一种钢管外表面喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管外表面喷塑装置，包括底座，所述底座上设置有喷塑机构和钢管固定机构，所述喷塑机构包括喷塑机主体、喷头和喷头移动机构，所述喷头移动机构呈轴线对称安装设置，所述钢管固定机构包括固定端和夹持端，所述固定端包括支架和支撑轴，所述支撑固定安装在所述支架上，所述夹持端包括第二滑轨、第二直线电机和夹持架，所述夹持架包括安装板、夹持轴、挡块和缓冲弹簧。本实用新型专利技术操作简单、加工方便、喷头位置灵活、喷塑效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管外表面喷塑装置
本技术涉及喷塑
，具体涉及一种钢管外表面喷塑装置。
技术介绍
喷塑是将塑料粉末喷涂在工件上的一种表面处理方法，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。传统技术上的一些钢管喷塑装置存在喷塑箱中的喷塑头位置固定、难以调节的问题，容易造成操作困难、喷塑效果不好的情况。为解决以上问题，需要一种操作简单、加工方便、喷头位置灵活、喷塑效率高的钢管外表面喷塑装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单、加工方便、喷头位置灵活、喷塑效率高的钢管外表面喷塑装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种钢管外表面喷塑装置，包括底座，所述底座上设置有喷塑机构和钢管固定机构，所述喷塑机构包括喷塑机主体、喷头和喷头移动机构，所述喷头移动机构呈轴线对称安装设置，所述喷头移动机构包括第一滑轨、第一直线电机、支撑架、电动伸缩杆、喷头安装座，所述第一滑轨固定安装在所述底座上，所述第一直线电机滑动配合安装在所述第一滑轨上，所述支撑架固定安装在所述第一直线电机上，所述电动伸缩杆的固定端固定安装所述支撑架上，所述喷头安装座固定安装在所述电动伸缩杆的伸缩杆端，所述喷头安装所述喷头安装座上，所述钢管固定机构包括固定端和夹持端，所述固定端包括支架和支撑轴，所述支撑固定安装在所述支架上，所述夹持端包括第二滑轨、第二直线电机和夹持架，所述第二滑轨固定安装在所述底座上，所述第二直线电机滑动配合安装在所述第二滑轨上，所述夹持架固定安装在所述第二直线电机上，所述夹持架包括安装板、夹持轴、挡块和缓冲弹簧，所述安装板安装在所述第二直线电机上，所述夹持轴贯穿所述挡块固定安装在所述安装板上，所述缓冲弹簧套接在所述夹持轴上。这样，通过钢管固定机构中的夹持端中的第二直线电机的移动来对钢管进行夹持固定，缓冲弹簧在夹持时能起到缓冲减振作用，能够稳定钢管进行喷塑，然后通过喷头移动机构中的第一直线电机将喷头移动到钢管出进行喷塑。进一步，所述喷头安装座呈半圆形设置，所述喷头安装座上设置有若干喷头安装孔，所述喷头固定安装在所述喷头安装孔内。通过呈轴线对称安装的两个半圆形喷头安装座靠拢组合为一个圆形，分布均匀安装的喷头能够高效的进行喷塑。进一步，所述喷头安装孔呈周向均匀设置。利用喷头安装孔安装喷头，均匀安装的喷头能够有效的进行喷涂。进一步，所述喷头安装座上还设置有回收盒，所述回收盒和所述喷头安装座可拆卸式连接。利用回收盒回收掉落的塑粉，可拆卸试连接便于安装和清理。进一步，所述缓冲弹簧的两端固定连接着所述安装板和所述挡块。用缓冲弹簧起到缓冲减震的作用，能够在夹持时更加稳定。进一步，所述底座上还设置有电控箱，所述电控箱和所述喷塑机构、所述钢管固定机构电连接，所述电控箱上设置有显示屏和控制面板。通过电控箱提高本装置的自动化程度，减少人力，提高效率，利用控制面板来对喷塑时间等参数进行修改，并且能够在显示屏上实时监控。进一步，所述底座上设置有走线槽。方便软管的移动，防止软管混乱影响喷塑。综上所述，本装置操作简单、加工方便、喷头位置灵活、喷塑效率高。附图说明图1为本技术具体实施方式所述的钢管外表面喷塑装置的结构示意图。图2为图1中去掉一些组件后的另一方位的结构示意图。图3为图2另一个方位的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时，如图1-3所示，一种钢管外表面喷塑装置，包括底座1，所述底座1上设置有喷塑机构和钢管固定机构，所述喷塑机构包括喷塑机主体2、喷头3和喷头移动机构，所述喷头移动机构呈轴线对称安装设置，所述喷头移动机构包括第一滑轨4、第一直线电机5、支撑架6、电动伸缩杆7、喷头安装座8，所述第一滑轨4固定安装在所述底座1上，所述第一直线电机5滑动配合安装在所述第一滑轨5上，所述支撑架6固定安装在所述第一直线电机5上，所述电动伸缩杆7的固定端固定安装所述支撑架6上，所述喷头安装座8固定安装在所述电动伸缩杆7的伸缩端，所述喷头3安装所述喷头安装座8上，所述钢管固定机构包括固定端和夹持端，所述固定端包括支架9和支撑轴10，所述支撑轴10固定安装在所述支架9上，所述夹持端包括第二滑轨11、第二直线电机12和夹持架，所述第二滑轨11固定安装在所述底座1上，所述第二直线电机12滑动配合安装在所述第二滑轨11上，所述夹持架固定安装在所述第二直线电机12上，所述夹持架包括安装板13、夹持轴14、挡块15和缓冲弹簧16，所述安装板13安装在所述第二直线电机12上，所述夹持轴14贯穿所述挡块15固定安装在所述安装板13上，所述缓冲弹簧16套接在所述夹持轴14上。这样，通过钢管固定机构中的夹持端中的第二直线电机的移动来对钢管进行夹持固定，缓冲弹簧在夹持时能起到缓冲减振作用，能够稳定钢管进行喷塑，然后通过喷头移动机构中的第一直线电机将喷头移动到钢管出进行喷塑。本实施例中，所述喷头安装座8呈半圆形设置，所述喷头安装座8上设置有若干喷头安装孔17，所述喷头3固定安装在所述喷头安装孔17内。通过呈轴线对称安装的两个半圆形喷头安装座靠拢组合为一个圆形，分布均匀安装的喷头能够高效的进行喷塑。本实施例中，所述喷头安装孔17呈周向均匀设置。利用喷头安装孔安装喷头，均匀安装的喷头能够有效的进行喷涂。本实施例中，所述喷头安装座8上还设置有回收盒18，所述回收盒18和所述喷头安装座8可拆卸式连接。利用回收盒回收掉落的塑粉，可拆卸试连接便于安装和清理。本实施例中，所述缓冲弹簧16的两端固定连接着所述安装板13和所述挡块15。用缓冲弹簧起到缓冲减震的作用，能够在夹持时更加稳定。本实施例中，所述底座上还设置有电控箱19，所述电控箱和所述喷塑机构、所述钢管固定机构电连接，所述电控箱上设置有显示屏20和控制面板21。通过电控箱提高本装置的自动化程度，减少人力，提高效率，利用控制面板来对喷塑时间等参数进行修改，并且能够在显示屏上实时监控。本实施例中，所述底座1上设置有走线槽。方便软管的移动，防止软管混乱影响喷塑。具体的，喷头3和喷塑机主体2通过软管连接，软管未在图中标出。具体的，电控箱为现有技术，原理不再描述。本技术的工作原理以及流程：在实用本装置时，首先根据钢管30的直径和长度在控制面板上设置对应的参数，然后将钢管的一端插接到钢管固定机构的固定端的支撑轴上，然后电控箱控制夹持端向固定端靠拢，夹持轴插接到钢管的另一端，夹持完成后，启动对称安装的喷头移动机构中的电动伸缩杆相互靠近组成一个完整的圆后，第一直线电机启动，同时喷头开始进行喷塑，从钢管的一端移动到另一端即可完成喷塑。最后应说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管外表面喷塑装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有喷塑机构和钢管固定机构，所述喷塑机构包括喷塑机主体(2)、喷头(3)和喷头移动机构，所述喷头移动机构呈轴线对称安装设置，所述喷头移动机构包括第一滑轨(4)、第一直线电机(5)、支撑架(6)、电动伸缩杆(7)、喷头安装座(8)，所述第一滑轨(4)固定安装在所述底座(1)上，所述第一直线电机(5)滑动配合安装在所述第一滑轨(4)上，所述支撑架(6)固定安装在所述第一直线电机(5)上，所述电动伸缩杆(7)的固定端固定安装所述支撑架(6)上，所述喷头安装座(8)固定安装在所述电动伸缩杆(7)的伸缩端，所述喷头(3)安装所述喷头安装座(8)上，所述钢管固定机构包括固定端和夹持端，所述固定端包括支架(9)和支撑轴(10)，所述支撑轴(10)固定安装在所述支架(9)上，所述夹持端包括第二滑轨(11)、第二直线电机(12)和夹持架，所述第二滑轨(11)固定安装在所述底座(1)上，所述第二直线电机(12)滑动配合安装在所述第二滑轨(11)上，所述夹持架固定安装在所述第二直线电机(12)上，所述夹持架包括安装板(13)、夹持轴(14)、挡块(15)和缓冲弹簧(16)，所述安装板(13)安装在所述第二直线电机(12)上，所述夹持轴(14)贯穿所述挡块(15)固定安装在所述安装板(13)上，所述缓冲弹簧(16)套接在所述夹持轴(14)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管外表面喷塑装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有喷塑机构和钢管固定机构，所述喷塑机构包括喷塑机主体(2)、喷头(3)和喷头移动机构，所述喷头移动机构呈轴线对称安装设置，所述喷头移动机构包括第一滑轨(4)、第一直线电机(5)、支撑架(6)、电动伸缩杆(7)、喷头安装座(8)，所述第一滑轨(4)固定安装在所述底座(1)上，所述第一直线电机(5)滑动配合安装在所述第一滑轨(4)上，所述支撑架(6)固定安装在所述第一直线电机(5)上，所述电动伸缩杆(7)的固定端固定安装所述支撑架(6)上，所述喷头安装座(8)固定安装在所述电动伸缩杆(7)的伸缩端，所述喷头(3)安装所述喷头安装座(8)上，所述钢管固定机构包括固定端和夹持端，所述固定端包括支架(9)和支撑轴(10)，所述支撑轴(10)固定安装在所述支架(9)上，所述夹持端包括第二滑轨(11)、第二直线电机(12)和夹持架，所述第二滑轨(11)固定安装在所述底座(1)上，所述第二直线电机(12)滑动配合安装在所述第二滑轨(11)上，所述夹持架固定安装在所述第二直线电机(12)上，所述夹持架包括安装板(13)、夹持轴(14)、挡块(15)和缓冲弹簧(16)，所述安装板(13)安装在所述第二直线电机(12)上，所述夹持轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵，
申请(专利权)人：重庆富迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50