本实用新型专利技术公开了一种高温废气RTO焚烧净化装置，包括炉膛，所述炉膛上设有进气管，所述炉膛内安装有焚烧箱，炉膛与焚烧箱之间形成用于预热废气的预热腔，焚烧箱上开有数个通孔，焚烧箱内安装有储水箱，焚烧箱与储水箱之间形成用于分解废气的反应腔，反应腔内均匀安装有数个加热板，数个加热板两两之间留有间隙，所述储水箱内壁下部安装有与反应腔连通的单向气阀以及与外界连通的排水管，储水箱内壁上部安装有与预热腔连通的循环气管以及数个空气检测仪，储水箱顶部安装有与外界连通的排气管和输水管，所述循环气管和排气管中均安装有排气阀。本实用新型专利技术既能够处理有机废气又能处理无机废气，并且能够循环处理废气、结构简单、废气处理效率高。
A RTO Incineration and Purification Device for High Temperature Exhaust Gas
【技术实现步骤摘要】
一种高温废气RTO焚烧净化装置
本技术涉及废气净化领域，特别是一种高温废气RTO焚烧净化装置。
技术介绍
蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等优点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。现有的蓄热式热氧化器，只能有效分解有机废气，但是无法处理废气中含有的无机废气，导致废气中的无机废气没有经过处理直接排放出去，造成环境的污染，而且常见的蓄热式热氧化器大多是持续通入废气，经过反应后直接排放，无法检测和处理未完全反应的废气。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高温废气RTO焚烧净化装置，它既能够处理有机废气又能处理无机废气，并且能够循环处理废气、结构简单、废气处理效率高。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种高温废气RTO焚烧净化装置，包括炉膛，所述炉膛上设有进气管，炉膛内安装有焚烧箱，炉膛与焚烧箱之间形成用于预热废气的预热腔，焚烧箱远离进气管的一侧开有数个通孔，焚烧箱内安装有储水箱，焚烧箱与储水箱之间形成用于分解废气的反应腔，反应腔内均匀竖直且均匀安装有数个加热板，数个加热板两两之间留有间隙，所述储水箱内壁下部安装有与反应腔连通的单向气阀以及与外界连通的排水管，储水箱内壁上部安装有与预热腔连通的循环气管以及数个空气检测仪，储水箱顶部安装有与外界连通的排气管和输水管，所述循环气管和排气管中均安装有排气阀。优选地，所述单向气阀包括壳体，壳体一端开口，另一端开有进气口，壳体内水平安装有隔板，隔板上开有数个通气孔，隔板中部竖直安装有可活动的支撑杆，支撑杆贯穿隔板，且其靠近进气口的一端安装有密封塞，另一端安装有压力塞，支撑杆靠近进气口一端套接有用于支撑密封塞的弹簧。优选地，所述进气管内安装有过滤装置，所述过滤装置包括依次设置的滤网、过滤棉和活性炭过滤层。优选地，所述空气检测仪和排气阀均与控制器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)焚烧箱内安装有储水箱，焚烧箱与储水箱之间形成用于分解废气的反应腔，储水箱内壁下部安装有与反应腔连通的单向气阀，能够将焚烧净化后的气体通过单向气阀输送至储水箱中，储水箱中储存的水能够进一步吸收废气中携带的无机废气；(2)炉膛内安装有焚烧箱，炉膛与焚烧箱之间形成用于预热废气的预热腔，对进入的废气进行预热，加快废气进入反应腔后的反应速率；(3)所述反应腔内竖直且均匀安装有数个加热板，能够提供高温使废气发生分解反应，数个加热板两两之间留有间隙，能够使废气在间隙中流动，使废气的反应更加的充分；(4)储水箱内壁上部安装有与预热腔连通的循环气管以及数个空气检测仪，储水箱顶部安装有与外界连通的排气管和输水管，循环气管和排气管中均安装有排气阀，空气检测仪和排气阀均与控制器连接，能够检测反应后的废气是否达标，如果达标控制器会打开排气管中的排气阀，使气体排出，如果没有达标控制器会打开循环气管中的排气阀，将废气重新排放至预热腔中重新进行处理，实现循环处理；(5)单向气阀包括壳体，壳体一端开口另一端开有进气口，壳体内水平安装有隔板，隔板上开有数个通气孔，隔板中部竖直安装有可活动的支撑杆，支撑杆贯穿隔板，且其靠近进气口的一端安装有密封塞，另一端安装有压力塞，支撑杆靠近进气口一端套接有用于支撑密封塞的弹簧，弹簧正常伸展时，密封塞刚好与进气口接触，压力塞因为受水的压力推动支撑杆向上运动，使密封塞与进气口接触更加紧密，实现密封；(6)进气管内安装有过滤装置，过滤装置包括依次设置的滤网、过滤棉和活性炭过滤层，能够简单过滤废气中携带的灰尘以及其他杂质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术单向气阀结构示意图。图中标记：1-炉膛、2-进气管、3-焚烧箱、4-预热腔、5-通孔、6-储水箱、7-反应腔、8-加热板、9-单向气阀、91-壳体、92-支撑杆、93-进气口、94-隔板、95-密封塞、96-弹簧、97-压力塞、98-通气孔、10-空气检测仪、11-循环气管、12-排气管、13-排气阀、14-过滤装置、141-滤网、142-过滤棉、143-活性炭过滤层、15-输水管、16-排水管、17-排水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：如图1、图2和图3所示，本实施例提供了高温废气RTO焚烧净化装置，包括炉膛1，所述炉膛1上设有进气管2，炉膛1为由不锈钢材料制成的桶体，能够防止生锈损坏、延长使用寿命，进气管2设置在炉膛1的切线方向，能够使废气在进入炉膛1后在炉膛1内形成旋流，加速废气的流动；所述进气管2内安装有过滤装置14，所述过滤装置14包括依次设置的滤网141、过滤棉142和活性炭过滤层143，滤网141为不锈钢丝网，能够过滤废气中携带的固体杂质，防止固体杂质进入炉膛1内，过滤棉142能够过滤废气中的灰尘等体积较小的杂质，活性炭过滤层143，既能够进一步过滤废气中携带的固体杂质，又能够过滤废气中的无机废气；炉膛1内安装有焚烧箱3，炉膛1与焚烧箱3之间形成用于预热废气的预热腔4，焚烧箱3为由陶瓷材料制成的桶体，能够传递焚烧箱3内的热量至预热腔4中，对进入的废气进行预热，使废气进入焚烧箱3内能够充分的反应；焚烧箱3上开有数个通孔5，通孔5沿着焚烧箱3侧壁切线方向，且设置在远离进气管2一侧1/2处，能够方便在预热腔4中的旋转废气进入焚烧箱3内，增加废气在预热腔4中的停留时间；焚烧箱3内安装有储水箱6，储水箱6优选为由真空板制成的桶体，既能够防止焚烧箱3内的热量分散到储水箱6中，又能够防止储水箱6中的水泄露，焚烧箱3与储水箱6之间形成用于分解废气的反应腔7，反应腔7内竖直且均匀安装有数个加热板8，数个加热板8两两之间留有5-10cm的间隙，加热板8优选为与焚烧箱3匹配的圆弧状，且为两层，两层加热板8错落分布且之间留有5-10cm的间隙，加热板8为电加热，使用时直接与电源连接；所述储水箱6内壁下部安装有与反应腔7连通的单向气阀9以及与外界连通的排水管16，位于炉膛1外的排水管16上安装有排水阀17，能够控制储水箱6中水的排放；单向气阀9设置在储水箱6远离通孔5的一侧，能够增加废气在反应腔7中停留的时间，保证废气在反应腔7中充分的反应，使废气充分的分解；储水箱6内壁上部安装有与预热腔4连通的循环气管11以及数个空气检测仪10，空气检测仪10优选为半导体TVOC检测仪，储水箱6顶部安装有与外界连通的排气管12和输水管15，所述循环气管11和排气管12中均安装有排气阀13，空气检测仪10和排气阀13均与控制器连接，空气检测仪10能够检测经过储水箱6中水净化后的气体是否达标，如果检测合格则控制器会打开排气管12中的排气阀13，将检测合格的气体排出，如果检测不合格，则控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温废气RTO焚烧净化装置，包括炉膛(1)，所述炉膛(1)上设有进气管(2)，其特征在于：所述炉膛(1)内安装有焚烧箱(3)，炉膛(1)与焚烧箱(3)之间形成用于预热废气的预热腔(4)，焚烧箱(3)远离进气管(2)的一侧开有数个通孔(5)，焚烧箱(3)内安装有储水箱(6)，焚烧箱(3)与储水箱(6)之间形成用于分解废气的反应腔(7)，反应腔(7)内竖直且均匀安装有数个加热板(8)，数个加热板(8)两两之间留有间隙，所述储水箱(6)内壁下部安装有与反应腔(7)连通的单向气阀(9)以及与外界连通的排水管(16)，储水箱(6)内壁上部安装有与预热腔(4)连通的循环气管(11)以及数个空气检测仪(10)，储水箱(6)顶部安装有与外界连通的排气管(12)和输水管(15)，所述循环气管(11)和排气管(12)中均安装有排气阀(13)。
【技术特征摘要】
1.一种高温废气RTO焚烧净化装置，包括炉膛(1)，所述炉膛(1)上设有进气管(2)，其特征在于：所述炉膛(1)内安装有焚烧箱(3)，炉膛(1)与焚烧箱(3)之间形成用于预热废气的预热腔(4)，焚烧箱(3)远离进气管(2)的一侧开有数个通孔(5)，焚烧箱(3)内安装有储水箱(6)，焚烧箱(3)与储水箱(6)之间形成用于分解废气的反应腔(7)，反应腔(7)内竖直且均匀安装有数个加热板(8)，数个加热板(8)两两之间留有间隙，所述储水箱(6)内壁下部安装有与反应腔(7)连通的单向气阀(9)以及与外界连通的排水管(16)，储水箱(6)内壁上部安装有与预热腔(4)连通的循环气管(11)以及数个空气检测仪(10)，储水箱(6)顶部安装有与外界连通的排气管(12)和输水管(15)，所述循环气管(11)和排气管(12)中均安装有排气阀(13)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马钟华，王锦，毛本将，牛志强，
申请(专利权)人：四川凯沃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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