一种便捷式喷塑小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式喷塑小车，包括底板，所述底板上安装有喷塑装置、喷头移动机构和电控箱，所述喷塑装置包括喷头和喷塑装置主体，所述喷头和所述喷塑装置主体通过软管连接，所述喷头移动机构设置在所述底板的前端，所述喷头移动机构包括支撑架、丝杆、步进电机、直线电机、支撑板、滑轨和喷头安装座，利用丝杆和步进电机，实现了喷头的升降，利用直线电机和滑轨，实现了喷头的左右移动。本实用新型专利技术，通过灵活的改变喷头的位置，能够高效率的进行喷塑，设备成本低，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式喷塑小车
本技术涉及喷塑
，具体涉及一种便捷式喷塑小车。
技术介绍
静电喷塑是通过静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末会均匀吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面由于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。目前，在现有的喷塑装置中，移动不便捷和喷头位置单一化等问题大大影响了喷塑的效率，增加了时间成本。因此，为解决以上问题，需要一种移动方便、喷头位置灵活、设备成本低、操作简单方便的便捷式喷塑小车。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种移动方便、喷头位置灵活、设备成本低、操作简单方便的便捷式喷塑小车。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种便捷式喷塑小车，包括底板，所述底板上安装有喷塑装置、喷头移动机构和电控箱，所述喷塑装置包括喷头和喷塑装置主体，所述喷头和所述喷塑装置主体通过软管连接，所述喷头移动机构设置在所述底板的前端，所述喷头移动机构包括支撑架、丝杆、步进电机、直线电机、支撑板、滑轨和喷头安装座，所述支撑架和所述丝杆呈轴线对称安装，所述支撑架内部中空，所述支撑架固定安装在所述底板上，所述丝杆竖直安装在所述支撑架内部，所述步进电机安装在所述底板的下端，所述丝杆的下端通过联轴器和所述步进电机的输出轴固定连接，所述支撑板两端设置有螺纹孔，所述支撑板通过螺纹孔旋接在所述丝杆上，所述支撑板上固定安装有所述滑轨，所述直线电机和所述滑轨滑动配合设置，所述喷头安装座固定安装在所述直线电机上，所述喷头安装在所述喷头安装座上。这样，通过步进电机带动丝杆旋转能够使支撑板升降，利用直线电机和滑轨能够使喷头安装座左右移动，从而实现了喷头的上下左右移动，提高了喷塑的效率，减少人力成本。进一步，所述步进电机通过螺栓安装在所述底板上。通过螺栓的安装方式能够使步进电机更加稳定。进一步，所述丝杆下端设置有同步带轮，所述同步带轮上套接有同步带。利用同步带能够让对称安装的丝杆实现同步转动，使支撑板的上升和下降更稳定。进一步，所述底板上设置有手推杆，所述手推杆上设置有按压开关，所述按压开关和所述电控箱电连接。利用手推杆能够方便推动小车的进行移动，通过按压开关，能够控制喷头喷塑，随用随停。进一步，所述电控箱上设置有显示屏和控制面板，所述电控箱、所述喷头移动机构和所述喷塑装置电连接。通过电控箱对各电器元件进行控制，利用控制面板修改各种参数能够在显示屏上表达，提高自动化程度，提高喷涂效率。进一步，所述支撑架上设置有导向槽，所述支撑板上对应所述导向槽设置有导向块。通过导向槽，使支撑板的升降更加稳定。进一步，所述底板上周向均匀安装有四个万向轮。利用所述万向轮能够使本装置的移动更加方便快捷。综上所述，本装置移动方便、喷头位置灵活、设备成本低、操作简单方便。附图说明图1为本技术具体实施方式所述的便捷式喷塑小车的结构示意图。图2为图1另一个方位的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时，如图1-2所示，一种便捷式喷塑小车，包括底板1，所述底板1上安装有喷塑装置、喷头移动机构和电控箱2，所述喷塑装置包括喷头3和喷塑装置主体4，所述喷头3和所述喷塑装置主体4通过软管25连接，所述喷头移动机构设置在所述底板1的前端，所述喷头移动机构包括支撑架5、丝杆6、步进电机7、直线电机8、支撑板9、滑轨10和喷头安装座11，所述支撑架5和所述丝杆6呈轴线对称安装，所述支撑架5内部中空，所述支撑架5固定安装在所述底板上，所述丝杆6竖直安装在所述支撑架5内部，所述步进电机7安装在所述底板1的下端，所述丝杆6的下端通过联轴器和所述步进电机7的输出轴固定连接，所述支撑板9两端设置有螺纹孔，所述支撑板9通过螺纹孔旋接在所述丝杆6上，所述支撑板9上固定安装有所述滑轨10，所述直线电机8和所述滑轨10滑动配合设置，所述喷头安装座11固定安装在所述直线电机8上，所述喷头3安装在所述喷头安装座11上。这样，通过步进电机带动丝杆旋转能够使支撑板升降，利用直线电机和滑轨能够使喷头安装座左右移动，从而实现了喷头的上下左右移动，提高了喷塑的效率，减少人力成本。本实施例中，所述步进电机7通过螺栓安装在所述底板1上。通过螺栓的安装方式能够使步进电机更加稳定。本实施例中，所述丝杆6下端设置有同步带轮12，所述同步带轮上套接有同步带13。利用同步带能够让对称安装的丝杆实现同步转动，使支撑板的上升和下降更稳定。本实施例中，所述底板上设置有手推杆14，所述手推杆14上设置有按压开关15，所述按压开关15和所述电控箱2电连接。利用手推杆能够方便推动小车的进行移动，通过按压开关，能够控制喷头喷塑，随用随停。本实施例中，所述电控箱2上设置有显示屏17和控制面板8，所述电控箱2、所述喷头移动机构和所述喷塑装置电连接。通过电控箱对各电器元件进行控制，利用控制面板修改各种参数能够在显示屏上表达，提高自动化程度，提高喷涂效率。本实施例中，所述支撑架5上设置有导向槽22，所述支撑板9上对应所述导向槽22设置有导向块19。通过导向槽和导向块，使支撑板的升降更加稳定。本实施例中，所述底板1上周向均匀安装有四个万向轮20。利用所述万向轮能够使本装置的移动更加方便快捷。本技术的工作原理以及流程：在使用本技术时，首先根据需要喷塑的工件在控制面板上进行喷塑速度、方向和厚度等参数进行设定，然后推动小车至工件处，按压手推杆上的按压开关，能够随用随停，在按压开关停止时，也能够在控制面板上控制喷头上下左右的位置，灵活的进行喷塑。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式喷塑小车，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上安装有喷塑装置、喷头移动机构和电控箱(2)，所述喷塑装置包括喷头(3)和喷塑装置主体(4)，所述喷头(3)和所述喷塑装置主体(4)通过软管(25)连接，所述喷头移动机构设置在所述底板(1)的前端，所述喷头移动机构包括支撑架(5)、丝杆(6)、步进电机(7)、直线电机(8)、支撑板(9)、滑轨(10)和喷头安装座(11)，所述支撑架(5)和所述丝杆(6)呈轴线对称安装，所述支撑架(5)内部中空，所述支撑架(5)固定安装在所述底板上，所述丝杆(6)竖直安装在所述支撑架(5)内部，所述步进电机(7)安装在所述底板(1)的下端，所述丝杆(6)的下端通过联轴器和所述步进电机(7)的输出轴固定连接，所述支撑板(9)两端设置有螺纹孔，所述支撑板(9)通过螺纹孔旋接在所述丝杆(6)上，所述支撑板(9)上固定安装有所述滑轨(10)，所述直线电机(8)和所述滑轨(10)滑动配合设置，所述喷头安装座(11)固定安装在所述直线电机(8)上，所述喷头(3)安装在所述喷头安装座(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式喷塑小车，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上安装有喷塑装置、喷头移动机构和电控箱(2)，所述喷塑装置包括喷头(3)和喷塑装置主体(4)，所述喷头(3)和所述喷塑装置主体(4)通过软管(25)连接，所述喷头移动机构设置在所述底板(1)的前端，所述喷头移动机构包括支撑架(5)、丝杆(6)、步进电机(7)、直线电机(8)、支撑板(9)、滑轨(10)和喷头安装座(11)，所述支撑架(5)和所述丝杆(6)呈轴线对称安装，所述支撑架(5)内部中空，所述支撑架(5)固定安装在所述底板上，所述丝杆(6)竖直安装在所述支撑架(5)内部，所述步进电机(7)安装在所述底板(1)的下端，所述丝杆(6)的下端通过联轴器和所述步进电机(7)的输出轴固定连接，所述支撑板(9)两端设置有螺纹孔，所述支撑板(9)通过螺纹孔旋接在所述丝杆(6)上，所述支撑板(9)上固定安装有所述滑轨(10)，所述直线电机(8)和所述滑轨(10)滑动配合设置，所述喷头安装座(11)固定安装在所述直线电机(8)上，所述喷头(3)安装在所述喷头安装座(11)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵，
申请(专利权)人：重庆富迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50