一种提高镍镁球化剂纯净度的熔渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高镍镁球化剂纯净度的熔渣分离装置，包括门型移动支架，门型移动支包括第一移动支架、第二移动支架，第一移动支架、第二移动支架下端分别设有带刹车的滚轮，第一移动支架、第二移动支架上端共同连接有U形连杆,U形连杆包括横杆、分别设置在横杆两端的导向杆和驱动杆，在导向杆内部沿其长度方向设有套孔，第一移动支架上端与套孔滑动配合，驱动杆下端通过轴承与驱动套筒转动连接，驱动套筒下端为内螺纹孔，第二移动支架上端设有与内螺纹孔螺纹配合的外螺纹，且驱动杆内部设有供第二移动支架伸出的过孔，通过旋转驱动套筒从而使U形连杆上下移动；在限位板下端设有锆硅酸铝纤维毡，锆硅酸铝纤维毡卡设在锅炉倾倒口处。

A Slag Separation Device for Improving the Purity of Nickel-Magnesium Nodulizer

【技术实现步骤摘要】
一种提高镍镁球化剂纯净度的熔渣分离装置
本技术属于铸造领域，涉及球化剂生产工艺，具体说是一种提高镍镁球化剂纯净度的熔渣分离装置。
技术介绍
镍镁球化剂是金属镍和金属镁通过高温熔炼手段得到的中间合金，对于镍镁球化剂，由于镍的熔点1452℃，镁的熔点650℃，镍和镁的熔化温度相差很大。很难一同熔化，很难合金化。而且金属镁还具有蒸汽压高，不感应等特点，实际生产难度大，冶炼时容易引起火灾、烟雾甚至爆炸，镁收得率极低，生产中采用真空熔炼，成分偏析大。熔炼镍镁球化剂时加入助熔剂使氧化镁的熔点降低，并随助熔剂上浮到球化剂熔体的上表面，降低了球化剂中氧化镁的含量；助熔剂飘浮在熔融球化剂的上表面，阻隔了熔体与空气接触，减少了氧化镁的生成；出炉前静置炉水10-15min，以获得高纯净度的镍镁球化剂。但在浇注镍镁球化剂过程，需要将助熔剂等形成的熔渣分离，不要到浇注成品中。原来的操作方式是：为防止熔渣混入成品，浇铸前出炉工人使用长柄勺撇去熔体表面的浮渣后再浇铸到球化剂模具中。这样操作时间相对较长。出炉工人所承受的热辐射大，劳动强度高。如何简化除渣的操作方式，改善操作环境，降低劳动强度。寻找一种有效简单的剔除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高镍镁球化剂纯净度的熔渣分离装置，包括门型移动支架，其特征在于：所述门型移动支包括第一移动支架(1)、第二移动支架(2)，所述第一移动支架(1)、第二移动支架(2)下端分别设有带刹车的滚轮(3)，所述第一移动支架(1)、第二移动支架(2)上端共同连接有U形连杆,所述U形连杆包括横杆(4)、分别设置在横杆(4)两端的导向杆(5)和驱动杆(6)，在所述导向杆(5)内部沿其长度方向设有套孔(7)，所述第一移动支架(1)上端与套孔(7)滑动配合，所述驱动杆(6)下端通过轴承(8)与驱动套筒(9)转动连接，所述驱动套筒(9)下端为内螺纹孔(10)，所述第二移动支架(2)上端设有与内螺纹孔(10...

【技术特征摘要】
1.一种提高镍镁球化剂纯净度的熔渣分离装置，包括门型移动支架，其特征在于：所述门型移动支包括第一移动支架(1)、第二移动支架(2)，所述第一移动支架(1)、第二移动支架(2)下端分别设有带刹车的滚轮(3)，所述第一移动支架(1)、第二移动支架(2)上端共同连接有U形连杆,所述U形连杆包括横杆(4)、分别设置在横杆(4)两端的导向杆(5)和驱动杆(6)，在所述导向杆(5)内部沿其长度方向设有套孔(7)，所述第一移动支架(1)上端与套孔(7)滑动配合，所述驱动杆(6)下端通过轴承(8)与驱动套筒(9)转动连接，所述驱动套筒(9)下端为内螺纹孔(10)，所述第二移动支架(2)上端设有与内螺纹孔(10)螺纹配合的外螺纹(11)，且所述驱动杆(6)内部设有供第二移动支架(2)伸出的过孔(12)，通过旋转驱动套筒(9)从而使U形连杆上下移动；在所述U形连杆中间位置设有延长杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：田毅菲，任启才，段清忠，陈刘剑，沈乐，刘英，赵战，蒋跃雄，
申请(专利权)人：南京浦江合金材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32