一种组合式管道塑料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料模具技术领域，尤其是一种组合式管道塑料模具，包括底座，底座的顶部设有固定外模，底座的顶部设有固定内模，固定外模的一端设有第一活动外模，第一活动外模的两端均开设有第一插接槽，第一活动外模的一端设有第二活动外模，第二活动外模的一端设有密封外模，密封外模的一端开设有第二插接槽，固定内模的一端开设有第一安装槽，第一安装槽的上方设有第一活动内模，第一活动内模的两端均设有第一安装块，第一活动内模的一端设有第二活动内模，第二活动内模的两端均开设有第二安装槽，密封外模的内侧设有密封内模，密封内模的一端设有第二安装块。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，适合推广。

A Composite Pipeline Plastic Mould

【技术实现步骤摘要】
一种组合式管道塑料模具
本技术涉及塑料模具
，尤其涉及一种组合式管道塑料模具。
技术介绍
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，但现有的塑料管道受到塑料模具的限制，基本都是统一长度的，在使用时需要进行截断，造成了浪费，不利于环保，为此，我们提出了一种组合式管道塑料模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式管道塑料模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种组合式管道塑料模具，包括底座，所述底座的顶部设有固定外模，所述固定外模为圆柱形中空设置，所述固定外模与所述底座为一体式，所述底座的顶部并位于所述固定外模的内侧设有固定内模，所述固定内模为圆柱形设置，所述固定内模与所述底座为一体式，所述固定外模远离所述底座的一端设有第一活动外模，所述第一活动外模为圆柱形中空设置，所述第一活动外模的两端均开设有第一插接槽，所述第一插接槽均与所述固定外模对称设置，所述第一活动外模通过所述第一插接槽插接在所述固定外模的一端，所述第一活动外模远离所述固定外模的一端设有第二活动外模，所述第二活动外模为圆柱形中空设置，所述第二活动外模的一端与所述第一插接槽对称设置，所述第二活动外模通过所述第一插接槽插设在所述第一活动外模的一端，所述第二活动外模远离所述第一活动外模的一端设有密封外模，所述密封外模为圆柱形中空设置，所述密封外模的一端开设有第二插接槽，所述第二插接槽与所述第二活动外模对称设置，所述密封外模通过所述第二插接槽插设在所述第二活动外模的一端，所述固定内模远离所述底座的一端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的上方设有第一活动内模，所述第一活动内模为圆柱形设置，所述第一活动内模的两端均设有第一安装块，所述第一安装块与所述第一活动内模均为一体式，所述第一安装块均与所述第一安装槽对称设置，所述第一安装块螺纹连接在所述第一安装槽内，所述第一活动内模通过所述第一安装块固定连接在所述固定内模的一端，所述第一活动内模远离所述固定内模的一端设有第二活动内模，所述第二活动内模为圆柱形设置，所述第二活动内模的两端均开设有第二安装槽，所述第二安装槽均与所述第一安装块对称设置，所述第一安装块螺纹连接在所述第二安装槽内，所述第二活动内模通过所述第一安装块固定连接在所述第一活动内模的一端，所述密封外模的内侧设有密封内模，所述密封内模与所述密封外模为一体式，所述密封内模为圆柱形设置，所述密封内模的一端设有第二安装块，所述第二安装块与所述密封内模为一体式，所述第二安装块与所述第二安装槽对称设置，所述第二安装块螺纹连接在所述第二安装槽内，所述密封内模通过所述第二安装块固定连接在所述第二活动内模的一端，所述密封外模远离所述第二活动外模的一端开设有密封槽，所述密封槽内开设有通孔，所述通孔贯穿所述密封外模和所述密封内模，所述密封槽的上方设有密封盖，所述密封盖螺纹连接在所述密封槽内。优选的，所述第一插接槽和所述第二插接槽均是螺纹连接在所述固定外模和所述第二活动外模的外侧。优选的，所述第一安装槽、所述第二安装槽与所述第一安装块、所述第二安装块新连接的位置均固定连接有密封垫。优选的，所述底座上对称开设有若干固定螺孔。优选的，所述第一活动外模、所述第二活动外模、所述第一活动内模、所述第二活动内模、所述密封外模和所述密封盖均为可拆卸式。本技术提出的一种组合式管道塑料模具，有益效果在于：本技术结构简单，操作便捷，可根据实际需要调节塑料模具的长度，具有较高的灵活性，降低了生产成本，可拆卸式的各部件便于安装和维护。附图说明图1为本技术提出的一种组合式管道塑料模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种组合式管道塑料模具的组合结构示意图；图3为本技术提出的一种组合式管道塑料模具的组合结构示意图；图4为本技术提出的一种组合式管道塑料模具的密封内模的剖视结构示意图。图中：底座1、固定外模2、固定内模3、第一活动外模4、第一插接槽5、第二活动外模6、密封外模7、第二插接槽8、第一安装槽9、第一活动内模10、第一安装块11、第二活动内模12、第二安装槽13、密封内模14、第二安装块15、密封槽16、通孔17、密封盖18、固定螺孔19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种组合式管道塑料模具，包括底座1，底座1的顶部设有固定外模2，固定外模2为圆柱形中空设置，固定外模2与底座1为一体式，底座1的顶部并位于固定外模2的内侧设有固定内模3，固定内模3为圆柱形设置，固定内模3与底座1为一体式。固定外模2远离底座1的一端设有第一活动外模4，第一活动外模4为圆柱形中空设置，第一活动外模4的两端均开设有第一插接槽5，第一插接槽5均与固定外模2对称设置，第一活动外模4通过第一插接槽5插接在固定外模2的一端，第一活动外模4远离固定外模2的一端设有第二活动外模6，第二活动外模6为圆柱形中空设置，第二活动外模6的一端与第一插接槽5对称设置，第二活动外模6通过第一插接槽5插设在第一活动外模4的一端，第二活动外模6远离第一活动外模4的一端设有密封外模7，密封外模7为圆柱形中空设置，密封外模7的一端开设有第二插接槽8，第二插接槽8与第二活动外模6对称设置，密封外模7通过第二插接槽8插设在第二活动外模6的一端。固定内模3远离底座1的一端开设有第一安装槽9，第一安装槽9的上方设有第一活动内模10，第一活动内模10为圆柱形设置，第一活动内模10的两端均设有第一安装块11，第一安装块11与第一活动内模10均为一体式，第一安装块11均与第一安装槽9对称设置，第一安装块11螺纹连接在第一安装槽9内，第一活动内模10通过第一安装块11固定连接在固定内模3的一端，第一活动内模10远离固定内模3的一端设有第二活动内模12，第二活动内模12为圆柱形设置，第二活动内模12的两端均开设有第二安装槽13，第二安装槽13均与第一安装块11对称设置，第一安装块11螺纹连接在第二安装槽13内，第二活动内模12通过第一安装块11固定连接在第一活动内模10的一端，密封外模7的内侧设有密封内模14，密封内模14与密封外模7为一体式，密封内模14为圆柱形设置，密封内模14的一端设有第二安装块15，第二安装块15与密封内模14为一体式，第二安装块15与第二安装槽13对称设置，第二安装块15螺纹连接在第二安装槽13内，密封内模14通过第二安装块15固定连接在第二活动内模12的一端。密封外模7远离第二活动外模6的一端开设有密封槽16，密封槽16内开设有通孔17，通孔17贯穿密封外模7和密封内模14，密封槽16的上方设有密封盖18，密封盖18螺纹连接在密封槽16内。第一插接槽5和第二插接槽8均是螺纹连接在固定外模2和第二活动外模6的外侧，第一安装槽9、第二安装槽13与第一安装块11、第二安装块15新连接的位置均固定连接有密封垫，底座1上对称开设有若干固定螺孔19，第一活动外模4、第二活动外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式管道塑料模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有固定外模(2)，所述固定外模(2)为圆柱形中空设置，所述固定外模(2)与所述底座(1)为一体式，所述底座(1)的顶部并位于所述固定外模(2)的内侧设有固定内模(3)，所述固定内模(3)为圆柱形设置，所述固定内模(3)与所述底座(1)为一体式，所述固定外模(2)远离所述底座(1)的一端设有第一活动外模(4)，所述第一活动外模(4)为圆柱形中空设置，所述第一活动外模(4)的两端均开设有第一插接槽(5)，所述第一插接槽(5)均与所述固定外模(2)对称设置，所述第一活动外模(4)通过所述第一插接槽(5)插接在所述固定外模(2)的一端，所述第一活动外模(4)远离所述固定外模(2)的一端设有第二活动外模(6)，所述第二活动外模(6)为圆柱形中空设置，所述第二活动外模(6)的一端与所述第一插接槽(5)对称设置，所述第二活动外模(6)通过所述第一插接槽(5)插设在所述第一活动外模(4)的一端，所述第二活动外模(6)远离所述第一活动外模(4)的一端设有密封外模(7)，所述密封外模(7)为圆柱形中空设置，所述密封外模(7)的一端开设有第二插接槽(8)，所述第二插接槽(8)与所述第二活动外模(6)对称设置，所述密封外模(7)通过所述第二插接槽(8)插设在所述第二活动外模(6)的一端，所述固定内模(3)远离所述底座(1)的一端开设有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)的上方设有第一活动内模(10)，所述第一活动内模(10)为圆柱形设置，所述第一活动内模(10)的两端均设有第一安装块(11)，所述第一安装块(11)与所述第一活动内模(10)均为一体式，所述第一安装块(11)均与所述第一安装槽(9)对称设置，所述第一安装块(11)螺纹连接在所述第一安装槽(9)内，所述第一活动内模(10)通过所述第一安装块(11)固定连接在所述固定内模(3)的一端，所述第一活动内模(10)远离所述固定内模(3)的一端设有第二活动内模(12)，所述第二活动内模(12)为圆柱形设置，所述第二活动内模(12)的两端均开设有第二安装槽(13)，所述第二安装槽(13)均与所述第一安装块(11)对称设置，所述第一安装块(11)螺纹连接在所述第二安装槽(13)内，所述第二活动内模(12)通过所述第一安装块(11)固定连接在所述第一活动内模(10)的一端，所述密封外模(7)的内侧设有密封内模(14)，所述密封内模(14)与所述密封外模(7)为一体式，所述密封内模(14)为圆柱形设置，所述密封内模(14)的一端设有第二安装块(15)，所述第二安装块(15)与所述密封内模(14)为一体式，所述第二安装块(15)与所述第二安装槽(13)对称设置，所述第二安装块(15)螺纹连接在所述第二安装槽(13)内，所述密封内模(14)通过所述第二安装块(15)固定连接在所述第二活动内模(12)的一端，所述密封外模(7)远离所述第二活动外模(6)的一端开设有密封槽(16)，所述密封槽(16)内开设有通孔(17)，所述通孔(17)贯穿所述密封外模(7)和所述密封内模(14)，所述密封槽(16)的上方设有密封盖(18)，所述密封盖(18)螺纹连接在所述密封槽(16)内。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式管道塑料模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有固定外模(2)，所述固定外模(2)为圆柱形中空设置，所述固定外模(2)与所述底座(1)为一体式，所述底座(1)的顶部并位于所述固定外模(2)的内侧设有固定内模(3)，所述固定内模(3)为圆柱形设置，所述固定内模(3)与所述底座(1)为一体式，所述固定外模(2)远离所述底座(1)的一端设有第一活动外模(4)，所述第一活动外模(4)为圆柱形中空设置，所述第一活动外模(4)的两端均开设有第一插接槽(5)，所述第一插接槽(5)均与所述固定外模(2)对称设置，所述第一活动外模(4)通过所述第一插接槽(5)插接在所述固定外模(2)的一端，所述第一活动外模(4)远离所述固定外模(2)的一端设有第二活动外模(6)，所述第二活动外模(6)为圆柱形中空设置，所述第二活动外模(6)的一端与所述第一插接槽(5)对称设置，所述第二活动外模(6)通过所述第一插接槽(5)插设在所述第一活动外模(4)的一端，所述第二活动外模(6)远离所述第一活动外模(4)的一端设有密封外模(7)，所述密封外模(7)为圆柱形中空设置，所述密封外模(7)的一端开设有第二插接槽(8)，所述第二插接槽(8)与所述第二活动外模(6)对称设置，所述密封外模(7)通过所述第二插接槽(8)插设在所述第二活动外模(6)的一端，所述固定内模(3)远离所述底座(1)的一端开设有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)的上方设有第一活动内模(10)，所述第一活动内模(10)为圆柱形设置，所述第一活动内模(10)的两端均设有第一安装块(11)，所述第一安装块(11)与所述第一活动内模(10)均为一体式，所述第一安装块(11)均与所述第一安装槽(9)对称设置，所述第一安装块(11)螺纹连接在所述第一安装槽(9)内，所述第一活动内模(10)通过所述第一安装块(11)固定连接在所述固定内模(3)的一端，所述第一活动内模(10)远离所述固定内模(3)的一端设有第二活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，覃爱明，
申请(专利权)人：湖北晟起模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42