一种传送带之间的传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传送带之间的传输机构，涉及物品传输设备技术领域，解决了钢背无法直接从一条传送带上直接平稳传输到另一条传送带上的问题。技术方案为一种传送带之间的传输机构，包括支架，所述支架上转动连接有多根并排水平设置的传输辊，各所述传输辊的上表面位于同一水平高度，所述支架上还固定有驱动电机，所述驱动电机驱动各所述传输辊同步同向转动。本实用新型专利技术结构合理，能够将上一条传送带上的钢背平稳地传输到下一条传送带上，并避免钢背在传输过程中底面上粘上塑粉。

A transmission mechanism between conveyor belts

The utility model discloses a transmission mechanism between conveyor belts, which relates to the technical field of goods transmission equipment, and solves the problem that the steel back can not be directly and smoothly transferred from one conveyor belt to another conveyor belt. The technical scheme is a transmission mechanism between conveyor belts, including a support, on which a plurality of conveyor rollers are rotated and connected, and the upper surface of each conveyor roll is located at the same horizontal height. A driving motor is fixed on the support, and the driving motor drives each conveyor roll to rotate synchronously and in the same direction. The utility model has reasonable structure, can transfer the steel back of the previous conveyor belt smoothly to the next conveyor belt, and can avoid sticking plastic powder on the bottom surface of the steel back during the transmission process.

【技术实现步骤摘要】
一种传送带之间的传输机构
本技术涉及物品传输设备
，特别涉及一种传送带之间的传输机构。
技术介绍
刹车片又叫刹车皮，是汽车的刹车系统中的重要组成部分。刹车片主要由钢背和摩擦块两部分组成，摩擦块部分通过加工被固定在钢背上。在钢背的生产加工过程中，对钢背的产品质量有一定的要求，要求钢背耐水耐盐雾72小时，所以在加工过程中会通过机器向钢背上喷洒塑粉，然后通过烘道进行热烘使塑粉融化并在钢背表面形成一层保护层。而向钢背上喷洒塑粉的机器的传送带为橡胶带，对喷洒塑粉后的钢背进行加热的烘道由于温度较高，所以采用的是钢制的传送带，所以两者并不能采用同一条传送带。为了提高工作效率，故需要在两条传送带之间设置传输机构，使得钢背在两条传送带之间正常传输。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传送带之间的传输机构，将一条传送带上的钢背传输到另一条传送带上，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种传送带之间的传输机构，包括支架，所述支架上转动连接有多根并排水平设置的传输辊，各所述传输辊的上表面位于同一水平高度，所述支架上还固定有驱动电机，所述驱动电机驱动各所述传输辊同步同向转动。通过采用上述方案，在对钢背进行传输时，将两条传送带设置在一条直线上，并将两者的上表面高度设置为等高，再将传输辊设置在两条传送带之间，传输辊的上表面高度比传送带的上表面高度略低，传输辊的一侧承接喷粉机器的传送带，传输辊的另一侧与烘道的传送带承接，并且驱动电机驱动各传输辊同步同向转动，当钢背从上一条传送带上传输到传输辊上时，受到传送带的支撑，钢背的一部分位于传送带上，另一部分则落到传输辊上，随后钢背受到来自传输辊的摩擦力作用，钢背被带到传输辊上进行传输，钢背再被传输到下一条传送带上，钢背受到传送带的摩擦力作用，钢背被带到传送带上进行传输，从而实现将钢背从喷粉机器的传送带上传输到烘道的传送带上的效果，从而提高工作效率。本技术进一步设置为：位于两侧的两根所述传输辊的直径小于其余所述传输辊的直径。通过采用上述方案，由于钢背相对于传送带体积较小，并且传送带的端部呈弧形，所以为了避免钢背在传送带和传输辊之间传输时因传送带的弧形段而卡住，需要在传送带的弧形段位置设置传输辊对钢背进行支撑传输，确保钢背能够顺利地在传送带和传输辊之间传递，但是由于传送带的妨碍，传送带弧形段位置的传输辊又不能设置地过粗，而每根传输辊都设置很细的话，需要设置的传输辊数量过多，则安装起来又比较麻烦，所以两侧的传输辊选择用细一些的传输辊，其余的传输辊用粗一些的，以此来减少传输辊的使用数量，从而方便传输辊的安装。本技术进一步设置为：所述传输辊的下方还设置有刷子，且所述支架上固定有驱动所述刷子沿所述传输辊轴向来回移动以对所述传输辊表面进行清理的驱动机构。通过采用上述方案，在传输辊对钢背进行传输的过程中，钢背难免会产生一些振动，而随着钢背的振动，钢背上的塑粉容易被振落到传输辊上，随后在传输辊对下一批钢背进行传输时，传输辊上的塑粉容易粘到钢背的底面上，钢背再被传输到烘道内进行热处理，塑粉会融化而在钢背的地面上形成保护层而对之后钢背和摩擦块的热压成型造成影响，所以为了避免塑粉粘到钢背的底面上，在传输辊的下方设置了刷子，由驱动机构驱动刷子沿着传输辊的轴向来回移动以刷掉传输辊表面的塑粉。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在所述支架上的往复丝杠，所述往复丝杠由所述驱动电机驱动旋转，且所述往复丝杠上连接有由其驱动往复运动的往复块，所述往复块上穿设有与所述往复丝杠轴向平行的导向杆，所述导向杆固定连接于所述支架，所述刷子固定在所述往复块上。通过采用上述方案，驱动机构设置为往复丝杠，往复丝杠上连接往复块，由于往复丝杠的特性作用，在往复丝杠匀速转动时，往复丝杠上的往复块能够匀速稳定地往复运动，将刷子固定在往复块上，从而刷子能够随着往复块往复移动而刷下传输辊上的塑粉。本技术进一步设置为：所述往复块上设置有卡槽，所述刷子卡接在所述卡槽内。通过采用上述方案，刷子在随着往复块往复移动以对传输辊的表面进行清理时，刷子的刷毛是由于弹性而抵接在传输辊上，但是刷子在长时间使用后会逐渐失去其弹性，从而刷子对传输辊的清理效果会逐渐地降低，所以在往复块上设置卡槽，直接将刷子卡嵌在卡槽内以对刷子进行固定，从而方便更换刷子以保持清理效果。本技术进一步设置为：所述往复丝杠的一端穿过所述支架并同轴固定连接有从动轮，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过传动带连接传动，且所述往复丝杠和所述传输辊之间还设置有联动机构以使得两者联动。通过采用上述方案，在驱动电机工作时，主动轮随着驱动电机转轴转动，通过传动带的传动，使得从动轮随之转动，从而往复丝杠被带动转动，并且在往复丝杠和传输辊之间设置联动机构，从而使得往复丝杠和传输辊通过一台驱动电机即可驱动同步运行，从而节省了成本。本技术进一步设置为：所述联动机构包括同轴固定连接在所述往复丝杠背离所述从动轮的一端的驱动轮，各所述传输辊的端部同轴固定连接有直径小于其的安装杆，各所述安装杆上同轴固定连接有同步轮，并且各所述同步轮与所述驱动轮之间设置有同步带进行传动。通过采用上述方案，在往复丝杠的端部同轴固定连接驱动轮，在传输辊的端部同轴固定连接直径小于其的安装杆，然后在安装杆上同轴固定连接同步轮，再通过同步带将各个同步轮和驱动轮连接在一起，则在往复丝杠转动时能够带动各个传输辊同步进行转动。本技术进一步设置为：所述往复块上还固定有收集斗，所述收集斗开口向上，且所述刷子位于所述收集斗内。通过采用上述方案，在往复块上设置收集斗，并将刷子设置在收集斗内，则刷子在随着往复块移动的过程中，刷子刷下的塑粉能够落入到收集斗内进行收集，避免塑粉落入到往复丝杠的旋槽内而对往复块的移动造成影响，同时避免塑粉在地面上堆积。本技术进一步设置为：所述支架上还固定有抽风机，所述抽风机的进风端通过软管与所述收集斗的内部连通，所述抽风机的出风端通过管道连接有集尘袋。通过采用上述方案，在支架上固定抽风机，将抽风机的进风端通过软管和筹集斗的内部连通，将抽风机的出风端通过管道连接集尘袋，则在抽风机工作时，抽风机能够将刷子刷下的塑粉吸取而在集尘袋内储存，从而避免扬尘。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一为能够将传送带上的钢背快速传输到另一传送带，提高工作效率；其二为能够在对钢背进行传输的同时避免塑粉粘到钢背底面上而对钢背的后续操作造成影响。附图说明图1是实施例的总体结构示意图；图2是实施例结构的剖视图。附图标记：1、支架；2、传输辊；3、驱动电机；4、刷子；5、驱动机构；6、往复丝杠；7、往复块；8、导向杆；9、卡槽；10、从动轮；11、主动轮；12、传动带；13、联动机构；14、驱动轮；15、安装杆；16、同步轮；17、同步带；18、收集斗；19、抽风机；20、集尘袋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图2所示，一种传送带之间的传输机构，包括支架1，在支架1上转动连接有多根对钢背进行传输的传输辊2，支架1上固定有驱动电机3以驱动各传输辊2同步同向转动，各传输辊2相互平行并水平间隔设置，间隔不大，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传送带之间的传输机构，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上转动连接有多根并排水平设置的传输辊（2），各所述传输辊（2）的上表面位于同一水平高度，所述支架（1）上还固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）驱动各所述传输辊（2）同步同向转动。

【技术特征摘要】
1.一种传送带之间的传输机构，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上转动连接有多根并排水平设置的传输辊（2），各所述传输辊（2）的上表面位于同一水平高度，所述支架（1）上还固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）驱动各所述传输辊（2）同步同向转动。2.根据权利要求1所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：位于两侧的两根所述传输辊（2）的直径小于其余所述传输辊（2）的直径。3.根据权利要求1所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述传输辊（2）的下方还设置有刷子（4），且所述支架（1）上固定有驱动所述刷子（4）沿所述传输辊（2）轴向来回移动以对所述传输辊（2）表面进行清理的驱动机构（5）。4.根据权利要求3所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述驱动机构（5）包括转动连接在所述支架（1）上的往复丝杠（6），所述往复丝杠（6）由所述驱动电机（3）驱动旋转，且所述往复丝杠（6）上连接有由其驱动往复运动的往复块（7），所述往复块（7）上穿设有与所述往复丝杠（6）轴向平行的导向杆（8），所述导向杆（8）固定连接于所述支架（1），所述刷子（4）固定在所述往复块（7）上。5.根据权利要求4所述的一种传送带之间的传输机构，其特征在于：所述往复块（7）上设置有卡槽（9），所述刷子（4）卡接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：包云达，
申请(专利权)人：海宁易达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33