一种低成本高纯净度汽车轮毂用中碳轴承钢及其制造方法技术

技术编号:1798322 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种低成本高纯净度汽车轮毂用中碳轴承钢的制造方法,包括如下步骤:a)轴承钢的成分质量百分比为:C 0.55~0.58、Si0.15~0.35、Mn 0.80~0.85、P≤0.030、S≤0.015、Cr 0.10~0.20、Ni≤0.25、Cu≤0.20、Mo≤0.08、Al 0.008~0.015、Ti≤30ppm、O≤15ppm,其余为Fe和不可避免杂质;b)冶炼,电炉初炼+钢包炉精炼+真空脱气,c)连铸成钢坯,d)轧制。本发明专利技术采用的工艺流程与现有技术相比,流程明显缩短,生产成本降低;生产的汽车轮毂轴承抗冲击和抗扭转性能,耐磨性和疲劳寿命良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车用钢及其生产方法,尤其是汽车轮毂用中碳轴承钢的 方法。
技术介绍
汽车轮毂轴承是汽车底盘系统的重要部件之一,其品质直接关系到汽 车的安全性、稳定性及可靠性。传统的汽车轮毂轴承结构是两套轴承,要 求汽车装配工人自行选配游隙,填装润滑脂,常造成游隙调整不准,润滑 脂易受污染等问题。第一代轮毂轴承单元将两套轴承设计成一套轴承,调 整好游隙,装好润滑脂,降低了加工、装配成本。传统的汽车轮毂轴承和 第一代轮毂轴承单元都采用高碳铬轴承钢生产。第二代(第三代)汽车轮 毂轴承单元是在第一代汽车轮毂轴承单元的基础上,将轴承外圈与法兰盘 集成为一体。考虑到法兰盘将承受一定的冲击载荷和扭转载荷,耐磨性较 差的低碳钢不适用汽车轮毂,而耐磨性能较好的高碳铬轴承钢,抗冲击和 扭转性能较差,因此将带法兰盘的内、外圈改用中碳钢生产。与滚子接触 的内侧采用高频感应淬火,提高其硬度和耐磨性。简而言之,生产汽车轮毂的中碳轴承钢不但需要有一定的抗冲击和抗 扭转性能,与其它轴承钢一样,还需要有高的耐磨性和长寿命。以往带法兰盘的内、外圈,采用G4051 S55C钢生产,1993年的JIS (曰本钢铁标准)提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本高纯净度汽车轮毂用中碳轴承钢,其成分质量百分比为: C 0.55~0.58 Si 0.15~0.35 Mn 0.80~0.85 P ≤0.030 S ≤0.015 Cr 0.10~0.20 Ni ≤0.25 Cu ≤0.20 Mo≤0.08 Al 0.008~0.015 Ti ≤30ppm 其中,O≤15ppm 其余为Fe和不可避免杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李铮胡俊辉卫建国张建平马伟东裘旭迪
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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