一种环形斜面加工工装制造技术

技术编号:21595421 阅读:76 留言:0更新日期:2019-07-13 15:14
本实用新型专利技术公开了一种环形斜面加工工装,其涉及机械加工领域,旨在解决现有工装不能一次性对环形工件进行平整的斜面加工的问题,其技术要点包括承载底板一、和承载底板一配合的承载底板二、设置在承载底板一上的倾斜弧槽一、设置在承载底板二上与倾斜弧槽一配合的倾斜弧槽二以及用于将承载底板一和承载底板二固定在加工装置上的固定组件,所述倾斜弧槽一和倾斜弧槽二的两端分别贯穿承载底板一和承载底板二,所述倾斜弧槽一的倾斜槽面和所述倾斜弧槽二的倾斜槽面在同一平面上,达到了对环形工件的第一倾斜面和第二倾斜面实现一次性车削的目的。

A Ring Slope Processing Tool

【技术实现步骤摘要】
一种环形斜面加工工装
本技术涉及机械加工领域,更具体地说,它涉及一种环形斜面加工工装。
技术介绍
在机械加工领域中,通常利用铣床等加工设备对所需加工工件进行各种形状的车削,在车削前需要将加工工件进行工装固定,以保证后期的车削过程的稳定性和精准性。现有授权公告号为CN202655927U的中国专利公开了一种密封环加工装置,包括端面是倾斜面的夹具本体,夹具本体中间设有孔,夹具本体中加工有凹环端面,在凹环端面上固定有对密封环进行固定的定位装置,定位装置包括定位环、支撑筒和设置在定位筒上的压盖。但是,如图1所示,有一些环形工件的表面需要对称铣有第一倾斜面27和第二倾斜面28,而且要求第一倾斜面27和第二倾斜面28在同一平面上,此技术在使用过程中是利用压盖将密封环压在定位筒上,由于压盖的存在,很容易造成第一倾斜面27和第二倾斜面28的错位,进而影响环形工件的后期使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种环形斜面加工工装,可以对环形工件的第一倾斜面和第二倾斜面实现一次性车削,保证第一倾斜面和第二倾斜面在同一平面上。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种环形斜面加工工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形斜面加工工装,其特征在于:包括承载底板一(1)、与承载底板一(1)配合的承载底板二(2)、设置在承载底板一(1)上的倾斜弧槽一(3)、设置在承载底板二(2)上与倾斜弧槽一(3)配合的倾斜弧槽二(4)以及用于将承载底板一(1)和承载底板二(2)固定在加工装置(26)上的固定组件(5),所述倾斜弧槽一(3)和倾斜弧槽二(4)的两端分别贯穿承载底板一(1)和承载底板二(2),所述倾斜弧槽一(3)的倾斜槽面和所述倾斜弧槽二(4)的倾斜槽面在同一平面上。

【技术特征摘要】
1.一种环形斜面加工工装,其特征在于:包括承载底板一(1)、与承载底板一(1)配合的承载底板二(2)、设置在承载底板一(1)上的倾斜弧槽一(3)、设置在承载底板二(2)上与倾斜弧槽一(3)配合的倾斜弧槽二(4)以及用于将承载底板一(1)和承载底板二(2)固定在加工装置(26)上的固定组件(5),所述倾斜弧槽一(3)和倾斜弧槽二(4)的两端分别贯穿承载底板一(1)和承载底板二(2),所述倾斜弧槽一(3)的倾斜槽面和所述倾斜弧槽二(4)的倾斜槽面在同一平面上。2.根据权利要求1所述的环形斜面加工工装,其特征在于:所述固定组件(5)包括设置在加工装置(26)上的凵字形挡板(6)、设置在凵字形挡板(6)顶端向凵字形挡板(6)内侧延伸的上挡板(7)、分别设置在承载底板一(1)和承载底板二(2)相背侧壁底端的安装板(8)以及设置在凵字形挡板(6)开口端的封闭件(9)。3.根据权利要求2所述的一种环形斜面加工工装,其特征在于:所述封闭件(9)包括设置在加工装置(26)上位于凵字形挡板(6)两平行板壁相背侧的固定板(10)、穿设在固定板(10)上与固定板(10)螺纹连接的水平螺杆(11)、贯穿设置在凵字形挡板(6)两平行板壁上的通口(13)以及滑动设置在通口(13)内的封闭圆杆(12),所述封闭圆杆(12)与水平螺杆(11)靠近凵字形挡板(6)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种环形斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员:符传岭
申请(专利权)人:南京宝凯通机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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