伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，针对伸臂桁架在施工过程中容易因核心筒以及外框架的竖向位移而产生附加内应力的问题，提供了一种伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构，该技术方案如下：包括伸臂桁架、核心筒以及外框架，伸臂桁架的两端分别滑动连接于核心筒以及外框架上，核心筒以及外框架上均固定有用于支撑伸臂桁架的角钢，角钢上设有固定伸臂桁架位置的固定组件，角钢上还设有调节伸臂桁架位置的调节组件。通过伸臂桁架的固定状态可被切换，使得伸臂桁架在施工过程中因核心筒以及外框架的竖向形变差异而产生的附加内应力可被释放，有利于提高伸臂桁架的可靠性和安全性。

Connection Structure of Extended Truss with Core Tube and External Frame

【技术实现步骤摘要】
伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构
本技术涉及建筑领域，更具体地说，它涉及一种伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构。
技术介绍
在超高层建筑结构中，为了减小结构侧移，通常在外框柱和核心筒钢柱之间设置伸臂桁架。现有的伸臂桁架与外框柱以及核心筒钢柱之间通常通过直接焊死连接节点以固定连接。但是，根据施工经验，框架结构超高层钢结构建筑施工期间内外筒存在竖向变形差异，而且形变达到10-20mm，而伸臂桁架与外框柱以及核心筒钢柱之间直接焊死固定会使得伸臂桁架无法释放结构竖向变形引起的内力，从而引起伸臂桁架杆件变形、附加应力增大，导致伸臂桁架结构可靠性和安全性下降的问题，仍有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种建筑伸臂桁架，具有适应内外筒竖向变形差异的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构，包括伸臂桁架、核心筒以及外框架，所述伸臂桁架的两端分别滑动连接于核心筒以及外框架上，所述核心筒以及外框架上均固定有用于支撑伸臂桁架的角钢，所述角钢上设有固定伸臂桁架位置的固定组件，所述角钢上还设有调节伸臂桁架位置的调节组件。采用上述技术方案，在安装伸臂桁架时，通过滑动伸臂桁架使得伸臂桁架与角钢抵接，再通过固定组件将伸臂桁架固定于角钢上，使得伸臂桁架的位置固定以便于操作人员在伸臂桁架上进行施工操作。在施工过程中，核心筒以及外框架之间发生竖直方向上的相对位移，使得伸臂桁架发生形变。在施工完成后，通过解除固定组件对伸臂桁架的固定作用，使得伸臂桁架的内应力被释放，再根据核心筒以及外框架的实际竖直位移，通过调节组件调节伸臂桁架的位置，最后通过焊接使得伸臂桁架与核心筒以及外框架之间均固定连接，从而使得伸臂桁架适应内外筒的竖向变形差异，使得伸臂桁架的附加应力减小，进而使得伸臂桁架与核心筒以及外框架的焊接缝隙不容易断裂，有利于提高伸臂桁架的可靠性和安全性，使得建筑结构的稳固性提高以及使用寿命延长。优选的，所述固定组件包括置于伸臂桁架靠近角钢一侧侧壁上的第一螺纹孔以及与第一螺纹孔螺纹连接的螺栓，所述角钢上开有正对第一螺纹孔的通孔。采用上述技术方案，通过螺栓贯穿通孔并与第一螺纹孔螺纹连接，使得伸臂桁架固定于角钢上，从而使得伸臂桁架的两端分别固定于核心筒以及外框架上，利用螺纹连接的自锁功能，有利于提高伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接的稳定性，从而有利于提高伸臂桁架的安全性，使得操作人员在伸臂桁架上进行施工操作时不容易发生晃动，不容易发生危险。优选的，所述调节组件包括开在角钢上的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺栓螺纹连接，所述螺栓的一端与伸臂桁架靠近角钢一侧的侧壁抵接。采用上述技术方案，通过转动螺栓，使得螺栓靠近伸臂桁架的一端将伸臂桁架顶起，以调节伸臂桁架的位置。螺栓在用于固定伸臂桁架的位置的同时也用于调节伸臂桁架的位置，使得伸臂桁架的固定状态以及调节状态的状态切换只需通过螺栓与第一螺纹孔以及第二螺纹孔的连接切换，操作简便；通过螺栓与第二螺纹孔的螺纹连接以调节伸臂桁架的位置，使得调节的精准度提高，便于伸臂桁架的位置调节；利用螺纹连接的自锁功能，使得伸臂桁架的位置在调节的同时被固定，从而便于施工完成后对伸臂桁架的位置固定，使得伸臂桁架与核心筒以及外框架的焊接位置更加准确，无需手动固定伸臂桁架的位置以进行焊接操作，操作简便。优选的，所述角钢上开有长条孔，所述长条孔连通第二螺纹孔与通孔，所述第二螺纹孔以及通孔分别置于长条孔的两端。采用上述技术方案，通过长条孔的设置，使得螺栓在切换与第一螺纹孔以及第二螺纹孔的连接状态时，可通过沿长条孔滑动以切换，使得第一螺纹孔以及第二螺纹孔的位置便于寻找，操作简便，有利于提高工作效率。优选的，所述伸臂桁架靠近角钢一侧的侧壁上开有与第二螺纹孔正对的盲孔。采用上述技术方案，通过盲孔的设置，使得螺栓在顶起伸臂桁架以调节伸臂桁架的过程中，螺栓需先穿过盲孔，从而通过盲孔限制了螺栓在水平方向上的运动，减少螺栓容易受到朝向通孔方向的力而倒向长条孔的情况，有利于提高螺栓的稳定性。优选的，所述螺栓的螺纹柱的直径与盲孔的孔径一致。采用上述技术方案，通过螺栓的螺纹柱的直径与盲孔的孔径一致，有利于减小螺栓与盲孔之间的间隙，使得螺栓在调节伸臂桁架的高度位置时，有利于提高伸臂桁架的稳定性，使得伸臂桁架不容易晃动，从而有利于提高伸臂桁架的位置调节的精准度。优选的，所述螺栓远离螺栓头的一端为光滑柱，所述光滑柱的长度比第一螺纹孔的深度小。采用上述技术方案，通过螺栓远离螺栓头的一端为光滑柱，使得螺栓与盲孔的接触面积增大，从而有利于减小螺栓与盲孔之间的缝隙，使得伸臂桁架不容易晃动，有利于提高伸臂桁架的稳定性，从而有利于提高伸臂桁架的位置调节的精准度。优选的，所述螺栓上固定有拉绳，所述拉绳固定于角钢上。采用上述技术方案，通过拉绳的设置，使得螺栓始终被固定在拉绳上，使得螺栓不容易长条孔中滑出而掉落，同时使得螺栓不容易滚落到地面而砸伤人，便于螺栓的寻找，操作简便，同时有利于提高螺栓的安全性能。优选的，所述伸臂桁架上设有标识条，所述标识条的长度方向与伸臂桁架的长度方向一致。采用上述技术方案，通过标识条的设置，便于通过标识条观察伸臂桁架随核心筒以及外框架发生的竖向位移情况，便于及时根据伸臂桁架的竖向位移情况对伸臂桁架的内应力进行释放，减少伸臂桁架杆件容易发生变形而断裂的情况。优选的，所述伸臂桁架的两端均凸出有滑块，所述核心筒以及伸臂桁架上均开有供滑块嵌入的嵌入孔，所述嵌入孔靠近伸臂桁架的固定位置。采用上述技术方案，通过嵌入孔的设置，使得伸臂桁架两端的滑块便于通过嵌入孔嵌入核心筒以及外框架中，并沿核心筒以及外框架滑动滑动，从而使得伸臂桁架无需从核心筒以及外框架的端部嵌入，操作简便，同时有利于降低伸臂桁架的吊起高度，有利于节约资源成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过伸臂桁架的固定状态可被切换，使得伸臂桁架的位置在施工前可被预固定，使得伸臂桁架在施工过程中因核心筒以及外框架的竖向形变差异而产生的附加内应力可被释放，进而使得伸臂桁架与核心筒以及外框架的焊接缝隙不容易断裂，有利于提高伸臂桁架的可靠性和安全性；2.通过螺纹连接固定伸臂桁架的位置，有利于提高伸臂桁架的稳定性，同时使得操作人员在伸臂桁架上进行施工操作时不容易发生晃动，不容易发生危险；3.通过切换螺栓与第一螺纹孔以及第二螺纹孔的连接状态以切换伸臂桁架的固定状态以及调节状态，操作简便；4.通过螺纹连接调节伸臂桁架的位置，有利于提高伸臂桁架的位置的调节的精准度；5.通过螺纹连接调节伸臂桁架的位置，使得伸臂桁架的位置在调节的同时被固定，便于伸臂桁架的位置固定后，对伸臂桁架与核心筒以及外框架进行焊接操作，无需手动固定，操作简便。附图说明图1为本技术中伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构的整体结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术中伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构的内部结构示意图；图4为图3中B部的放大示意图。图中：1、核心筒；11、滑槽；12、嵌入孔；2、外框架；3、伸臂桁架；31、滑块；32、标识条；4、角钢；41、长条孔；5、固定组件；51、通孔；52、第一螺纹孔；53、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构，其特征是：包括伸臂桁架(3)、核心筒(1)以及外框架(2)，所述伸臂桁架(3)的两端分别滑动连接于核心筒(1)以及外框架(2)上，所述核心筒(1)以及外框架(2)上均固定有用于支撑伸臂桁架(3)的角钢(4)，所述角钢(4)上设有固定伸臂桁架(3)位置的固定组件(5)，所述角钢(4)上还设有调节伸臂桁架(3)位置的调节组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构，其特征是：包括伸臂桁架(3)、核心筒(1)以及外框架(2)，所述伸臂桁架(3)的两端分别滑动连接于核心筒(1)以及外框架(2)上，所述核心筒(1)以及外框架(2)上均固定有用于支撑伸臂桁架(3)的角钢(4)，所述角钢(4)上设有固定伸臂桁架(3)位置的固定组件(5)，所述角钢(4)上还设有调节伸臂桁架(3)位置的调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构，其特征是：所述固定组件(5)包括置于伸臂桁架(3)靠近角钢(4)一侧侧壁上的第一螺纹孔(52)以及与第一螺纹孔(52)螺纹连接的螺栓(53)，所述角钢(4)上开有正对第一螺纹孔(52)的通孔(51)。3.根据权利要求2所述的伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构，其特征是：所述调节组件(6)包括开在角钢(4)上的第二螺纹孔(61)，所述第二螺纹孔(61)与螺栓(53)螺纹连接，所述螺栓(53)的一端与伸臂桁架(3)靠近角钢(4)一侧的侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的伸臂桁架与核心筒以及外框架的连接结构，其特征是：所述角钢(4)上开有长条孔(41)，所述长条孔(41)连通第二螺纹孔(61)与通孔(51)，所述第二螺纹孔(61)以及通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中东，
申请(专利权)人：深圳市方佳建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44