一种包芯线自动收卷盘放装置制造方法及图纸

技术编号:35654992 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-19 16:51
本发明专利技术公开了一种包芯线自动收卷盘放装置,涉及包芯线制造的技术领域。包芯线自动收卷盘放装置包括底板、滑动件、移动框架、驱动组件、支架组件、收排线筒、驱动轴和驱转组件,所述移动框架通过滑动件与底板滑动连接,所述支架组件安装在移动框架上,所述驱动轴转动连接在支架组件上,所述收排线筒安装在驱动轴上,所述驱动组件安装在底板上,所述驱动组件与移动框架相连接,所述驱转组件安装在移动框架上,所述驱转组件与驱动轴相连接。本申请可以在收卷包芯线时,同步移动收排线筒,使得包芯线始终处于直线运行状态,收卷过程更加方便,收排卷制的包芯线线卷更紧密平顺。收排卷制的包芯线线卷更紧密平顺。收排卷制的包芯线线卷更紧密平顺。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线自动收卷盘放装置


[0001]本专利技术涉及包芯线制造的
,尤其是涉及一种包芯线自动收卷盘放装置。

技术介绍

[0002]在铸造业,包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成。在炼钢或铸造的过程中,将包芯线插入到钢水或铁水的理想位置,当包芯线的表皮溶化后,线芯可在理想的位置得到充分的溶解并产生化学反应,有效的避免了与空气、熔渣的反应,提高了冶炼材料的吸收率,因此,包芯线可以更加有效的将冶炼材料加入钢水或铁水中。
[0003]一般采用包芯线机组来生产包芯线,包芯线机组先将合金粉末输送至带型钢带上,再将带型钢带进行卷曲,带型钢带即可将合金粉末包卷起来,形成包芯线,然后包芯线机组再将包芯线输出。输出包芯线后,一般采用自动收卷装置将包芯线收卷起来,再将包芯线卷进行包装。
[0004]相关技术中,收卷装置包括电机、收线滚筒、转动轴、传动装置、支撑装置和底座,电机和支撑装置均固定安装在底座上,转动轴转动连接在支撑装置上,收线滚筒安装在转动轴上,电机的电机轴通过传动装置与转动轴相连接。电机驱动收线滚筒,即可将包芯线收卷在收线滚筒上。
[0005]但是,在包芯线收线成卷的过程中,包芯线会从收线滚筒的一端缠绕至收线滚筒的另一端,而上述收线滚筒固定在底座上,因此包芯线的运行状态会发生弯曲,由于包芯线的表皮是钢带,具有较高的硬度,改变包芯线的直线运行状态,不利于收卷包芯线。

技术实现思路

[0006]为了便于收卷包芯线,本申请提供一种包芯线自动收卷盘放装置。
[0007]本申请提供一种包芯线自动收卷盘放装置,采用如下的技术方案:一种包芯线自动收卷盘放装置,包括底板、滑动件、移动框架、驱动组件、支架组件、收排线筒、驱动轴和驱转组件,所述移动框架通过滑动件与底板滑动连接,所述支架组件安装在移动框架上,所述驱动轴转动连接在支架组件上,所述收排线筒安装在驱动轴上,所述驱动组件安装在底板上,所述驱动组件与移动框架相连接,所述驱转组件安装在移动框架上,所述驱转组件与驱动轴相连接。
[0008]本申请的包芯线自动收卷盘放装置采用一体式设计,所有机构、装置都安装在底板上,方便包装和运输。运输到现场后,只需调整包芯线自动收卷盘放装置与包芯线机组的位置和高度,即可使用。因此,本申请的包芯线自动收卷盘放装置更便于安装和运输。本申请的支架组件用于支撑驱动轴,滑动件用于将移动框架滑动连接在底板上。驱转组件通过驱动轴驱动收排线筒转动,即可将包芯线收卷在收排线筒上,同时,驱动组件驱动移动框架滑动,收排线筒即跟随移动框架同步移动,使得在收卷包芯线的过程中,包芯线始终处于直线运行状态,保持包芯线的运行轨迹在包芯线机组上和收排线筒上始终在同一直线上,有利于包芯线机组稳定出线,收卷过程更加方便,收排卷制的包芯线卷更紧密平顺。而且,整
个包芯线自动收卷盘放装置与包芯线机组之间的距离可缩短至4

5米,实现短距离收排包芯线,收线距离比采用固定式收卷装置缩短50

60%,有助于节省厂房空间。
[0009]在一个具体的可实施方案中,所述滑动件包括导轨和滑块,所述导轨固定连接在底板上,所述滑块固定连接在移动框架上,所述滑块与导轨滑动连接,所述驱动组件包括驱动电机、丝杆、支承件、联轴器和驱动螺母,所述驱动电机和支承件均安装在底板上,所述丝杆转动连接在支承件上,所述丝杆通过联轴器与驱动电机的电机轴相连接,所述驱动螺母螺纹连接在丝杆上,所述驱动螺母与移动框架固定连接。
[0010]支承件用于支撑丝杆,联轴器用于将丝杆与驱动电机的电机轴同轴连接。驱动电机驱动丝杆转动,驱动螺母即与驱动丝杆之间发生螺纹进给,使得驱动螺母沿着驱动丝杆的轴向移动,移动框架跟随驱动螺母同步移动。采用丝杆传动,可以减少收排线筒在起动时的瞬间冲击,起动运行时更平稳。滑块与导轨配合,可以减少移动框架受到的摩擦力,便于驱动移动框架滑动,而且使得移动框架和收排线筒在进行往复运行过程中更平稳。
[0011]在一个具体的可实施方案中,所述支承件包括固定轴承座、支承轴承座和锁紧螺母,所述固定轴承座和支承轴承座均固定连接在底板上,所述固定轴承座位于支承轴承座和联轴器之间,所述固定轴承座和支承轴承座上均设有杆孔,所述丝杆穿设于杆孔内,所述锁紧螺母螺纹连接在丝杆上,所述锁紧螺母与固定轴承座背离支承轴承座的侧壁抵接。
[0012]固定轴承座和支承轴承座可以支撑丝杆的两端,使得丝杆可以稳定的转动。锁紧螺母可以减少丝杆沿轴向随意移动,有助于提高丝杆的稳定性。
[0013]在一个具体的可实施方案中,所述驱转组件包括驱转电机、同步带、主动轮、从动轮和减速件,所述驱动电机固定连接在移动框架上,所述主动轮与驱动电机的电机轴同轴连接,所述减速件安装在驱动轴上,所述从动轮与减速件相连接,所述同步带搭接在主动轮和从动轮上。
[0014]驱转电机能够驱动主动轮转动,主动轮通过同步带带动从动轮转动,从动轮通过减速件带动驱动轴转动,因此,可以实现驱动收排线筒转动的效果。采用减速件可使得驱动轴起步更平稳。采用同步带可防止过载时烧损驱动电机,提高了整个装置的安全性能。
[0015]在一个具体的可实施方案中,所述减速件包括减速器、主动链轮、从动链轮和传动链条,所述减速器与支架组件相连接,所述从动轮和主动链轮均安装在减速器的传动轴上,所述从动链轮与驱动轴同轴连接,所述传动链条环绕在主动链轮和从动链轮外侧,所述主动链轮和从动链轮均与传动链条啮合。
[0016]从动轮通过减速器的传动轴带动主动链轮转动,主动链轮通过传动链条带动从动链轮和驱动轴转动,从而实现驱动收排线筒转动的效果。减速器可增大主轴的扭矩,使得主轴加速更快,还可以在驱转电机较低的转速下让驱动轴达到预定的转速,有助于延长驱动电机的使用寿命。
[0017]在一个具体的可实施方案中,所述支架组件包括移动侧支架、支撑滚轮、主轴箱和主轴承座,所述移动侧支架滑动连接在移动框架上,所述支撑滚轮转动连接在移动侧支架上,所述主轴箱固定连接在移动框架上,所述主轴承座固定连接在主轴箱的内壁上,所述驱动轴贯穿主轴箱朝向移动侧支架的侧壁,所述驱动轴转动连接在主轴承座上,所述收排线筒位于移动侧支架和主轴箱之间,所述同步带、主动轮、从动轮和减速件均位于主轴箱内,所述减速件安装在主轴箱的内壁上,所述驱转电机的电机轴贯穿主轴箱背离移动侧支架的
侧壁。
[0018]移动侧支架和支撑滚轮支承驱动轴的一端,主轴箱和主轴承座支撑驱动轴的另一端,使得驱动轴和收排线筒可以稳定的转动。移动侧支架可以移动,当需要收取收排线筒上的包芯线圈时,可以将移动侧支架移走,便于取出包芯线圈。主轴箱可以保护同步带、主动轮、从动轮和减速件,使得驱转组件的运行过程更加安全。
[0019]在一个具体的可实施方案中,所述收排线筒包括端板、轴向挡圈、连接管、环板、调节组件和固定组件,所述轴向挡圈和连接管均套设在驱动轴上,所述驱动轴贯穿端板,所述连接管位于轴向挡圈和端板之间,若干所述环板沿连接管的周向排列,所述调节组件安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包芯线自动收卷盘放装置,其特征在于:包括底板(1)、滑动件(2)、移动框架(3)、驱动组件(4)、支架组件(5)、收排线筒(6)、驱动轴(7)和驱转组件(8),所述移动框架(3)通过滑动件(2)与底板(1)滑动连接,所述支架组件(5)安装在移动框架(3)上,所述驱动轴(7)转动连接在支架组件(5)上,所述收排线筒(6)安装在驱动轴(7)上,所述驱动组件(4)安装在底板(1)上,所述驱动组件(4)与移动框架(3)相连接,所述驱转组件(8)安装在移动框架(3)上,所述驱转组件(8)与驱动轴(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种包芯线自动收卷盘放装置,其特征在于:所述滑动件(2)包括导轨(21)和滑块(22),所述导轨(21)固定连接在底板(1)上,所述滑块(22)固定连接在移动框架(3)上,所述滑块(22)与导轨(21)滑动连接,所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)、丝杆(42)、支承件(43)、联轴器(44)和驱动螺母(45),所述驱动电机(41)和支承件(43)均安装在底板(1)上,所述丝杆(42)转动连接在支承件(43)上,所述丝杆(42)通过联轴器(44)与驱动电机(41)的电机轴相连接,所述驱动螺母(45)螺纹连接在丝杆(42)上,所述驱动螺母(45)与移动框架(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种包芯线自动收卷盘放装置,其特征在于:所述支承件(43)包括固定轴承座(431)、支承轴承座(432)和锁紧螺母(433),所述固定轴承座(431)和支承轴承座(432)均固定连接在底板(1)上,所述固定轴承座(431)位于支承轴承座(432)和联轴器(44)之间,所述固定轴承座(431)和支承轴承座(432)上均设有杆孔(434),所述丝杆(42)穿设于杆孔(434)内,所述锁紧螺母(433)螺纹连接在丝杆(42)上,所述锁紧螺母(433)与固定轴承座(431)背离支承轴承座(432)的侧壁抵接。4.根据权利要求1所述的一种包芯线自动收卷盘放装置,其特征在于:所述驱转组件(8)包括驱转电机(81)、同步带(82)、主动轮(83)、从动轮(84)和减速件(85),所述驱动电机(41)固定连接在移动框架(3)上,所述主动轮(83)与驱动电机(41)的电机轴同轴连接,所述减速件(85)安装在驱动轴(7)上,所述从动轮(84)与减速件(85)相连接,所述同步带(82)搭接在主动轮(83)和从动轮(84)上。5.根据权利要求4所述的一种包芯线自动收卷盘放装置,其特征在于:所述减速件(85)包括减速器(851)、主动链轮(852)、从动链轮(853)和传动链条(854),所述减速器(851)与支架组件(5)相连接,所述从动轮(84)和主动链轮(852)均安装在减速器(851)的传动轴上,所述从动链轮(853)与驱动轴(7)同轴连接,所述传动链条(854)环绕在主动链轮(852)和从动链轮(853)外侧,所述主动链轮(852)和从动链轮(853)均与传动链条(854)啮合。6.根据权利要求5所述的一种包芯线自动收卷盘放装置,其特征在于:所述支架组件(5)包括移动侧支架(51)、支撑滚轮(52)、主轴箱(53)和主轴承座(54),所述移动侧支架(51)滑动连接在移动框架(3)上,所述支撑滚轮(52)转动连接在移动侧支架(51)上,所述主轴箱(53)固定连接在移动框架(3)上,所述主轴承座(54)固定连接在主轴箱(53)的内壁上,所述驱动轴(7)贯穿主轴箱(53)朝向移动侧支架(51)的侧壁,所述驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘英任启才吴永纯沈乐段清忠陈刘剑赵道辉张军赵道伟蒋跃雄
申请(专利权)人:南京浦江合金材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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