一种冷室压铸机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷室压铸机上料装置，涉及压铸机技术领域，解决了传统冷室压铸机上料不稳定的问题，所述支架的顶端设置有导轨，所述导轨滑动连接有给料机构，所述给料机构包括取料组件和用于驱动取料组件的驱动组件，所述取料组件的端部转动连接有用于取料的取料杯。本实用新型专利技术具有对冷室压铸机进行稳定且快速上料的效果。

An Automatic Feeding Device for Cold Chamber Die Casting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷室压铸机自动上料装置
本技术涉及压铸机的
，尤其是涉及一种冷室压铸机自动上料装置。
技术介绍
压铸机是用来生产金属制品的设备，一般的工艺为：将金属熔融，将熔融金属原料注入模具中，通过压铸机进行压铸，生产一定形状的毛坯料。生产过程中由于金属熔融状态具有很高的温度，手动进行上料容易对人身造成伤害，工作效率低下等缺点。公开号为CN2836959的中国专利公开的一种冷室压铸机给汤机，其技术要点是：一种冷室压铸机给汤机，包括机身、手臂驱动机构、汤勺驱动机构、汤勺、和电气控制部分，所述手臂驱动机构包括有设置在机身上的马达、下涡轮杆副、下涡轮副杆出力杆和五联杆机构；五联杆机构由摇臂、工作臂、左臂、右臂、轨迹校正臂组成，各臂的连接处均为活动关节；所述马达的输出动力轴直接驱动下涡轮杆副，下涡轮杆副出力轴连接摇臂。上述方案解决了自动上料的问题，但机械臂进行上料，会造成上料不稳定，使得原料溢出，造成浪费。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷室压铸机自动上料装置，能够对压铸机进行稳定地上料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷室压铸机自动上料装置，包括支架，所述支架的顶端设置有导轨，所述导轨滑动连接有给料机构，所述给料机构包括取料组件和用于驱动取料组件的驱动组件，所述取料组件的端部转动连接有用于取料的取料杯，所述给料机构的下方设置有用于放置金属液的熔炉。通过采用上述技术方案，在进行压铸工作时，驱动组件带动给料机构运动到装有金属液的熔炉上方，取料组件工作将取料杯伸入熔炉内进行取料，接着将装有金属液的料杯移出熔炉，驱动组件将给料机构带动到压铸机的给料处，取料组件将取料杯中的金属液倒入进压铸机的给料口，能够对压铸机稳定地进行上料。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括取料架，所述取料架的底端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端固定连接有驱动轮，所诉驱动轮卡接于所述导轨内，所述驱动杆固定连接有第一锥齿轮，所述取料架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下且端部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述取料组件设置于取料架。通过采用上述技术方案，第一电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动驱动杆进行转动，从而带动驱动杆进行转动，实现取料架在滑轨上进行移动。本技术进一步设置为：所述取料组件包括固定连接于取料架顶部的第二电机，所述第二电机输出轴呈水平设置且端部固定连接有第一链轮，所述取料架的内侧壁转动连接有与所述第二电机输出轴平行的转动杆，所述转动杆伸出取料架外侧的一端固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮啮合连接有传动链条，所述转动杆伸入取料架内部的一端固定连接有转动块，所述转动块的端部转动连接有滑块，所述取料架内竖直滑动连接有穿过取料架的取料杆，所述取料杆中段固定连接有两端滑动抵接于取料架内壁的导向块，所述导向块朝向转动块的侧壁水平开设有供滑块滑动连接的滑动槽，所述取料杯转动连接于取料杆的下端部。通过采用上述技术方案，第二电机通过第一链轮、传动链条、第二链轮带动转动杆转动，转动杆带动转动块转动并同时带动转动连接于转动块上的滑块同时转动，滑块在进行圆周转动的同时，在滑动槽内进行滑动且带动导向块上下移动，最终实现带动取料杆上下移动，使得转动连接于取料杆端部的取料杯能够进行取料工作。本技术进一步设置为：所述取料杯的侧壁内部绕设有加热丝。通过采用上述技术方案，在去料杯进行长时间的取料工作过程中，取料杯内残留的金属液会冷却并粘结在取料杯的内壁，通过加热丝保持取料杯内的温度，避免金属液粘结在取料杯的内壁上。本技术进一步设置为：所述取料杆的端部固定连接有微型电机，所述取料杯固定连接于微型电机的输出轴。通过采用上述技术方案，微型电机通过带动取料杯的转动，以实现取料杯能够在进行取料送料。本技术进一步设置为：所述取料架的内壁沿竖向开设有连接槽，所述导向块的两端滑动连接于所述连接槽内。通过采用上述技术方案，滑动槽在进行上下移动时，通过设置连接槽，避免滑动槽发生偏转，造成设备不能正常地进行送料工作。本技术进一步设置为：所诉取料架的顶端设置有套设于取料杆的限位柱。通过采用上述技术方案，进一步加固取料组件的稳定性，对取料杆的位置进一步进行限定，保持取料杆的稳定性。本技术进一步设置为：所述导向块的上表面与取料架的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧的下端固定连接于滑动槽的上表面，所述弹簧的上端抵接于取料架的内壁。通过采用上述技术方案，在取料杆在向上移动时，导向块可能会与取料架的内壁产出碰撞而产生震动，在滑动槽与取料架内壁间设置弹簧，使其在接触时进行移动的缓冲，避免取料杯内的金属液因其产生的震动而洒出。综上所述，本技术的有益技术效果为：在进行压铸工作时，驱动组件带动给料机构运动到装有金属液的熔炉上方，取料组件工作将取料杯伸入熔炉内进行取料，接着将装有金属液的料杯移出熔炉，驱动组件将给料机构带动到压铸机的给料处，取料组件将取料杯中的金属液倒入进压铸机的给料口，能够对压铸机稳定地进行上料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的给料机构机构示意图；图3是本技术的给料机构内部结构示意图；图4是本技术的取料杯的剖视图。图中：1、支架；2、导轨；3、给料机构；4、取料组件；5、驱动组件；6、取料杯；7、取料架；8、驱动杆；9、驱动轮；10、第一锥齿轮；11、第一电机；12、第二锥齿轮；13、第二电机；14、第一链轮；15、转动杆；16、第二链轮；17、传动链条；18、转动块；19、滑块；20、取料杆；21、导向块；22、滑动槽；23、加热丝；24、微型电机；25、连接槽；26、限位柱；27、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种冷室压铸机上料装置，包括支架1，支架1的顶端设置有导轨2，导轨2上部滑动连接有给料机构3，给料机构3包括取料组件4和用于驱动取料组件4的驱动组件5，驱动组件5驱动取料组件4在导轨2上进行滑动实现自动取料，方便快捷。参照图2，驱动组件5包括滑动连接于导轨2的取料架7，取料架7呈内部中空的矩形块，取料架7的底部转动连接有两根驱动杆8，驱动杆8的两端固定连接有卡接于导轨2内的驱动轮9，驱动杆8固定连接有第一锥齿轮10，取料架7的顶端固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴竖直向下且端部固定连接有第二齿轮，第一追齿轮与第二锥齿轮12啮合。第一电机11通过驱动第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮12转动，从而带驱动杆8取驱动轮9转动，实现取料架7在导轨2上进行移动。参照图3，取料组件4包括固定连接于取料架7顶部的第二电机13，第二电机13输出轴呈水平设置且端部固定连接有第一链轮14，取料架7的内侧壁转动连接有与第二电机13输出轴平行的转动杆15，转动杆15伸出取料架7外侧的一端固定连接有第二链轮16，第一链轮14与第二链轮16间啮合连接有传动链条17，第二电机13通过第一链轮14、传动链条17、第二链轮16带动转动杆15进行转动。转动杆15伸入取料架7内部的一端固定连接有转动块18，转动块18的端部转动连接有滑块19。取料架7的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷室压铸机自动上料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端设置有导轨(2)，所述导轨(2)滑动连接有给料机构(3)，所述给料机构(3)包括取料组件(4)和用于驱动取料组件(4)的驱动组件(5)，所述取料组件(4)的端部转动连接有用于取料的取料杯(6)，所述驱动组件(5)包括滑动连接于导轨(2)的取料架(7)，所述取料架(7)的底端转动连接有驱动杆(8)，取所驱动杆(8)的两端固定连接有驱动轮(9)，所诉驱动轮(9)卡接于所述导轨(2)内，所述驱动杆(8)固定连接有第一锥齿轮(10)，所述取料架(7)的顶端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴竖直向下且端部固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合，所述取料组件(4)设置于取料架(7)内部。

【技术特征摘要】
1.一种冷室压铸机自动上料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端设置有导轨(2)，所述导轨(2)滑动连接有给料机构(3)，所述给料机构(3)包括取料组件(4)和用于驱动取料组件(4)的驱动组件(5)，所述取料组件(4)的端部转动连接有用于取料的取料杯(6)，所述驱动组件(5)包括滑动连接于导轨(2)的取料架(7)，所述取料架(7)的底端转动连接有驱动杆(8)，取所驱动杆(8)的两端固定连接有驱动轮(9)，所诉驱动轮(9)卡接于所述导轨(2)内，所述驱动杆(8)固定连接有第一锥齿轮(10)，所述取料架(7)的顶端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴竖直向下且端部固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合，所述取料组件(4)设置于取料架(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种冷室压铸机自动上料装置，其特征在于：所述取料组件(4)包括固定连接于取料架(7)顶部的第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴呈水平设置且端部固定连接有第一链轮(14)，所述取料架(7)的内侧壁转动连接有与所述第二电机(13)输出轴平行的转动杆(15)，所述转动杆(15)伸出取料架(7)外侧的一端固定连接有第二链轮(16)，所述第一链轮(14)与第二链轮(16)啮合连接有传动链条(17)，所述转动杆(15)伸入取料架(7)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：包云达，
申请(专利权)人：海宁易达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33