一种钢带放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢带加工技术领域，公开了一种钢带放卷装置，其技术方案要点包括底座、料盘和料架，所述料架固定在所述料盘上，所述料盘安装在所述底座上且固定有转轴，所述底座上设有用于驱动所述转轴转动的转动电机，所述转轴远离所述转动电机的一侧的下方设有推移气缸，所述推移气缸的活塞杆上设有支撑块，所述底座上滑动定位连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间设有用于支撑所述支撑块的支撑组件。本实用新型专利技术具有能够支撑转轴悬置的一端，使得转轴不易受压变形，延长转轴的使用寿命的功能。

A strip unwinding device

【技术实现步骤摘要】
一种钢带放卷装置
本技术涉及钢带加工
，更具体地说它涉及一种钢带放卷装置。
技术介绍
钢带是指由碳钢制成的输送带，通常成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。有缝钢管在生产时先将钢带安装在料架的圆环形料盘上，再由生产线中的轧辊拉动钢带，进而带动圆环形料盘转动进行放料。目前，授权公告号为CN204710881U的中国专利公开了一种卷料放卷装置，它包括底座、箱体、圆环形料盘和料架，圆环形料盘通过位于其中心的转轴安装于箱体上，料架上设有多个弧形块，至少一个弧形块上可拆卸固定安装有防止钢带偏移的支撑件，支撑件沿转轴径向上与转轴轴心线间的最远距离大于钢带卷的直径。该卷料放卷装置通过支撑件对钢带进行支撑，具有结构简单，能够支撑钢带两侧，避免钢带偏移的功能。但是上述卷料放卷装置的转轴的一端与箱体连接，另一端悬空设置，由于钢带的重量大，转轴在长时间使用后易受到钢带的重力作用而变形，缩短了转轴的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种钢带放卷装置，具有能够支撑转轴悬置的一端，使得转轴不易受压变形，延长转轴的使用寿命的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢带放卷装置，包括底座、料盘和料架，所述料架固定在所述料盘上，所述料盘安装在所述底座上且固定有转轴，所述底座上设有用于驱动所述转轴转动的转动电机，所述转轴远离所述转动电机的一侧的下方设有推移气缸，所述推移气缸的活塞杆上设有支撑块，所述底座上滑动定位连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间设有用于支撑所述支撑块的支撑组件。通过采用上述技术方案，当人们放料时，将钢带穿过转轴固定在料架上，再通过推移气缸使支撑块运动至与转轴远离料架的一端抵接，接着利用支撑组件对支撑块进行支撑，最后通过转动电机带动转轴转动，从而实现钢带的放料。支撑块起到支撑转轴悬置的一端的作用，提高了转轴的稳定性，使得转轴不易在钢带的重力作用下变形，延长了转轴的使用寿命。支撑板可滑动使其不会影响钢带的上料。本技术进一步设置为：所述支撑组件包括固定板、两个推移块和两根推移弹簧，所述固定板固定在两块支撑板之间，所述固定板靠近所述转轴的一侧设有推移槽，两根所述推移弹簧分别固定在所述推移槽的左右内壁上，两个推移块分别与两个推移弹簧的另一端固定连接，两个所述推移块均超出所述固定板且相对的一面为朝下的斜面。通过采用上述技术方案，当人们需要使支撑块与转轴抵接时，启动推移气缸使其活塞杆上移，支撑块随之上移并与两个推移块的斜面抵接，进而推动两个推移块向远离支撑块的一侧运动，此时两根推移弹簧受压变形并产生弹力。当支撑块运动至推移块的上侧时，两个推移块分别在两根推移弹簧的作用下相向运动，此时支撑块受到两个推移块的支撑，人们可关闭推移气缸。支撑组件使得支撑块在工作时无需持续使用推移气缸，具有节能环保的效果。本技术进一步设置为：所述支撑块的上端面与左右端面的连接处分别设有一个圆角。通过采用上述技术方案，圆角能够减小支撑块与两个推移块抵接时的摩擦损耗，使得支撑块移动得更加顺畅。本技术进一步设置为：所述支撑块的上端面设有弧形槽，所述弧形槽的半径大于所述转轴。通过采用上述技术方案，当支撑块与转轴抵接时，转轴的下端位于弧形槽内，弧形槽增大了转轴与支撑块的接触面积，加强了支撑块对转轴的支撑效果。本技术进一步设置为：所述底座上设有两条活动槽，两块所述支撑板分别滑设在两条活动槽内，所述支撑板与所述底座通过固定螺栓连接。通过采用上述技术方案，当人们上料时，将固定螺栓取出，再将两块支撑板向远离转轴的一侧移动并通过固定螺栓使支撑板的位置固定，使得钢带的活动空间增大，便于人们上料。活动槽起到一定的导向作用，使得两块支撑板不会随意移动，便于人们将支撑块与推移块的位置对应。本技术进一步设置为：所述支撑板的左右端面分别固定有一个滑动块，所述活动槽的左右两侧分别设有一条与其连通的滑动槽，两个滑动块分别滑设在两条滑动槽内。通过采用上述技术方案，当支撑板沿滑动槽移动时，滑动块分别沿与其对应的滑动槽移动，滑动槽的上侧内壁使得滑动块不能向上移动，从而避免支撑板与活动槽分离，进一步提高了支撑板的稳定性。本技术进一步设置为：所述转轴包括固定轴和活动轴，所述活动轴位于所述固定轴远离所述料盘的一侧，所述固定轴靠近所述活动轴的一面设有螺纹孔，所述活动轴靠近所述固定轴的一面固定有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，活动轴与支撑块抵接且在转动时会与支撑块接触产生磨损，当活动轴磨损较大时，人们可通过拧动活动轴使螺纹杆与螺纹孔分离，便于人们更换活动轴，进一步延长了固定轴的使用寿命。本技术进一步设置为：所述活动轴的周向侧壁设有若干防滑槽。通过采用上述技术方案，防滑槽增大了人们的手掌与活动轴的摩擦力，使得人们在拧动活动轴时手掌不易与活动轴发生相对移动。本技术进一步设置为：所述活动轴远离所述螺纹杆的一面设有安装槽。通过采用上述技术方案，人们可通过将与安装槽适配的六角螺丝刀嵌入安装槽内，再通过转动六角螺丝刀使螺纹杆与螺纹孔分离，具有便于人们分离螺纹杆和螺纹孔的功能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当人们将钢带固定在料架上时，使推移气缸的活塞杆上移，支撑块随之上移并逐渐挤压两个推移块，两个推移块受压背向运动并挤压与其连接的推移弹簧，使得推移弹簧变形产生弹力；当支撑块运动至与活动轴抵接时，关闭推移气缸，支撑块受到两个推移块的支撑不会下落，此时支撑块起到支撑转轴悬空的一端的作用，使得转轴不易受压变形，延长了转轴的使用寿命；2.圆角减小了支撑块和推移块抵接时产生的磨损，使得支撑块移动得更加顺畅；弧形槽增大了支撑块和活动轴的接触面积，加强了支撑块的支撑效果；3．当活动轴受损时，人们可通过将六角螺丝刀嵌入安装槽内并通过拧动六角螺丝刀使螺纹杆与螺纹孔分离，从而使活动轴与固定轴分离，便于人们更换活动轴；防滑槽增大了手掌与活动轴的摩擦力，便于人们拧动活动轴。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例另一视角的结构示意图；图3凸显是本实施例中固定螺孔的爆炸示意图；图4是凸显本实施例中螺纹孔的爆炸示意图。附图标记：1、底座；2、料盘；3、料架；4、横板；5、竖板；6、转轴；7、固定轴；8、活动轴；9、转动电机；10、活动槽；11、支撑板；12、滑动块；13、滑动槽；14、固定螺孔；15、固定孔；16、固定螺栓；17、固定板；18、推移槽；19、推移弹簧；20、推移块；21、斜面；22、推移气缸；23、支撑块；24、圆角；25、弧形槽；26、螺纹孔；27、螺纹杆；28、安装槽；29、防滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种钢带放卷装置，如图1、图2所示，包括底座1、料盘2和料架3。底座1包括横板4和竖板5，横板4固定在竖板5下侧，料盘2固定在竖板5上且中部固定有转轴6，料架3固定在料盘2的前侧。转轴6包括固定轴7和活动轴8，活动轴8位于固定轴7的前侧，竖板5上固定有转动电机9，转动电机9的电机轴与固定轴7固定连接。上料时，将钢带穿过转轴6固定在料架3上，再通过转动电机9带动固定轴7转动，从而实现钢带的放料。如图2、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带放卷装置，包括底座(1)、料盘(2)和料架(3)，其特征在于：所述料架(3)固定在所述料盘(2)上，所述料盘(2)安装在所述底座(1)上且固定有转轴(6)，所述底座(1)上设有用于驱动所述转轴(6)转动的转动电机(9)，所述转轴(6)远离所述转动电机(9)的一侧的下方设有推移气缸(22)，所述推移气缸(22)的活塞杆上设有支撑块(23)，所述底座(1)上滑动定位连接有两块支撑板(11)，两块所述支撑板(11)之间设有用于支撑所述支撑块(23)的支撑组件。

【技术特征摘要】
1.一种钢带放卷装置，包括底座(1)、料盘(2)和料架(3)，其特征在于：所述料架(3)固定在所述料盘(2)上，所述料盘(2)安装在所述底座(1)上且固定有转轴(6)，所述底座(1)上设有用于驱动所述转轴(6)转动的转动电机(9)，所述转轴(6)远离所述转动电机(9)的一侧的下方设有推移气缸(22)，所述推移气缸(22)的活塞杆上设有支撑块(23)，所述底座(1)上滑动定位连接有两块支撑板(11)，两块所述支撑板(11)之间设有用于支撑所述支撑块(23)的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种钢带放卷装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定板(17)、两个推移块(20)和两根推移弹簧(19)，所述固定板(17)固定在两块支撑板(11)之间，所述固定板(17)靠近所述转轴(6)的一侧设有推移槽(18)，两根所述推移弹簧(19)分别固定在所述推移槽(18)的左右内壁上，两个推移块(20)分别与两个推移弹簧(19)的另一端固定连接，两个所述推移块(20)均超出所述固定板(17)且相对的一面为朝下的斜面(21)。3.根据权利要求2所述的一种钢带放卷装置，其特征在于：所述支撑块(23)的上端面与左右端面的连接处分别设有一个圆角(24)。4.根据权利要求2所述的一种钢带放卷装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福文，
申请(专利权)人：温州市浩特钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33