一种单晶硅制绒的方法技术

本发明专利技术涉及一种单晶硅制绒的方法，属于硅片制绒技术领域。本发明专利技术首先以富含植物油和纤维成分的油茶籽为原料，压榨后蒸汽爆破处理，将蒸汽爆破产物和复合酶混合酶解，再将酶解产物依次经过酸处理、氧化处理和碱处理，最终制得自制添加剂，将自制添加剂加入到碱液腐蚀液中，在制绒槽中对单晶硅片进行表面制绒，最终得到绒面单晶硅，本发明专利技术提供的制绒方法制出的单晶硅绒面金字塔尺寸细小均一，光反射率低，具有广阔的应用前景。

A Method of Making Cashmere from Single Crystal Silicon

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅制绒的方法
本专利技术涉及一种单晶硅制绒的方法，属于硅片制绒

技术介绍
随着太阳能行业的不断发展，追求高效电池成为必然趋势。在单晶硅太阳能电池片生产过程中，表面织构是关键工序之一，可以减少太阳光在硅片表面的反射损失。但是单晶硅片为高表面能固体，表面能有减小的趋势，易被外界污染。表面污染物直接影响成品电池片的开路电压、短路电流及光电转换效率。硅片表面的污染主要是在切割过程中产生的有机杂质、金属污染、固体颗粒及氧化层等。通常所运用的NaOH、水和异丙醇（IPA）的混合制绒液，由于IPA挥发，制绒后硅片表面会出现腐蚀不均匀和量产过程难控制等问题。在晶体硅太阳能电池生产过程中，硅片表面织构化（制绒）在降低表面反射率方面起着重要作用，也是提高太阳能电池光电转化效率的有效手段之一。目前单晶硅片的制绒工艺多采用NaOH或KOH体系的碱性溶液的湿化学腐蚀工艺。该工艺采用的是浸没式，即硅片两面同时腐蚀，两面均形成绒面。但在最终的太阳能电池中，只有一个表面的制绒面起到作用，另一表面的制绒面没有任何用处，且该表面由于不平整，还会对铝背场的制备造成不利影响。另外，随着切片技术的不断提升，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶硅制绒的方法，其特征在于具体制备步骤为：将单晶硅片用超声清洗仪清洗后备用，将体积浓度为3%的氢氧化钾溶液和自制添加剂混合后装入制绒槽中，再将清洗后备用的单晶硅片放入制绒槽中，在温度为制绒处理15～20min，制绒处理结束后处理，用去离子水反复冲洗3～5遍后自然晾干，即可完成单晶硅制绒；所述自制添加剂的制备步骤为：（1）称取油茶籽放入压榨机中压榨30～40min，得到压榨产物，再将压榨产物放入蒸汽爆破装置中，蒸汽爆破处理，得到爆破压榨产物；（2）将爆破压榨产物和纤维素酶、果胶酶、木聚糖酶以及漆酶混合后装入酶解罐中，在25～27℃下酶解处理15～20h，得到酶解产物；（3）将得到的酶解...

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅制绒的方法，其特征在于具体制备步骤为：将单晶硅片用超声清洗仪清洗后备用，将体积浓度为3%的氢氧化钾溶液和自制添加剂混合后装入制绒槽中，再将清洗后备用的单晶硅片放入制绒槽中，在温度为制绒处理15～20min，制绒处理结束后处理，用去离子水反复冲洗3～5遍后自然晾干，即可完成单晶硅制绒；所述自制添加剂的制备步骤为：（1）称取油茶籽放入压榨机中压榨30～40min，得到压榨产物，再将压榨产物放入蒸汽爆破装置中，蒸汽爆破处理，得到爆破压榨产物；（2）将爆破压榨产物和纤维素酶、果胶酶、木聚糖酶以及漆酶混合后装入酶解罐中，在25～27℃下酶解处理15～20h，得到酶解产物；（3）将得到的酶解产物和浓度为0.5molL的盐酸混合后装入反应釜中，密封反应釜后加热升温至70～80℃，保温搅拌反应1～2h后得到预处理物；（4）将得到的预处理物和质量分数为3%的高锰酸钾溶液混合后装入反应釜中，在60～70℃下，以200～300r/min的转速搅拌反应1～2h，得到预反应物；（5）再用浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液调节上述预反应物pH至9.0～9.5，继续搅拌反应1～2h，得到反应产物，将反应产物过滤，分离去除滤渣，所得滤液即为自制添加剂。2.根据权利要求1所述的一种单晶硅制绒...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭凤香，
申请(专利权)人：谭凤香，
类型：发明
国别省市：湖南,43