一种压缩机自有保护装置试验箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了压缩机技术领域的一种压缩机自有保护装置试验箱，包括箱体，箱体顶部有雾化器，箱体左右内壁上端固定连接有滑板，滑板上安装有直线电机，直线电机的底部固定安装有气缸，气缸底部固定连接有压板，压板底部开设的盲孔内固定安装有压力感应器，箱体内底部中端处固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有圆形支撑板，圆形支撑板上对称开设有滑槽，滑槽的内壁与弹簧一端固定连接，弹簧与卡板的底部滑块固定连接，箱体内底部固定安装有风机，本实用新型专利技术通过直线电机、气缸、转动电机、圆形支撑板和压力感应器相互配合，使得试验箱可对保护装置外壳进行压力测试，用于测试保护装置抗砸能力。

A Compressor Self-Protecting Device Test Box

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机自有保护装置试验箱
本技术涉及压缩机
，具体为一种压缩机自有保护装置试验箱。
技术介绍
压缩机[1](compressor)，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。现在为了对压缩机进行保护，一般都会在压缩机上安装压缩机自有保护装置。保护装置一般都要通过实验后才能投入实际使用。现在并未出现一种实验装置去检测保护装置的保护能力。基于此，本技术设计了具体为一种压缩机自有保护装置试验箱，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机自有保护装置试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机自有保护装置试验箱，包括箱体、控制器、进气管、温湿度感应器、滑板、压板、卡板、圆形支撑板和弹簧，所述箱体顶部固定安装有雾化器，所述雾化器的输出端固定安装在箱体内顶部，所述箱体左右内壁上端固定连接有滑板，所述滑板上安装有直线电机，所述直线电机的底部固定安装有气缸，所述气缸底部固定连接有压板，所述压板底部开设的盲孔内固定安装有压力感应器，所述箱体内底部中端处固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有圆形支撑板，所述圆形支撑板上对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁与弹簧一端固定连接，所述弹簧与卡板的底部滑块固定连接，所述箱体内底部固定安装有风机。优选的，所述滑槽的剖面形状为倒T形，所述卡板连接的滑块形状为T形，所述卡板底部的滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述箱体外壁上固定安装有为温湿度感应器，所述箱体外壁上固定连接有进气管和控制器，所述进气管上固定安装有控制阀。优选的，所述箱体侧壁上固定安装有门板，所述门板内壁上固定安装有密封垫。优选的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与温湿度感应器、压力感应器、转动电机、风机和雾化器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过直线电机、气缸、转动电机、圆形支撑板和压力感应器相互配合，使得试验箱可对保护装置外壳进行压力测试，用于测试保护装置抗砸能力。本技术通过风机、温湿度感应器、进气管和雾化器相互配合，使得试验箱可对保护装置进行抗空气腐蚀能力测试。本技术通过弹簧和卡板相互配合，使得可对保护装置卡紧，避免转动时保护装置出现滑动现象。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构仰视图；图3为本技术结构右俯视图；图4为本技术功能示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.箱体2.转动电机3.风机4.控制器5.进气管6.温湿度感应器7.滑板8.压板9.直线电机10.气缸11.卡板12.圆形支撑板13.雾化器14.门板15.弹簧16.滑槽17.压力感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种压缩机自有保护装置试验箱，包括箱体1、控制器4、进气管5、温湿度感应器6、滑板7、压板8、卡板11、圆形支撑板12和弹簧15，箱体1顶部固定安装有雾化器13，雾化器13的输出端固定安装在箱体1内顶部，箱体1左右内壁上端固定连接有滑板7，滑板7上安装有直线电机9，直线电机9的底部固定安装有气缸10，气缸10底部固定连接有压板8，压板8底部开设的盲孔内固定安装有压力感应器17，箱体1内底部中端处固定安装有转动电机2，转动电机2的输出端固定连接有圆形支撑板12，通过直线电机9、气缸10、转动电机2、圆形支撑板12和压力感应器17相互配合，使得试验箱可对保护装置外壳进行压力测试，用于测试保护装置抗砸能力，圆形支撑板12上对称开设有滑槽16，滑槽16的内壁与弹簧15一端固定连接，弹簧15与卡板11的底部滑块固定连接，通过弹簧15和卡板11相互配合，使得可对保护装置卡紧，避免转动时保护装置出现滑动现象，箱体1内底部固定安装有风机3。滑槽16的剖面形状为倒T形，卡板11连接的滑块形状为T形，卡板11底部的滑块与滑槽16滑动连接。箱体1外壁上固定安装有为温湿度感应器6，箱体1外壁上固定连接有进气管5和控制器4，进气管5上固定安装有控制阀，通过风机3、温湿度感应器6、进气管5和雾化器13相互配合，使得试验箱可对保护装置进行抗空气腐蚀能力测试。箱体1侧壁上固定安装有门板14，门板14内壁上固定安装有密封垫。控制器4与外界电源电性连接，控制器4分别与温湿度感应器6、压力感应器17、直线电机9、气缸10、转动电机2、风机3和雾化器13电性连接，控制器4选用STM系列，温湿度感应器6选用CH-RHT温湿度感应器，压力感应器17选用131压力感应器，转动电机2选用RJ090-E03520伺服电机，风机3选用R2E225-BD92-09离心风机，直线电机9选用DGE-40-ZR-SP滑台，气缸10选用JMMS100-200CA气缸，雾化器13选用SB-20C*10雾化器。本实施例的一个具体应用为：通过将保护装置摆放到两块卡板11之间，通过弹簧15恢复力作用，两块卡板11将保护装置卡紧，避免转动时保护装置出现滑动现象，将门板14与箱体1密封连接好，进行抗砸能力测试时，控制器4启动直线电机9，直线电机9在滑板7上滑动，带动压板8移动至需要测试的位置，控制器4启动气缸10，气缸10带动压板8向下移动至与保护装置外壳接触，通过压力感应器17测试的数据并传送到控制器4内储存，同时记录保护装置外壳的形变情况，转动电机2打动圆形支撑板12转动，圆形支撑板12带动保护装置转动，转动电机2和直线电机9配合，使得压板8可与保护装置外壁顶部任一部位接触检测，使得试验箱可对保护装置外壳进行压力测试，用于测试保护装置抗砸能力。当需要进行抗空气腐蚀能力时，将外界采集的空气通过进气管5加入到箱体1内，关闭进气管5上的控制阀，控制器4启动风机3和雾化器13即可进行抗空气腐蚀能力测试，雾化器13可改变箱体1的湿度，风机3有助于箱体1内的空气流通，使得试验箱可对保护装置进行抗空气腐蚀能力测试。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机自有保护装置试验箱，包括箱体、控制器、进气管、温湿度感应器、滑板、压板、卡板、圆形支撑板和弹簧，其特征在于：所述箱体顶部固定安装有雾化器，所述雾化器的输出端固定安装在箱体内顶部，所述箱体左右内壁上端固定连接有滑板，所述滑板上安装有直线电机，所述直线电机的底部固定安装有气缸，所述气缸底部固定连接有压板，所述压板底部开设的盲孔内固定安装有压力感应器，所述箱体内底部中端处固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有圆形支撑板，所述圆形支撑板上对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁与弹簧一端固定连接，所述弹簧与卡板的底部滑块固定连接，所述箱体内底部固定安装有风机。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机自有保护装置试验箱，包括箱体、控制器、进气管、温湿度感应器、滑板、压板、卡板、圆形支撑板和弹簧，其特征在于：所述箱体顶部固定安装有雾化器，所述雾化器的输出端固定安装在箱体内顶部，所述箱体左右内壁上端固定连接有滑板，所述滑板上安装有直线电机，所述直线电机的底部固定安装有气缸，所述气缸底部固定连接有压板，所述压板底部开设的盲孔内固定安装有压力感应器，所述箱体内底部中端处固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有圆形支撑板，所述圆形支撑板上对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁与弹簧一端固定连接，所述弹簧与卡板的底部滑块固定连接，所述箱体内底部固定安装有风机。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓龙，
申请(专利权)人：卡拓天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12