:1放样、半自动切割机下料,精度误差控制在1mm以内;(4)电渣焊衬条(3)采用手工1:1放样、半自动切割机下料、切斜角,误差控制在1mm以内;(5)将隔板(2)、电渣焊衬条(3)进行组装,二氧化碳气体保护焊焊接,误差控制在1mm以内;(6)、将Y型翼板与隔板(2)、电渣焊衬条(3)进行组装,二氧化碳气体保护焊焊接,误差...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮新伟,荆奎,田东晓,杨金华,刘旭,
申请(专利权)人:北京首钢建设集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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