石油废水隔油池制造技术

本实用新型专利技术公开了石油废水隔油池，属于石油废水隔离技术领域

【技术实现步骤摘要】
石油废水隔油池


[0001]本技术涉及石油废水隔离
，尤其涉及石油废水隔油池
。

技术介绍

[0002]隔离池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物，石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水，这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长，如对废水中的油品加以回收利用，则不仅可避免对环境的污染，又能获得可观的经济收益
。
[0003]现有的石油废水隔油池，如专利申请号：
CN202022726752.X
的一种新型石油化工废水平流式隔离池，上述设备，刮油板刮油深度可调节，隔离池的容积是固定的，每次通过进水口进入的废水量可以保持一定，但每次不能保证浮在水面上的油层厚度是一致的，为了实现更好的刮油效果，当需要调节刮油板的入水深度时，启动减速步进电机，电机带动转轴转动，转轴上的吊钢丝绳盘带动钢丝绳旋转，刮油板与支杆连接，支杆另一端活动连接到支杆活动座上，刮油板与支杆
、
钢丝绳形成三角形，通过钢丝绳调节刮油板高度，为了克服入刮油板的入水浮力，刮油板上还设有配重块，起到更好的刮油效果；
[0004]但是该装置无法精确把握石油和废水的界限，因此会导致刮出来的石油中存在含有废水的可能，此时便无法得到精确的石油物质
。
[0005]因此，提供了石油废水隔油池，以解决上述所提出的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的石油废水隔油池
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]石油废水隔油池，包括机身，还包括：
[0009]驱动电机，所述驱动电机固定连接在机身底部；
[0010]丝杆，所述丝杆设置在机身内，且与驱动电机输出端固定连接；
[0011]转动螺母，所述转动螺母螺纹连接在丝杆上；
[0012]刮油板，所述刮油板转动连接在转动螺母上，所述刮油板滑动连接在丝杆上，所述刮油板上设有多组通孔；
[0013]固定柱，所述固定柱固定连接在机身上，所述刮油板与固定柱滑动连接；
[0014]吸油机，所述吸油机固定连接在机身上；
[0015]伸缩管，所述伸缩管用于连接刮油板和吸油机；
[0016]收集箱，所述收集箱与机身固定连接，所述收集箱上设有吸水树脂，所述收集箱上设有水龙头二，所述水龙头二的进水端贯穿在机身上
。
[0017]为了使丝杆转动平稳，优选地，所述驱动电机输出端上固定连接有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一端与丝杆固定连接
。
[0018]为了去除废水中的不溶性杂质，优选地，所述固定柱上固定连接有过滤板，所述过滤板呈倾斜设置，所述过滤板远离固定柱的一端设置在机身内
。
[0019]为了增加过滤板的倾斜范围，优选地，所述机身内设有空腔，所述空腔内固定连接有壳体，所述壳体内滑动连接有柱塞，所述柱塞上固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离柱塞的一端与过滤板固定连接
。
[0020]为了有利于对过滤板的缓冲，优选地，所述固定柱上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定柱的一端与过滤板固定连接
。
[0021]为了减少滑动杆与过滤板的磨损，优选地，所述滑动杆内设有通管，且通管贯穿柱塞，所述滑动杆远离柱塞的一端固定连接有气垫，所述气垫与过滤板相抵
。
[0022]为了保证丝杆转动时，无泄漏情况，优选地，所述丝杆上套有密封垫片，所述密封垫片连接在机身上
。
[0023]为了排出废水，优选地，所述机身上设有旋塞
。
[0024]为了排放石油和废水的混合物，优选地，所述机身远离旋塞的一端设有多组水龙头一
。
[0025]为了支撑机身，保证驱动电机正常运行，优选地，所述机身底部固定连接有底座
。
[0026]与现有技术相比，本技术提供了石油废水隔油池，具备以下
[0027]有益效果：
[0028]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过驱动电机和丝杆，进而调节刮油板的高度，进而通过吸油机将石油吸出，余下的少量石油，排放到收集箱中，在吸水树脂的作用下，除去多余的水分，充分提纯到全部石油
。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的石油废水隔油池的结构示意图；
[0030]图2为本技术提出的石油废水隔油池中刮油板的剖面示意图；
[0031]图3为本技术提出的石油废水隔油池图1中
A
部分的结构示意图
。
[0032]图中：
1、
机身；
101、
旋塞；
102、
空腔；
2、
驱动电机；
201、
联轴器；
3、
丝杆；
301、
密封垫片；
4、
转动螺母；
5、
固定柱；
501、
弹簧；
6、
刮油板；
601、
通孔；
7、
过滤板；
8、
吸油机；
801、
伸缩管；
9、
水龙头一；
10、
水龙头二；
11、
收集箱；
12、
吸水树脂；
13、
底座；
14、
壳体；
1401、
柱塞；
1402、
滑动杆；
1403、
通管；
1404、
气垫
。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0034]实施例1：
[0035]参照图1‑3，石油废水隔油池，包括机身1，还包括：驱动电机2，驱动电机2为小功率电机，运转比较缓慢，驱动电机2固定连接在机身1底部；丝杆3，丝杆3设置在机身1内，且与驱动电机2输出端固定连接；转动螺母4，转动螺母4螺纹连接在丝杆3上；刮油板6，刮油板6转动连接在转动螺母4上，刮油板6滑动连接在丝杆3上，刮油板6上设有多组通孔
601
；固定
柱5，固定柱5固定连接在机身1上，刮油板6与固定柱5滑动连接；吸油机8，吸油机8固定连接在机身1上；伸缩管
801
，伸缩管
801
用于连接刮油板6和吸油机8；收集箱
11
，收集箱
11
与机身1固定连接，收集箱
11
上设有吸水树脂
12
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
石油废水隔油池，包括机身
(1)
，其特征在于，还包括：驱动电机
(2)
，所述驱动电机
(2)
固定连接在机身
(1)
底部；丝杆
(3)
，所述丝杆
(3)
设置在机身
(1)
内，且与驱动电机
(2)
输出端固定连接；转动螺母
(4)
，所述转动螺母
(4)
螺纹连接在丝杆
(3)
上；刮油板
(6)
，所述刮油板
(6)
转动连接在转动螺母
(4)
上，所述刮油板
(6)
滑动连接在丝杆
(3)
上，所述刮油板
(6)
上设有多组通孔
(601)
；固定柱
(5)
，所述固定柱
(5)
固定连接在机身
(1)
上，所述刮油板
(6)
与固定柱
(5)
滑动连接；吸油机
(8)
，所述吸油机
(8)
固定连接在机身
(1)
上；伸缩管
(801)
，所述伸缩管
(801)
用于连接刮油板
(6)
和吸油机
(8)
；收集箱
(11)
，所述收集箱
(11)
与机身
(1)
固定连接，所述收集箱
(11)
上设有吸水树脂
(12)
，所述收集箱
(11)
上设有水龙头二
(10)
，所述水龙头二
(10)
的进水端贯穿在机身
(1)
上
。2.
根据权利要求1所述的石油废水隔油池，其特征在于，所述驱动电机
(2)
输出端上固定连接有联轴器
(201)
，所述联轴器
(201)
远离驱动电机
(2)
的一端与丝杆
(3)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的石油废水隔油池，其特征在于，所述固定柱
(5)
上固定连接有过滤板
(7)
，所述过滤板
(7)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马钟华，王锦，秦军，邓俊，
申请(专利权)人：四川凯沃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：