电力柔性绝缘清障锯制造技术

本发明专利技术涉及清障工具技术领域，具体涉及电力柔性绝缘清障锯，包括驱动机构和执行机构，还包括背箱，驱动机构位于背箱内，驱动机构和执行机构之间连接有转接机构，转接机构上设有开关，转接机构中采用软轴和硬轴结合的方式，各个传动部件之间均采用承插式螺纹连接。本发明专利技术中作业人员在进行清障作业时，是将驱动机构背负于背箱中，而不用手部一直提拿驱动机构，解决了现有技术中作业人员在清障作业中需要手动提拿驱动机构而容易出现疲劳的问题，减轻了作业人员的负重；同时采用了软轴和硬轴搭配的连接方式，使清障锯能够随意改变切割方向，在狭小的空间内也能快速切割；利用承插式螺纹连接方式，可以快速拆装清障锯，提升清障的效率。

Power Flexible Insulated Barrier Removal Saw

【技术实现步骤摘要】
电力柔性绝缘清障锯
本专利技术涉及清障工具
，特别涉及电力柔性绝缘清障锯。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,人们的生活水平日益提高,生活环境也在逐步完善,为改善生活环境,各地区的绿化面积逐年扩大,这一现象加剧了输电线路与树木之间的矛盾，因为在输电线路附近的树木长得过高时，刮大风引起树枝摆动可能触及导线造成漏电(下雨天更危险)，甚至压断或者砸断导线。为了保证输电安全可靠，会对输电线路附近的树木、杂草等进行修剪和清理。在修剪树木或者杂草时，目前大多数作业人员是采用较为原始的手工修剪作业，但是其效率低下，且作业人员距离输电线路距离十分近，而修剪过程中输电线路有可能出现漏电情况，这对作业人员的安全构成巨大威胁。为解决上述问题，公开号为CN207491602U的中国技术专利公开了一种便携式电力绝缘修枝锯，该修枝锯包括有直流电机、绝缘管、锯头和锂电池，绝缘管包括外管和内芯，外管套设在内芯外部，锯头包括有底座和锯条，绝缘管的外管一端与直流电机相连，另一端与锯头的底座相连，绝缘管的内芯一端与直流电机的输出轴相连，另一端与锯头的传动件相连并带动锯条；锂电池与直流电机相连。该申请中，作业人员在修枝过程中，需要手动提着修枝锯，使锯头靠近修枝位置，然后启动电机带动锯头转动而实现修枝作业，但是由于作业人员需要一直将修枝锯提着进行修枝作业，为减轻作业人员的疲劳，修枝锯中电机的质量轻且功率均较小，使得电机输出力较小，因此使用中就只能对直径较小的树枝进行修剪，在修剪直径较大的树枝时容易出现卡死的情况，而直径较小的树枝被修剪后很快长出新的枝条，对输电线路构成威胁，此时又需要重新进行修枝，使得修枝时间间隔变短，无形中增大了修枝的成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了电力柔性绝缘清障锯，可以修剪直径较大的树枝，从而减少同时段内清障频次，降低清障的成本。专利技术人发现，在现有的电力绝缘清障锯中，是将电机、电池、锯头和连接件等部件集成到一起，而在使用清障锯时，均需要手动提着或者举着清障锯进行清障作业，导致作业人员负荷大而易疲劳，造成该情况的主要原因在于：电机和电池等非执行部件不参与执行清障作业，但是实际清障作业中，作业人员也需要手动将其提拿，而电机和电池等质量较大，就无形中增加了作业人员的负荷量，因此只需要将电机和电池等驱动机构从清障锯的整体集成中独立出来，在作业人员清障时不用手动提拿驱动机构，即可极大地减轻作业人员的负荷量，从而使作业人员的疲劳的极大地降低。同时，正是由于现有的清障锯将电机、电池、锯头和连接件等部件集成到一起，使得清障锯的质量较大，为避免作业人员手部承受较大负重，就只能采用功率较小的电机，从而使得清障锯只能修剪直径较小的树枝，较小树枝容易重新长出，使得修枝周期变短。而在实际清障过程中，如果能够直接将输电线路周围较大的树枝或者树干修剪掉，这样既能为输电线路留出通道，也不影响树木生长，修剪掉直径较大的树枝或树干后，周围的树枝不再快速生长出来，修剪后保护输电线路的时长增大，从而可以有效减少修枝频次，以节约修枝成本。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：电力柔性绝缘清障锯，包括驱动机构和执行机构，还包括背箱，驱动机构位于背箱内，驱动机构和执行机构之间连接有转接机构，转接机构上设有开关。本专利技术的原理是：驱动机构用于为执行机构提供动力来源，转接机构用于将驱动机构的动力源传动到执行机构上，开关用于打开和关闭执行机构；驱动机构位于背箱内，在作业人员进行清障作业时，作业人员肩部背负背箱，手动提拿连接机构和执行机构进行清障作业，作业人员的手部仅承受连接机构和执行机构的重力，而不再承受驱动机构的重力。采用上述方案的优点是：1.节约清障成本：相比于现有技术中的清障工具，其电机和电池等部件是连接在一起，作业人员需要手提包括电池、电机和锯头等所有组件进行清障作业，电机功率较小，只能修剪直径较小的树枝，如果需要修剪直径较大的树枝，就需要使用专用的升降机构将作业人员升举到修剪位置，然后再利用汽油机进行切割修剪，操作复杂，成本高。本申请中，由于驱动机构是被集成于背箱中，作业人员无需手部提拿驱动机构，从而可以增大驱动机构的功率，使驱动机构的输出力增大，从而使清障锯可以直接修剪直径较大的树枝，使每次清障后保护周期延长，减少同一时段内清障的频次，从而使清障的成本降低。2.减轻作业人员的负荷、提升清障效率：相比于现有技术中需要手动将驱动机构、转接机构和执行机构同时提着进行清障作业，作业人员的负荷大。本申请中，驱动机构是位于背箱内，作业人员进行清障作业时，驱动机构的质量不再依靠作业人员手动提着，使作业人员手部负荷量极大减小；与此同时，驱动机构中存在电机等部件，而电机在运转时会产生较大的震动，将驱动机构放置到背箱后，手部受到的震动减小，进一步减小手部负荷，使得作业人员在清障过程中不易疲劳，清障的效率更高。3.更加灵活：由于作业人员手部负荷减小，使得作业人员在清障时能够更加轻松的举起或者转动执行机构，使清障过程更加灵活，操作起来更为简单、快速。进一步，转接机构包括可拆卸连接的软轴和硬轴，软轴与驱动机构连接，硬轴与执行机构连接。相比于现有技术中执行机构和驱动机构之间仅使用硬轴传动，由于硬轴形状固定而无法改变方向，使得清障时操作不便。本申请中，转接机构包括可拆卸连接的软轴和硬轴，软轴与驱动机构连接，硬轴与执行机构连接，即驱动机构、软轴、硬轴和执行机构依次连接，清障作业时，作业人员手持硬轴将执行机构推到待切割位置，然后启动开关即可进行修剪作业；由于软轴可以随意弯曲且能有效传动，因此作业人员可以根据实际需要改变硬轴的方向，从而调整执行机构运动到合适的修剪位置，使得清障操作更加灵活，操作起来十分简单、方便。进一步，软轴数量为若干个，相邻的软轴之间可拆卸连接；硬轴数量为若干个，相邻的硬轴之间可拆卸连接。相比于软轴和硬轴数量固定，更优地，本方案中软轴的数量为若干个，多根软轴之间可拆卸连接，使得硬轴与驱动机构之间的距离可调，这样设置的目的在于：作业人员可以根据实际清障的情况来确定软轴的数量，当清障作业地点位于城市的街道时，可以多使用软轴，使驱动机构和硬轴之间的距离较大，在清障过程中，就可以将背箱放置在路边，不用将背箱背负也可实现清障作业；当清障作业位于野外时，由于地势复杂多变，作业人员需要将背箱背负着进行清障作业，此时可以将软轴的数量适当减少，以方便作业人员使用清障锯。将硬轴的数量设置为若干个，且相邻的硬轴之间可拆卸连接，各个硬轴连接后可以改变整体硬轴的长度，作业人员可以根据实际修剪的高度来设置硬轴的数量，避免硬轴数量过少而造成硬轴在连接后，因长度过短而无法切割到清障物的情况。进一步，软轴与驱动机构之间、软轴与软轴之间、软轴与硬轴之间、以及硬轴与执行机构之间均采用承插式螺纹连接。相比于使用螺丝固定连接或者利用螺丝固定连接和卡接相结合的方式将各部件连接起来，虽然螺丝可将各个部分稳固地连接起来，但是每次加装或者减少部件时，都需要花大量的时间来拆卸螺丝，导致更换部件比较耗费时间和不方便。在本方案中，各个部件是采用承插式螺纹连接的方式连接起来。为方便说明承插式螺纹连接方式，现以软轴和硬轴的连接为例进行说明：软轴是套设于软管中，软管的端部固定连接有承插部，承插部的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电力柔性绝缘清障锯，包括驱动机构和执行机构，其特征在于：还包括背箱，所述驱动机构位于背箱内，所述驱动机构和执行机构之间连接有转接机构，所述转接机构上设有开关。

【技术特征摘要】
1.电力柔性绝缘清障锯，包括驱动机构和执行机构，其特征在于：还包括背箱，所述驱动机构位于背箱内，所述驱动机构和执行机构之间连接有转接机构，所述转接机构上设有开关。2.根据权利要求1所述的电力柔性绝缘清障锯，其特征在于：所述转接机构包括可拆卸连接的软轴和硬轴，所述软轴与驱动机构连接，所述硬轴与执行机构连接。3.根据权利要求2所述的电力柔性绝缘清障锯，其特征在于：所述软轴数量为若干个，相邻的软轴之间可拆卸连接；所述硬轴数量为若干个，相邻的硬轴之间可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的电力柔性绝缘清障锯，其特征在于：所述软轴与驱动机构之间、软轴与软轴之间、软轴与硬轴之间、以及硬轴与执行机构之间均采用承插式螺纹连接。5.根据权利要求4所述的电力柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄西军，张毅，
申请(专利权)人：重庆西鹏防雷电子有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50