一种纺织棉纱清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纺织棉纱清洗装置，属于纺织技术领域，包括机架；所述机架左侧设置放线机构，右侧设置收线机构，机架内部设置清洗箱和烘干箱；所述清洗箱内部设置有喷淋头；所述喷淋头通过水管连接至增压泵；所述增压泵设置在机架的下方，并且左侧连接水箱；所述清洗箱内部还设置有收集斗；所述收集斗的下方连接过滤器；所述过滤器设置在水箱的上方；所述烘干箱内部设置加热器；本实用新型专利技术通过设置放线机构和收线机构实现棉纱单根清洗，避免整捆清洗时的清洗效果不佳的情况；清洗水过滤后循环使用，防止水资源浪费；通过导向轮的位置高差，避免棉纱在清洗过程中带走多余的清洗水；并且本装置结构简单，方便操作，清洗效果好。

A Cleaning Device for Textile Cotton Yarn

【技术实现步骤摘要】
一种纺织棉纱清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，具体是一种纺织棉纱清洗装置。
技术介绍
我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。我国是纺织品生产和出口的大国，我国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。纺织品在生产加工或者堆放的过程中常常会积上灰尘，这些灰尘如果不能去除，会影响纺织品的色彩、光滑度，从而降低纺织品的质量，影响其后续的销售；但是现有的清洗装置存在清洗效果不佳。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种提高清洗效果的纺织棉纱清洗装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种纺织棉纱清洗装置，包括机架、放线机构、清洗箱、烘干箱和收线机构；所述机架左侧设置放线机构，右侧设置收线机构，机架内部设置清洗箱和烘干箱；所述清洗箱内部设置有喷淋头；所述喷淋头通过水管连接至增压泵；所述增压泵设置在机架的下方，并且左侧连接水箱；所述清洗箱内部还设置有收集斗；所述收集斗的下方连接过滤器；所述过滤器设置在水箱的上方；所述烘干箱内部设置加热器。作为本技术进一步的改进方案：所述清洗箱内部还设置有第一导向轮；所述第一导向轮位于收集斗的左上方；所述烘干箱的内部还设置有第二导向轮；所述第二导向轮位于加热器的右下方。作为本技术进一步的改进方案：所述第二导向轮的水平位置高于第一导向轮的水平位置。作为本技术进一步的改进方案：所述加热器采用电阻加热丝。作为本技术进一步的改进方案：所述放线机构包括放线架；所述放线架正面设置放线辊；所述放线辊上固定放线盘。作为本技术进一步的改进方案：所述收线机构包括固定板；所述固定板正面设置旋转轴；所述旋转轴通过轴承安装在固定板上，旋转轴上固定收线盘，并且穿过固定板连接背面的电机。作为本技术进一步的改进方案：所述旋转轴前端设置外螺纹。作为本技术进一步的改进方案：所述放线辊前端同样设置外螺纹。作为本技术再进一步的改进方案：所述外螺纹与锁紧扣螺纹配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置放线机构和收线机构实现棉纱单根清洗，避免整捆清洗时的清洗效果不佳的情况；清洗水过滤后循环使用，防止水资源浪费；通过第一导向轮和第二导向轮的位置高差，避免棉纱在清洗过程中带走多余的清洗水；并且本装置结构简单，方便操作，清洗效果好。附图说明图1为一种纺织棉纱清洗装置实施例一的结构示意图；图2为一种纺织棉纱清洗装置实施例二的结构示意图；图3为一种纺织棉纱清洗装置中收线机构的结构示意图；图中：1-机架、2-放线机构、3-放线架、4-放线辊、5-放线盘、6-清洗箱、7-第一导向轮、8-水箱、9-增压泵、10-水管、11-喷淋头、12-收集斗、13-过滤器、14-烘干箱、15-加热器、16-第二导向轮、17-收线机构、18-固定板、19-收线盘、20-旋转轴、21-电机、22-外螺纹、23-锁紧扣。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例一请参阅图1和图3，本实施例提供了一种纺织棉纱清洗装置，包括机架1、放线机构2、清洗箱6、烘干箱14和收线机构17；所述机架1左侧设置放线机构2，右侧设置收线机构17，机架1内部设置清洗箱6和烘干箱14；所述清洗箱6内部设置有喷淋头11；所述喷淋头11通过水管10连接至增压泵9；所述增压泵9设置在机架1的下方，并且左侧连接水箱8；所述清洗箱6内部还设置有收集斗12；所述收集斗12的下方连接过滤器13；所述过滤器13设置在水箱8的上方；增压泵9从水箱8中抽水，并通过水管10和喷淋头11将清洗水喷洒在棉纱上，清洗后的清洗水由收集斗12进行收集，由过滤器13进行过滤，并回收至水箱8中循环使用；所述烘干箱14内部设置加热器15；所述加热器15采用电阻加热丝；清洗后的棉纱进入烘干箱14中，加热器15对棉纱进行烘干。所述放线机构2包括放线架3；所述放线架3正面设置放线辊4；所述放线辊4上固定放线盘5；所述收线机构17包括固定板18；所述固定板18正面设置旋转轴20；所述旋转轴20通过轴承安装在固定板18上，旋转轴20上固定收线盘19，并且穿过固定板18连接背面的电机21；所述旋转轴20前端设置外螺纹22；所述放线辊4前端同样设置外螺纹22；所述外螺纹22与锁紧扣23螺纹配合；放线盘5固定在放线辊4上，通过锁紧扣23进行固定，收线盘19同样通过锁紧扣23固定在旋转轴20上；电机21带动旋转轴20和收线盘19转动实现棉纱清洗和烘干。实施例二请参阅图2，本实施例提供了一种纺织棉纱清洗装置，包括第一导向轮7和第二导向轮16；所述清洗箱6内部还设置有第一导向轮7；所述第一导向轮7位于收集斗12的左上方；所述烘干箱14的内部还设置有第二导向轮16；所述第二导向轮16位于加热器15的右下方；所述第二导向轮的水平位置高于第一导向轮的水平位置；棉纱从放线盘5中通过第一导向轮7和第二导向轮16缠绕在收线盘19上；第二导向轮16的位置高于第一导向轮7，可方便清洗水回流至清洗箱6中进行收集。本技术的工作原理是：放线盘5固定在放线辊4上，通过锁紧扣23进行固定，收线盘19同样通过锁紧扣23固定在旋转轴20上，棉纱从放线盘5中通过第一导向轮7和第二导向轮16缠绕在收线盘19上；在清洗箱6中，增压泵9从水箱8中抽水，并通过水管10和喷淋头11将清洗水喷洒在棉纱上，完成清洗后，电机21带动旋转轴20和收线盘19转动，清洗后的棉纱进入烘干箱14中，加热器15对棉纱进行烘干；第二导向轮16的位置高于第一导向轮7，可方便清洗水回流至清洗箱6中进行收集；清洗后的清洗水由收集斗12进行收集，由过滤器13进行过滤，并回收至水箱8中循环使用。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织棉纱清洗装置，包括机架(1)、放线机构(2)、清洗箱(6)、烘干箱(14)和收线机构(17)；其特征是：所述机架(1)左侧设置放线机构(2)，右侧设置收线机构(17)，机架(1)内部设置清洗箱(6)和烘干箱(14)；所述清洗箱(6)内部设置有喷淋头(11)；所述喷淋头(11)通过水管(10)连接至增压泵(9)；所述增压泵(9)设置在机架(1)的下方，并且左侧连接水箱(8)；所述清洗箱(6)内部还设置有收集斗(12)；所述收集斗(12)的下方连接过滤器(13)；所述过滤器(13)设置在水箱(8)的上方；所述烘干箱(14)内部设置加热器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织棉纱清洗装置，包括机架(1)、放线机构(2)、清洗箱(6)、烘干箱(14)和收线机构(17)；其特征是：所述机架(1)左侧设置放线机构(2)，右侧设置收线机构(17)，机架(1)内部设置清洗箱(6)和烘干箱(14)；所述清洗箱(6)内部设置有喷淋头(11)；所述喷淋头(11)通过水管(10)连接至增压泵(9)；所述增压泵(9)设置在机架(1)的下方，并且左侧连接水箱(8)；所述清洗箱(6)内部还设置有收集斗(12)；所述收集斗(12)的下方连接过滤器(13)；所述过滤器(13)设置在水箱(8)的上方；所述烘干箱(14)内部设置加热器(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱清洗装置，其特征是：所述清洗箱(6)内部还设置有第一导向轮(7)；所述第一导向轮(7)位于收集斗(12)的左上方；所述烘干箱(14)的内部还设置有第二导向轮(16)；所述第二导向轮(16)位于加热器(15)的右下方。3.根据权利要求2所述的一种纺织棉纱清洗装置，其特征是：所述第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守意，
申请(专利权)人：江西宇通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36