一种磨头机构及应用该磨头机构的扩散片磨抛装置制造方法及图纸

技术编号:21595678 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-13 15:18
本实用新型专利技术提供一种磨头机构及应用该磨头机构的扩散片磨抛装置,包括顶杆、磨盘、调节件、润滑件、连接件旋转台及抬升摆动杆;调节件设置于顶杆的一端上;润滑件设置于磨盘上,调节件的一端设置于润滑件内,且磨削加工时,磨盘连同润滑件相对调节件摆动;连接件滑动套设于顶杆上,且连接件的一端与磨盘可拆卸连接设置;通过将调节件的一端设置成球形状,球形状一端插设于圆锥轴承的内圈内,使得磨盘可在调节件上进行四周的摆动,当进行打磨时下方的转动台平面倾斜时磨盘可进行随转动台平面倾斜方向的自适应摆动,确保磨盘始终与转动台平面平行,保证扩散片的打磨厚度的均匀性,解决现有技术中的扩散片厚度的均匀性难以保证的技术问题。

A Grinding Head Mechanism and Diffusion Disc Grinding Device Applied to the Grinding Head Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种磨头机构及应用该磨头机构的扩散片磨抛装置
本技术涉及扩散片生产设备
,尤其涉及一种磨头机构及应用该磨头机构的扩散片磨抛装置。
技术介绍
扩散片是背光模组组成之一,扩散板(Diffuser)也有人叫它扩散片,主要功能为显示器提供一个均匀的面光源;扩散片是背光模组组成之一,扩散板(Diffuser)也有人叫它扩散片,主要功能为显示器提供一个均匀的面光源。基材需选择光透过率高的材料如PET/PC/PMMA。一般传统的扩散膜主要是在扩散膜基材中,加入一颗颗的化学颗粒,作为散射粒子,而现有之扩散板其微粒子分散在树指层之间,所以光缐在经过扩散层时会不断的再两个折射率相异的介质中穿过,在此同时光缐就会发生许多折射、反射与散射的现象,如此便造成了光学扩散的效果。中国专利CN201710783012.X描述了一种蓝宝石手表镜片的加工治具和方法,包括包括顶杆、转动件、轴承和可转动磨头,所述轴承的外圈固定于所述转动件的第一侧,所述顶杆插设并固定于所述轴承的内圈中,使得所述转动件能够相对所述顶杆转动;所述顶杆用于通过所述转动件的第二侧将蓝宝石手表镜片压于所述可转动磨头上,由所述可转动磨头带动蓝宝石手表镜片和转动件转动,以磨制蓝宝石手表镜片;其中,所述第一侧平行于所述第二侧。其中轴承镶嵌的转动件上面,顶杆压在轴承上面,彻底解决治具转动不顺畅现象,另因顶杆与轴承接触基本不产生相对移动,没有磨损现象,损耗较小,大大降低了顶针与治具镶件的损耗成本。上述机构存在许多不足,如在进行镜片的打磨时,顶杆压在轴承内圈内并在磨头转动的过程中进行镜片的打磨,该方式需要保证磨头平面和转动件平面均要与水平面平行,若存在磨头平面和转动件平面任何一面在打磨过程中倾斜,镜片厚度的均匀性难以保证。
技术实现思路
本技术的针对现有技术的不足提供一种磨头机构,通过将调节件的一端设置成球形状,球形状一端插设于圆锥轴承的内圈内,使得磨盘可在调节件上进行四周的摆动,当进行打磨时下方的转动台平面倾斜时磨盘可进行随转动台平面倾斜方向的自适应摆动,确保磨盘始终与转动台平面平行,保证了扩散片的打磨厚度的均匀性,解决了现有技术中的在打磨过程中扩散片厚度的均匀性难以保证的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨头机构,包括顶杆及磨盘,还包括:调节件,所述调节件设置于所述顶杆的一端上;润滑件,所述润滑件设置于所述磨盘上,所述调节件的一端设置于所述润滑件内,且磨削加工时,所述磨盘连同润滑件相对调节件摆动;以及连接件,所述连接件滑动套设于所述顶杆上,且该连接件的一端与所述磨盘可拆卸连接设置。作为改进,所述调节件与所述润滑件的接触端为球形状设置。作为改进,所述磨盘上设置有轴承限位台,所述润滑件安装于该轴承限位台内,该润滑件为圆锥轴承设置,所述调节件的球形状端插设于圆锥轴承的内圈中,调节件的球形状端与圆锥轴承的内圈之间形成球形面调整区域。作为改进,所述连接件为下端部敞口的套管结构,其下端部与所述轴承限位台可拆卸连接。作为改进,所述连接件的顶部开设有与其内部贯通且与所述顶杆的外形相适配的导向孔,顶杆上凸设有限位台,该限位台位于调节件的上方且其外形尺寸大于所述导向孔的外形尺寸,当顶杆抬起时,所述连接件的顶部与所述限位台接触设置。作为改进,所述调节件的球形状端的顶点到球形状端的底面之间的距离L1与球形状端的顶点到圆锥轴承的上端面之间的距离L2之间的关系满足,L1>L2。作为改进,所述轴承限位台、调节件与磨盘三者之间为同轴设置。作为改进,所述限位台与连接件的顶部之间还设置有垫片。本技术还提供一种扩散片磨抛装置,通过设置连接件,将磨盘与顶杆通过连接件可拆卸连接,当磨削结束时抬升摆动杆进行抬升直接将磨盘向上抬升,代替原有抬升摆动杆抬升后手动将磨盘抬升的方式,实现磨盘的快速抬升,避免了手工抬升对扩散片造成损伤,解决了现有技术中手工抬升重量大的磨盘对扩散片造成损伤的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扩散片磨抛装置,包括上述所述技术方案中的一种磨头机构,还包括转动设置的旋转台、设置于所述旋转台一侧的摆动驱动组件及设置于所述摆动驱动组件上的抬升摆动杆,所述顶杆连接设置于所述抬升摆动杆上,并由摆动驱动组件驱动下带动抬升摆动杆同步带动磨盘进行旋转台上的扩散片的磨抛。本技术的有益效果在于:(1)本技术较传统的磨头机构,通过将调节件的一端设置成球形状,球形状一端插设于圆锥轴承的内圈内,使得磨盘可在调节件上进行四周的摆动,当进行打磨时下方的转动台平面倾斜时磨盘可进行随转动台平面倾斜方向的自适应摆动,确保磨盘始终与转动台平面平行,保证了扩散片的打磨厚度的均匀性;(2)本技术较传统的磨头机构,通过设置圆锥轴承,使得顶杆通过圆锥轴承与磨盘之间进行转动,减少了磨盘和顶杆的磨损,同时提高了转动过程中的顺畅度,提高了扩散片的打磨速度;(3)本技术较传统的扩散片磨抛装置,通过通过设置连接件,将磨盘与顶杆通过连接件可拆卸连接,当磨削结束时抬升摆动杆进行抬升直接将磨盘向上抬升,代替原有抬升摆动杆抬升后手动将磨盘抬升的方式,实现磨盘的快速抬升,避免了手工抬升对扩散片造成损伤。总之,本技术具有结构简单,自动化程度高、生产效率高、打磨精度高等优点,尤其适用于扩散片生产设备
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的剖开示意图;图2为本技术的整体结构示意图;图3为本技术中的连接罩脱开连接的结构示意图;图4为本技术中调节件的结构示意图;图5为本技术中磨盘的结构示意图;图6为本技术中磨抛装置的结构示意图;图7为本技术中磨抛装置的抬升摆动杆抬升状态下的结构示意图;图8为本技术中磨抛装置的工作状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1、2和3所示,一种磨头机构,包括顶杆1及磨盘2,其特征在于,还包括:调节件3,所述调节件3设置于所述顶杆1的一端上;润滑件4,所述润滑件4设置于所述磨盘2上,所述调节件3的一端设置于所述润滑件4内,且磨削加工时,所述磨盘2连同润滑件4相对调节件3摆动;以及连接件5,所述连接件5滑动套设于所述顶杆1上,且该连接件5的一端与所述磨盘2可拆卸连接设置。需要说明的是,顶杆1通过调节件3插设于润滑件4内,使得磨盘2能够相对顶杆1转动,磨盘2将扩散片10压于旋转台6上,由旋转台6进行旋转带动磨盘2和扩散片10进行转动,并在转动的过程中由磨盘2对扩散片10进行打磨,磨盘2和旋转台6夹和着扩散片10进行磨制。需要进一步说明的是,传统的加工设备选用顶杆1直接插入到磨盘2的中心孔内实现磨盘2的导向,一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种磨头机构,包括顶杆(1)及磨盘(2),其特征在于,还包括:调节件(3),所述调节件(3)设置于所述顶杆(1)的一端上;润滑件(4),所述润滑件(4)设置于所述磨盘(2)上,所述调节件(3)的一端设置于所述润滑件(4)内,且磨削加工时,所述磨盘(2)连同润滑件(4)相对调节件(3)摆动;以及连接件(5),所述连接件(5)滑动套设于所述顶杆(1)上,且该连接件(5)的一端与所述磨盘(2)可拆卸连接设置。

【技术特征摘要】
1.一种磨头机构,包括顶杆(1)及磨盘(2),其特征在于,还包括:调节件(3),所述调节件(3)设置于所述顶杆(1)的一端上;润滑件(4),所述润滑件(4)设置于所述磨盘(2)上,所述调节件(3)的一端设置于所述润滑件(4)内,且磨削加工时,所述磨盘(2)连同润滑件(4)相对调节件(3)摆动;以及连接件(5),所述连接件(5)滑动套设于所述顶杆(1)上,且该连接件(5)的一端与所述磨盘(2)可拆卸连接设置。2.根据权利要求1所述的一种磨头机构,其特征在于,所述调节件(3)与所述润滑件(4)的接触端为球形状设置。3.根据权利要求1所述的一种磨头机构,其特征在于,所述磨盘(2)上设置有轴承限位台(21),所述润滑件(4)安装于该轴承限位台(21)内,该润滑件(4)为圆锥轴承(41)设置,所述调节件(3)的球形状端插设于圆锥轴承(41)的内圈中,调节件(3)的球形状端与圆锥轴承(41)的内圈之间形成球形面调整区域(30)。4.根据权利要求3所述的一种磨头机构,其特征在于,所述连接件(5)为下端部敞口的套管结构,其下端部与所述轴承限位台(21)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种磨头机构,其特征在于,所述连接件(5)的顶部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦红宇吴雪原
申请(专利权)人:浙江晶正光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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