一种单轴可调间距输送带机构制造技术

本发明专利技术涉及一种单轴可调间距输送带机构，包括输送带支架，所述的输送带支架内设有支撑杆，所述支撑杆上滑动地设置有至少一块可移动支撑板，所述可移动支撑板分别贯穿设有与支撑杆平行的调节杆，所述调节杆连接并驱动可移动支撑板沿支撑杆移动，可移动支撑板两侧设有拨块，可移动支撑板上套设有皮带传送线，皮带传送线在单轴驱动机构驱动下运行，单轴驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴与传动主轴连接，传动主轴设于输送带支架内，传动主轴上设有驱动轮，驱动轮夹持于拨块间，所述驱动轮通过输送皮带连接并带动设置于可调支撑板两端张紧轮构成皮带传送线。

A Single Axis Adjustable Spacing Conveyor Belt Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种单轴可调间距输送带机构
本专利技术涉及新能源之电池
，尤指一种单轴可调间距输送带机构。
技术介绍
目前，锂电池电芯的生产主要方法是叠片和卷绕，传统电芯正负极极片的堆叠，以“Z”字形叠片工艺为主，主要是在一个堆叠的工作台上，正负极的极片交替进行单片的堆叠，其动作是：一片负极片--一层绝缘膜--一片正极片--一层绝缘膜--一片负极片--一层绝缘膜--一片正极片.....以此类推，一次只能堆叠一片极片，效率极低，即绝缘膜以Z字型摆放自动实现正负极片的叠片，最后得到裸电芯，而且受到工作台升降、张力变化及压爪压紧力的不同等等因素的影响，堆叠的极片及绝缘膜的对齐精度较低，生产效率较低。故申请人构思出一种正、负极片交错堆叠形成裸电芯的制作工艺，而实现正负极快速交错堆叠前提是如何快速分别收集正、负极片。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种单轴可调间距输送带机构，用于将极片快速稳定收集于叠片用治具内。本专利技术与制片设备配合使用，可大大提高电芯极片的收集效率，节约时间，降低成本，减少人工和能耗。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案是：一种单轴可调间距输送带机构，包括输送带支架，所述的输送带支架内设有支撑杆，所述支撑杆上滑动地设置有至少一块可移动支撑板，可移动支撑板上套设有皮带传送线。这样，有利于皮带传送线的方便安装或拆卸。优选地，所述的可移动支撑板两端设有凸隼，凸隼中部设有轴孔，轴孔内设有轮轴，张紧轮通过轴承安装在轮轴两端，使得张紧轮可以自由的转动，皮带传送线被张紧轮张紧在可移动支撑板上。优选地，所述的轮轴为中间粗两端细的阶梯轴，阶梯轴两端圆柱面为轴承安装面。优选地，所述的张紧轮为中空的辊筒，也可以是除中空圆柱形结构之外的其它形状的结构。优选地，所述的可移动支撑板两端设有弧面，避免了运转过程中引起的皮带打滑、磨损或断裂。优选地，还包括皮带挡板，所述皮带挡板上开有用于装配轮轴的通孔，所述张紧轮通过轮轴装配在皮带挡板内，所述皮带挡板为U形，可以有效防止输送皮带的轴向串动、跑偏、脱落。优选地，所述的皮带传送线在单轴驱动机构驱动下运行，所述的单轴驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴与传动主轴连接，传动主轴设于输送带支架内，传动主轴上设有驱动轮，驱动轮为皮带轮或导轮,驱动轮夹持于两拨块间，拨块固定在支撑板上，所述驱动轮通过输送皮带连接并带动设置于可调支撑板两端张紧轮构成皮带传送线。优选地，所述可移动支撑板分别贯穿设有与支撑杆平行的调节杆，所述调节杆连接并驱动可移动支撑板沿支撑杆移动，优选地，所述手摇柄设置在输送带支架的外侧，用于带动调节杆转动。优选地，所述的输送带支架上设有极耳支撑板。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术采用同一根传动主轴实现两条输送皮带同步转动；2.现有输送皮带通过滚轴支撑在机架上进行固定，而本专利技术通过可调支撑板两端张紧轮固定，在安装输送皮带时，不需要拆卸滚轴，只需要套入张紧轮便可；3.本专利技术皮带间距可调节，适应于不同规格产品的输送。附图说明图1是本专利技术结构图。图2是图1中A处放大图。图3是图1中A处部开图。图4是单轴可调间距输送带机构的传动主轴结构图。图5是单轴可调间距输送带机构输送极片的示意图。图6是某一实施例中单轴可调间距输送带机构将极片收集在周转治具中的示意图。图7是一种实现正、负极片快速交错叠合的生产线平面布置图。图8是一种实现正、负极片快速交错叠合的生产线结构图。图9是图2中A处放大图。图10是本专利技术中正极片模切封袋一体机结构图。图11是本专利技术中负极极片模切机结构图。图12是治具推出机构将空载周转治具推进单轴可调间距输送带机构的示意图。图13是本专利技术中周转治具结构图。图14是本专利技术中移载机构结构图。图15是本专利技术中正负极片交叉堆叠机构结构图。图16是正负极片交叉堆叠机构的治具插合工位、治具分离工位的示意图。图17是极片定位机构结构图。图18是正极片周转治具与负极片周转治具插合前的示意图。图19是正极片周转治具与负极片周转治具错层插合后的示意图。图20是周转治具抽离后正极片和负极片交错叠片的示意图。图21是正极片和负极片交错形成的祼电芯结构图。附图标记说明：11.正极片模切封袋一体机；111.极片进料端；112.极片出料端；114.极片卷料辊；115.极片模切机构；116.极片牵引切断机构；117.上隔离膜料辊；118.下隔离膜料辊；119.隔离膜导向机构；120.热封机构；121.隔离膜切断机构；122.隔离模牵引机构；123.单轴可调间距输送带机构；1231.侧支板；1232.驱动机构固定座；1233.驱动机构；1234.传动主轴；1235.输送带；1236.张紧轮；1237.可移动支撑板；12381.凸隼；12382.皮带挡板；12383.轮轴；12384.轴孔；12385.轴承；12386.轴承安装面；12315.导向轮；1238.驱动齿；1239.拨块；12310.支撑杆；12311.调节杆；12312.手摇柄；12313.驱动机构支撑座；12314.极耳支撑板；12315.导向轮；124.废料转移机械手；125.废料收集料盒；12.正极极片治具输送线；126.治具进料端；127.治具出料端；128.治具推出机构；13.负极极片模切机；14.负极极片治具输送线；15.正负极片交叉堆叠机构；151.堆叠支架；152.堆叠平台；153.升降机构；154.第一治具移载机构；155.第二治具移载机构；156.第一空治具回收移载机构；157.第二空治具回收移载机构；158.电芯取出机构；159.极片定位机构；631.滑板驱动机构；632.滑板；633.挡杆；1510.治具插合工位；1511.治具分离工位；16移载机构；161.移载支架；162.进退驱动机构；163.滑座；164.电磁吸盘；17.周转治具；171.顶板、172.层板；173.层板垫板；174.底板；175.槽口；176.扣合母件；177.锁紧螺栓；80.极片；81.正极片；82.负极片；83.祼电芯；19.正极片周转治具；20.负极片周转治具。具体实施方式请参阅图1-21所示，本专利技术关于请参阅图1-21所示，本专利技术关于一种单轴可调间距输送带机构，用于将极片快速稳定收集于叠片用治具内,包括输送带支架，所述的输送带支架内设有支撑杆，所述支撑杆上滑动地设置有至少一块可移动支撑板，所述的可移动支撑板两端设有凸隼12381，凸隼12381中部设有轴孔12384，凸隼12381构成轴承座，轴孔12384内设有轮轴12383，所述的轮轴12383为中间粗两端细的阶梯轴，阶梯轴两端圆柱面为轴承安装面12385，张紧轮通过轴承12385安装在轮轴12383两端，所述的张紧轮为中空的辊筒，也可以是除中空圆柱形结构之外的其它形状的结构，所述皮带挡板12382上开有用于装配轮轴12383的通孔，所述张紧轮通过轮轴12383装配在皮带挡板12382内，所述皮带挡板12382可以有效防止输送皮带的轴向串动、跑偏、脱落。皮带挡板12382采用角钢和钢条经过焊接形成一个断面为U形的结构，所述的皮带传送线在单轴驱动机构驱动下运行，所述的单轴驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴与传动主轴连接，传动主轴设于输送带支架内，传动主轴上设有驱动轮，在驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单轴可调间距输送带机构，包括输送带支架，其特征在于：所述的输送带支架内设有支撑杆，所述支撑杆上滑动地设置有至少一块可移动支撑板，可移动支撑板上套设有皮带传送线。

【技术特征摘要】
1.一种单轴可调间距输送带机构，包括输送带支架，其特征在于：所述的输送带支架内设有支撑杆，所述支撑杆上滑动地设置有至少一块可移动支撑板，可移动支撑板上套设有皮带传送线。2.根据权利要求1所述的一种单轴可调间距输送带机构，其特征在于：所述的可移动支撑板两端设有凸隼，凸隼中部设有轴孔，轴孔内设有轮轴，张紧轮通过轴承安装在轮轴两端，皮带传送线被张紧轮张紧在可移动支撑板上。3.根据权利要求1所述的一种单轴可调间距输送带机构，其特征在于：所述的轮轴为中间粗两端细的阶梯轴，阶梯轴两端圆柱面为轴承安装面。4.根据权利要求1所述的一种单轴可调间距输送带机构，其特征在于：所述的张紧轮为中空的辊筒。5.根据权利要求1所述的一种单轴可调间距输送带机构，其特征在于：所述的可移动支撑板两端设有弧面。6.根据权利要求1所述的一种单轴可调间距输送带机构，其特征在于：还包括皮带挡板，所述皮带挡板上开有用于装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保成，
申请(专利权)人：陈保成，
类型：发明
国别省市：河南,41