【技术实现步骤摘要】
全自动碳粉盒扭簧旋钮装置及全自动扭簧装配系统
本技术涉及全自动碳粉盒扭簧旋钮装置及全自动扭簧装配系统。
技术介绍
在打印耗材领域，碳粉盒中的重要零部件感光鼓芯表面是极易受损的，所以碳粉盒未使用时，保护罩会自动复位至关闭状态，碳粉盒在使用过程中，感光鼓芯的保护罩进入打印机内部时会处于打开状态，从而避免接触异物及避免曝光，在上述自动复位至关闭状态的关闭过程中，有一塑胶件轴承板上的扭簧起受力的关键作用，扭簧是用弹性材料制成的零件，它在外力的作用下发生变形，去掉外力后，能够恢复原状，目前扭簧都是人工手动安装的，存在以下问题：效率低下、人工成本高、工作强度大，同时由于该异形塑胶件结构复杂，产生装配难度大、工人在安装扭簧过程中容易扎伤手和工人的装配效率低的问题，所以现需研发全自动碳粉盒扭簧旋钮装置以及全自动扭簧装配系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高并有效降低人工劳动成本和人工劳动强度的全自动碳粉盒扭簧旋钮装置及全自动扭簧装配系统。本技术的技术问题通过以下技术方案予以解决：一种全自动碳粉盒扭簧旋钮装置包括从前到后依次设置的取料机构...
【技术保护点】
1.一种全自动碳粉盒扭簧旋钮装置，其特征在于：所述一种全自动碳粉盒扭簧旋钮装置包括从前到后依次设置的取料机构、旋钮机构以及传动机构，所述旋钮机构与所述取料机构上的扭簧相接触，通过设于后方的所述传动机构带动所述旋钮机构将设于前方的所述取料机构上的扭簧的扭臂旋钮相靠。
【技术特征摘要】
1.一种全自动碳粉盒扭簧旋钮装置，其特征在于：所述一种全自动碳粉盒扭簧旋钮装置包括从前到后依次设置的取料机构、旋钮机构以及传动机构，所述旋钮机构与所述取料机构上的扭簧相接触，通过设于后方的所述传动机构带动所述旋钮机构将设于前方的所述取料机构上的扭簧的扭臂旋钮相靠。2.根据权利要求1所述一种全自动碳粉盒扭簧旋钮装置，其特征在于：所述传动机构包括固定座（1）、设于所述固定座（1）上的中心轴（2）、设于所述中心轴（2）内的连接滑动轴（3）以及设于所述中心轴（2）后方与所述连接滑动轴（3）固定连接的驱动气缸（4），所述旋钮机构包括从外到内依次设置的滑动轴套（5）、第一旋转轴套（6）以及第二旋转轴套（7），所述第一旋转轴套（6）包括与所述取料机构上的扭簧相接触处设有的第一凸块（61），所述第二旋转轴套（7）包括与所述取料机构上的扭簧相接触处设有的第二凸块（71），所述第一旋转轴套（6）套体开设有第一螺旋槽（62），所述第二旋转轴套（7）套体开设有与第一螺旋槽（62）相匹配的第二螺旋槽（72），所述第二螺旋槽（72）的旋向与所述第一螺旋槽（62）反向设置，所述取料机构包括从前到后依次设置的磁力限位头（9）、取料头（8）以及弹簧（10），所述磁力限位头（9）通过与所述中心轴（2）固定连接将所述取料头（8）和所述弹簧（10）固定在所述中心轴（2）内，所述磁力限位头（9）开设有通孔，通过所述弹簧（10）将所述取料头（8）穿过所述磁力限位头（9）的通孔往外顶出。3.根据权利要求2所述一种全自动碳粉盒扭簧旋钮装置，其特征在于：所述中心轴（2）开设有限位槽（21），所述驱动气缸（4）具有与所述连接滑动轴（3）固定连接的连接销钉（41），所述连接滑动轴（3）具有与所述限位槽（21）滑动连接的滑动限位销（31）和用于与所述驱动气缸（4）固定连接的连接销钉孔（32），所述滑动轴套（5）具有用于与所述滑动限位销（31）固定连接的限位连接孔（52），所述滑动轴套（5）还包括与所述第一螺旋槽（62）和所述第二螺旋槽（72）滑动连接的旋转传动销（51），所述旋转传动销（51）依次插入所述滑动轴套（5）、所述第一螺旋槽（62）以及所述第二螺旋槽（72），所述滑动限位销（31）依次插入所述滑动轴套（5）具有的所述限位连接孔（52）、所述连接滑动轴（3）以及所述中心轴（2）开设的所述限位槽（21）内，所述驱动气缸（4）通过所述连接销钉（41）与所述连接滑动轴（3）固定连接从而带动所述连接滑动轴（3）在所述中心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧克政，
申请(专利权)人：珠海格美达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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