一种镁合金表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种镁合金表面处理方法，包括脱脂处理、微弧氧化处理和封孔处理三个步骤。所述脱脂处理中采用的脱脂溶液主要由以下组分构成：六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP‑10乳化剂和十二烷基硫酸盐。本发明专利技术简化了工艺流程，将五步减少为三步完成，提高了加工效率，大大降低了耗电量，有利于降低成本。表面处理更加彻底，膜层硬度更高，耐蚀性更强，沉膜速度快、致密度高和色泽更加靓丽。工艺稳定、技术环保、附着力和耐磨性以及耐腐蚀等功能明显提高。

A Surface Treatment Method for Magnesium Alloy

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金表面处理方法
本专利技术涉及一种表面处理方法，特别是涉及一种镁合金表面处理方法。
技术介绍
目前，对于镁合金的表面处理，一般都需要经过脱脂、活化、表调、微弧氧化和封孔五个步骤，工艺流程较长，加工效率不高。如何解决这一技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种镁合金表面处理方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。本专利技术的目的通过下述技术方案来实现：一种镁合金表面处理方法，包括以下步骤：第一步，对镁合金进行脱脂处理，其采用的脱脂溶液主要由以下组分构成：六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP-10乳化剂和十二烷基硫酸盐；各组分的浓度为：六偏磷酸钠盐5-50g/L、硅酸盐0.5-25g/L、OP-10乳化剂0.8-10ml/L、十二烷基硫酸盐0.1-7g/L；第二步，采用氧化溶液对镁合金进行微弧氧化处理；第三步，对镁合金进行封孔处理。作为优选，所述第一步与第二步之间以及第二步与第三步之间均设置两级水洗步骤。作为优选，所述第二步中的氧化溶液包括以下组分：硅酸盐、六偏硫酸盐、氧化铜、氢氧化钾、酒石酸钾钠和无机络合剂；各组分的浓度为：硅酸盐5-70g/L、六偏硫酸盐20-60g/L、氧化铜0.2-0.18g/L、氢氧化钾0.2-0.18g/L、酒石酸钾钠8-27g/L、无机络合剂0.1-2g/L。作为优选，所述第三步中封孔处理采用的封孔剂包括以下组分：硅酸盐和苯并三氮唑；各个组分的浓度分别为：硅酸盐10-60g/L、苯并三氮唑0.5-9g/L。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1.简化了工艺流程，将五步减少为三步完成，提高了加工效率。2.表面处理更加彻底，膜层硬度更高，耐蚀性更强。3.大大降低了耗电量，有利于降低成本。4.沉膜速度快、致密度高和色泽更加靓丽。5.工艺稳定、技术环保、附着力和耐磨性以及耐腐蚀等功能明显提高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。一种镁合金表面处理方法，包括以下步骤：第一步，对镁合金进行脱脂处理，处理时间3-5分钟，温度24℃。其采用的脱脂溶液主要由以下组分构成：六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP-10乳化剂和十二烷基硫酸盐；各组分的浓度为：六偏磷酸钠盐5-50g/L、硅酸盐0.5-25g/L、OP-10乳化剂0.8-10ml/L、十二烷基硫酸盐0.1-7g/L；该脱脂溶液为弱酸性。第二步，采用氧化溶液对镁合金进行微弧氧化处理；处理时间1-30分钟，温度8-28℃，最大输出脉冲800/1000KHz，脉宽100/200ms，最大输出电压360/650v，电流1/180A。所述氧化溶液包括以下组分：硅酸盐、六偏硫酸盐、氧化铜、氢氧化钾、酒石酸钾钠和无机络合剂；各组分的浓度为：硅酸盐5-70g/L、六偏硫酸盐20-60g/L、氧化铜0.2-0.18g/L、氢氧化钾0.2-0.18g/L、酒石酸钾钠8-27g/L、无机络合剂0.1-2g/L。第三步，对镁合金进行封孔处理，处理时间1-30分钟，温度80-90℃。封孔处理采用的封孔剂包括以下组分：硅酸盐和苯并三氮唑；各个组分的浓度分别为：硅酸盐10-60g/L、苯并三氮唑0.5-9g/L。所述第一步与第二步之间以及第二步与第三步之间均设置两级水洗步骤。本专利技术将传统镁合金表面处理的五个步骤缩短为三个步骤完成，不仅简化了工艺流程，提高了加工效率，大大降低了耗电量，有利于降低成本，而且表面处理更加彻底，膜层硬度更高，耐蚀性更强，沉膜速度快、致密度高和色泽更加靓丽，工艺稳定、技术环保、附着力和耐磨性以及耐腐蚀等功能明显提高。所述氧化溶液中加了一种单一的无机化学成分，因此可以使镁合金表面可达到一种异色的深绿色超耐膜陶瓷氧化层的效果。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，对镁合金进行脱脂处理，其采用的脱脂溶液主要由以下组分构成：六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP‑10乳化剂和十二烷基硫酸盐；各组分的浓度为：六偏磷酸钠盐5‑50g/L、硅酸盐0.5‑25g/L、OP‑10乳化剂0.8‑10ml/L、十二烷基硫酸盐0.1‑7g/L；第二步，采用氧化溶液对镁合金进行微弧氧化处理；第三步，对镁合金进行封孔处理。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，对镁合金进行脱脂处理，其采用的脱脂溶液主要由以下组分构成：六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP-10乳化剂和十二烷基硫酸盐；各组分的浓度为：六偏磷酸钠盐5-50g/L、硅酸盐0.5-25g/L、OP-10乳化剂0.8-10ml/L、十二烷基硫酸盐0.1-7g/L；第二步，采用氧化溶液对镁合金进行微弧氧化处理；第三步，对镁合金进行封孔处理。2.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于：所述第一步与第二步之间以及第二步与第三步之间均设置两级水洗步骤。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵，
申请(专利权)人：重庆富迪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50