金属片的整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属片的整形装置，包括底板和设置在底板上的下模板，下模板上设置有用于容纳金属片形状适配的凹槽，底板上固定连接有不少于3根且竖直设置的连接柱，连接柱顶部固定设置有水平设置的顶板，顶板上表面固定设置有气缸，气缸活塞杆穿过顶板固定连接有与下模板对应设置的上模板，上模板四周设置有用于套装在连接柱上的滑套，底板上位于下模板四周设置有导向柱，上模板上设置有与导向柱对应的导向孔；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过利用气缸驱动上模板上下移动，利用滑套将上模板活动套装在连接柱上，通过设置有导向装置，使上模板能够精确进行定位，达到对金属片进行快速、高效整平的目的。

Shaping device for metal sheet

【技术实现步骤摘要】
金属片的整形装置
本技术属于金属板或用它制造的特定产品的矫直、复形或去除局部变形的
，具体是涉及一种金属片的整形装置。
技术介绍
随着电子信息技术的不断发展，电子产品的种类越来越多、功能越来越丰富，诸如电视机、电脑等各种电子显示设备越来越普及，这些电子产品中还有大量异性结构的金属片和合金片，这些金属片和合金片一般都是采用冲压成型的，为了提高金属片和合金片的质量和硬度，需要对金属片进行整形，现有的这种宋体大都是人工进行整形，一方面人工整形的效率比较慢，而且工作量大，这就导致一天的产率有限而且整形品质较差；另一方面工人工资不断增高，从而导致企业的人力资源成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种金属片的整形装置，该金属片的整形装置结构简单，操作方便，通过利用气缸驱动上模板上下移动，利用滑套将上模板活动套装在连接柱上，通过设置有导向装置，使上模板能够精确进行定位，达到对金属片进行快速、高效整平的目的。为了达到上述目的，本技术一种金属片的整形装置，包括底板和设置在底板上的下模板，所述下模板上设置有用于容纳金属片形状适配的凹槽，所述底板上固定连接有不少于3根且竖直设置的连接柱，所述连接柱顶部固定设置有水平设置的顶板，所述顶板上表面固定设置有气缸，所述气缸活塞杆穿过顶板固定连接有与下模板对应设置的上模板，所述上模板四周设置有用于套装在连接柱上的滑套，所述底板上位于下模板四周设置有导向柱，所述上模板上设置有与导向柱对应的导向孔。进一步，所述导向柱和下模板之间间隙设置为不大于2mm。进一步，所述导向柱设置有4对且均布在下模板四周。进一步，所述滑套包括套装在连接柱上的套筒和设置在套筒端部的法兰，所述法兰通过2对螺栓可拆卸连接在上模板上。进一步，所述下模板底部设置有支撑装置，所述支撑装置包括设置在下模板四周的立柱，所述立柱底部设置有螺杆，所述螺杆上套装有调节立柱高度的螺母。进一步，所述上模板内均布有冷却通道，所述上模板上设置有与冷却通道连通的冷空气/热空气进气接头，所述上模板下表面上设置有冷却通道连通的出气孔。进一步，所述下模板底部设置有预热装置。本技术的有益效果在于：1、本技术金属片的整形装置结构简单，操作方便，通过利用气缸驱动上模板上下移动，利用滑套将上模板活动套装在连接柱上，通过设置有导向装置，使上模板能够精确进行定位，达到对金属片进行快速、高效整平的目的。2、本技术金属片的整形装置利用下模板底部的支撑装置，可以调借下模板的倾斜角度，达到能够对金属片进行多角度、快速整平。附图说明图1为本技术金属片的整形装置的结构示意图；图2为本技术金属片的整形装置的俯视图；图3为本技术金属片的整形装置中连接柱的剖视图。附图标记：1-底板；2-连接柱；3-顶架；4-气缸；5-驱动杆；6-上模板；7-进气接头；8-下模板；9-金属片；10-支撑装置；11-导向柱；12-滑套。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1-3所示为本技术一种金属片的整形装置的结构示意图，本技术一种金属片的整形装置，包括底板1和设置在底板1上的下模板8，所述下模板8上设置有用于容纳金属片9形状适配的凹槽，所述底板1上固定连接有不少于3根且竖直设置的连接柱2，所述连接柱2顶部固定设置有水平设置的顶板3，所述顶板3上表面固定设置有气缸4，所述气缸4活塞杆穿过顶板3固定连接有与下模板对应设置的上模板5，所述上模板6四周设置有用于套装在连接柱2上的滑套12，所述底板1上位于下模板四周设置有导向柱11，所述上模板6上设置有与导向柱11对应的导向孔。本实施例例通过在气缸4活塞杆穿过顶板3连接有驱动杆5，驱动杆5通过螺栓固定在上模板6上，通过利用气缸驱动上模板上下移动，利用滑套将上模板活动套装在连接柱上，通过设置有导向杆，使上模板能够精确进行定位，达到对金属片进行快速、高效整平的目的。进一步，优选的所述导向柱11和下模板8之间间隙设置为不大于2mm，该结构有利于通过导向柱11对下模板进行限位，避免下模板整形过程中移位。进一步，优选的所述导向柱设置有4对且均布在下模板四周，该结构不仅起到导向的作用，同时可以起到对金属片和下模板起到限位的效果。进一步，优选的所述滑套包括套装在连接柱上的套筒和设置在套筒端部的法兰，所述法兰通过2对螺栓可拆卸连接在上模板上，该结构有利于下模板沿滑套上下移动，通过在滑套加润滑油可以减少摩擦力，提高整形效率。进一步，优选的所述下模板8底部设置有支撑装置10，所述支撑装置包括设置在下模板四周的立柱，所述立柱底部设置有螺杆，所述螺杆上套装有调节立柱高度的螺母，该结构利用下模板底部的支撑装置，可以调借下模板的倾斜角度，达到能够对金属片进行多角度、快速整平。进一步，优选的所述上模板6内均布有冷却通道，所述上模板上设置有与冷却通道连通的用于输入冷空气/热空气的进气接头7，所述上模板6下表面上设置有冷却通道连通的出气孔，本实施例该结构有利于整形过程中，利用进气接头7输入热空气，对金属片进行预热，在预热整形后，通过输入冷空气达到快速降温的效果，提高塑形效果，提高整形效率。进一步，优选的所述下模板8底部设置有预热装置，本实施例通过下模板8对金属片进行预热，通过上模板对金属片进行整形后冷却，达到对金属片进行快速、高效整平的目的。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属片的整形装置，包括底板和设置在底板上的下模板，所述下模板上设置有用于容纳金属片形状适配的凹槽，其特征在于：所述底板上固定连接有不少于3根且竖直设置的连接柱，所述连接柱顶部固定设置有水平设置的顶板，所述顶板上表面固定设置有气缸，所述气缸活塞杆穿过顶板固定连接有与下模板对应设置的上模板，所述上模板四周设置有用于套装在连接柱上的滑套，所述底板上位于下模板四周设置有导向柱，所述上模板上设置有与导向柱对应的导向孔。

【技术特征摘要】
1.一种金属片的整形装置，包括底板和设置在底板上的下模板，所述下模板上设置有用于容纳金属片形状适配的凹槽，其特征在于：所述底板上固定连接有不少于3根且竖直设置的连接柱，所述连接柱顶部固定设置有水平设置的顶板，所述顶板上表面固定设置有气缸，所述气缸活塞杆穿过顶板固定连接有与下模板对应设置的上模板，所述上模板四周设置有用于套装在连接柱上的滑套，所述底板上位于下模板四周设置有导向柱，所述上模板上设置有与导向柱对应的导向孔。2.如权利要求1所述的金属片的整形装置，其特征在于：所述导向柱和下模板之间间隙设置为不大于2mm。3.如权利要求2所述的金属片的整形装置，其特征在于：所述导向柱设置有4对且均布在下模板四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨路，孙海强，张演，张诗卓，
申请(专利权)人：重庆巨耀精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50