一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法技术

本发明专利技术涉及一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法，包括如下步骤：步骤一、进行轧机底座的安装调整，安装调整时进行综合定位多点测量，保证轧机底座的中心线同时，保证所述轧机底座的水平度和标高；步骤二、进行轧机机架，以及液压伺服缸的安装；步骤三、进行减速机底座的安装调整；步骤四、进行减速机的安装；步骤五、进行电机的安装调整，保证减速机输入轴与电机输出轴的同轴度。本发明专利技术通过采用综合定位多点测量进行轧机底座的安装调整，显著提高了管轧制线六架连轧机组的安装质量和安装工期，具有较高的实用价值，值得推广使用。

A Method of Installation and Construction for Six Continuous Rolling Mills of Pipe Rolling Line

【技术实现步骤摘要】
一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法
本专利技术涉及冶金机械设备安装施工
，更具体地，涉及一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法。
技术介绍
轧机机组是现代管生产线普遍采用的一种基本轧制方式，近几年来，轧机机组出现了多种轧机机组型，因生产工艺对轧制速度及质量的要求大大提高，具有轧制速度快、平稳、精度高的六架连轧机组成为冶金企业中无缝管生产的主要设备之一。目前，管轧制线六架连轧机组的安装施工过程中，采用传统的安装施工方法，安装工期长，且设备的安装精度远达不到设计标准，满足不了产品的质量要求。因此，亟待需要一套成熟的管轧制线六架连轧机组的安装施工方法，较快、较好的完成设备安装工作，以提高六架连轧机组的安装质量和安装工期。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法，以解决现有技术中管轧制线六架连轧机组安装施工时安装工期长以及设备安装质量不高的问题。根据本专利技术，提供一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法，包括如下步骤：步骤一、进行轧机底座的安装调整，安装调整时进行综合定位多点测量，保证轧机底座的中心线同时，保证所述轧机底座的水平度和标高；步骤二、进行轧机机架，以及液压伺服缸的安装；步骤三、进行减速机底座的安装调整；步骤四、进行减速机的安装；步骤五、进行电机的安装调整，保证减速机输入轴与电机输出轴的同轴度。优选地，所述步骤一中，采用经纬仪、框式水平仪和精密水准仪进行综合定位多点测量。优选地，所述步骤一中，安装轧机底座时，在轧制中心线上架设第一经纬仪，在第一轧机中心线上架设第二经纬仪，使第一经纬仪的中心线与轧机底座纵向中心线重合，使第二经纬仪测得的第一轧机中心线到机架定位键的距离在允许偏差之内。优选地，所述步骤一中，在轧机底座纵向中心线上放置两个框式水平仪，使轧机底座纵向中心线上的水平度在允许偏差之内，分别在轧机底座上各轧机中心线上放置两个框式水平仪，使轧机底座上各轧机中心线上的水平度在允许偏差之内，同时在放置框式水平仪的位置作好位置标记；在上述放置框式水平仪的位置上立设铟钢尺，在轧机底座的一侧架设第一精密水准仪，通过第一精密水准仪依次进行测量轧机底座上各轧机中心线上和轧机底座纵向中心线上各点标高，调整轧机底座，使各点标高在允许偏差之内。优选地，所述步骤一中，首先进行轧机底座垫板的安装，轧机底座垫板安装前进行研磨处理，采用座浆法安装轧机底座垫板。优选地，所述步骤二中，轧机机架通过轧机底座上设置的机架定位键进行定位安装，轧机机架与轧机机架之间通过锁紧定位套进行定位安装，轧机机架安装完毕后，对轧机底座进行二次灌浆。优选地，所述步骤三中，在进行减速机底座的安装调整时，以轧制中心线为基准，在其中一平面的减速机底座侧做辅助轧制中心线，进行综合定位多点测量，同时进行三台减速机底座的调整，保证减速机底座的中心线同时，保证所述减速机底座的水平度和标高。优选地，所述步骤三中，在辅助轧制中心线上架设第三经纬仪，在第一轧机中心线上架设第四经纬仪；通过第三经纬仪测得辅助轧制中心线到每个减速机底座上定位端面的距离，通过第四经纬仪测得第一轧机中心线到每个减速机底座上同侧减速机定位键的距离，将测得的数值与设计要求进行比较，并调整减速机底座使被测各数值满足设计要求。优选地，所述步骤三中，在每个减速机底座的两个减速机定位键中间位置和定位端面一侧放置框式水平仪，使减速机底座上的水平度在允许偏差之内，同时在放置框式水平仪的位置作好标记；在减速机底座上放置框式水平仪的位置上立设铟钢尺，在轧制辅助中心线一侧架设第二精密水准仪，通过第二精密水准仪依次进行测量减速机底座上各点标高，调整减速机底座，使各点标高在允许偏差之内。优选地，所述步骤五中，将激光对中仪的两个测量单元分别固定在减速机输入轴和电机输出轴上，分别将电机输出轴旋转到不同位置，根据激光对中仪显示的测量结果，对电机进行调整，使电机输出轴与减速机输入轴同轴度满足要求。本专利技术提供的管轧制线六架连轧机组安装施工方法，在轧机底座安装调整，液压伺服缸安装，减速机底座安装调整，以及电机与减速机同轴度调整各方面运用改进现有技术中的安装施工工艺方法，形成一套成熟的管轧制线六架连轧机组安装施工方法，显著提高了设备安装质量和安装工期，适合在冶金行业推广使用。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1示出了根据本专利技术实施例的轧机底座安装测量示意图。图2示出了根据本专利技术实施例的减速机底座安装测量示意图。图中：轧制中心线1、第一轧机中心线2、机架定位键3、第一经纬仪4、第二经纬仪5、第一精密水准仪6、框式水平仪7、轧机底座8、减速机底座9、减速机定位键10、定位端面11、轧制辅助中心线12、第三经纬仪13、第四经纬仪14、第二精密水准仪15。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法，包括如下步骤：步骤一、进行轧机底座的安装调整首先进行轧机底座垫板的安装，轧机底座垫板安装前对其进行研磨处理，保证安装面的光洁度和平面度，轧机底座垫板的安装采用座浆法施工，座浆前要先做试块检验，合格后方可施工，施工时应按程序施工且外观整齐，并做好养生工作以确保座浆质量。在轧机底座垫板安装完成且强度满足要求后可进行轧机底座8的安装，连轧机组的各轧机均安装在同一轧机底座8上，轧机底座8外形体积和重量都比较大，安装时用吊车进行吊装，将轧机底座8吊装放置到轧机底座垫板上，轧机底座8安装就位后为了保证轧机底座8的水平度、标高、中心线同时达到设计要求，同时为了提高轧机底座8的安装精度和施工工期，安装调整轧机底座8时采用经纬仪、框式水平仪和精密水准仪进行综合定位多点测量，保证轧机底座8的中心线同时，保证轧机底座8的水平度和标高，具体如下：参考图1所示的轧机底座安装测量示意图，图1中F1至F6分别表示第一轧机至第六轧机的中心线，其中第一轧机设置在靠近轧制入口侧。轧机底座8在制作完成后分别在其纵向中心线上给定轧机底座8本体中心点，在横向上给定以第一轧机机架定位键3中心点。在轧制中心线1上架设第一经纬仪4，在第一轧机中心线2上架设第二经纬仪5，使第一经纬仪4的中心线与轧机底座8纵向中心线重合，使第二经纬仪5测得的第一轧机中心线2到机架定位键3的距离(L1/L2)在允许偏差之内。为了保证轧机底座8的水平度，在轧机底座8纵向中心线上放置两个框式水平仪7，使轧机底座8纵向中心线上的水平度在允许偏差之内，分别在轧机底座8上各轧机中心线上放置两个框式水平仪7，使轧机底座8上各轧机中心线上的水平度在允许偏差之内，同时在放置框式水平仪7的位置作好位置标记。测量标高时，在上述放置框式水平仪7的位置上立设铟钢尺且做好标记，在轧机底座8的一侧架设第一精密水准仪6，通过第一精密水准仪6依次进行测量轧机底座8上各轧机中心线上和轧机底座8纵向中心线上各点标高，调整轧机底座8，使各点标高在允许偏差之内。测量时，如果水平度、标高、中心线有一点存在超出允许偏差范围，则需要重新对轧机底座8进行调整，调整测量时框式水平仪7和铟钢尺均放置在原有做好标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、进行轧机底座的安装调整，安装调整时进行综合定位多点测量，保证轧机底座的中心线同时，保证所述轧机底座的水平度和标高；步骤二、进行轧机机架，以及液压伺服缸的安装；步骤三、进行减速机底座的安装调整；步骤四、进行减速机的安装；步骤五、进行电机的安装调整，保证减速机输入轴与电机输出轴的同轴度。

【技术特征摘要】
1.一种管轧制线六架连轧机组安装施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、进行轧机底座的安装调整，安装调整时进行综合定位多点测量，保证轧机底座的中心线同时，保证所述轧机底座的水平度和标高；步骤二、进行轧机机架，以及液压伺服缸的安装；步骤三、进行减速机底座的安装调整；步骤四、进行减速机的安装；步骤五、进行电机的安装调整，保证减速机输入轴与电机输出轴的同轴度。2.根据权利要求1所述的管轧制线六架连轧机组安装施工方法，其特征在于，所述步骤一中，采用经纬仪、框式水平仪和精密水准仪进行综合定位多点测量。3.根据权利要求1或2所述的管轧制线六架连轧机组安装施工方法，其特征在于，所述步骤一中，安装轧机底座时，在轧制中心线上架设第一经纬仪，在第一轧机中心线上架设第二经纬仪，使第一经纬仪的中心线与轧机底座纵向中心线重合，使第二经纬仪测得的第一轧机中心线到机架定位键的距离在允许偏差之内。4.根据权利要求3所述的管轧制线六架连轧机组安装施工方法，其特征在于，所述步骤一中，在轧机底座纵向中心线上放置两个框式水平仪，使轧机底座纵向中心线上的水平度在允许偏差之内，分别在轧机底座上各轧机中心线上放置两个框式水平仪，使轧机底座上各轧机中心线上的水平度在允许偏差之内，同时在放置框式水平仪的位置作好位置标记；在上述放置框式水平仪的位置上立设铟钢尺，在轧机底座的一侧架设第一精密水准仪，通过第一精密水准仪依次进行测量轧机底座上各轧机中心线上和轧机底座纵向中心线上各点标高，调整轧机底座，使各点标高在允许偏差之内。5.根据权利要求1所述的管轧制线六架连轧机组安装施工方法，其特征在于，所述步骤一中，首先进行轧机底座垫板的安装，轧机底座垫板安装前进行研磨处理，采用座浆法安装轧机底座垫板。6.根据权利要求1所述的管轧制线六架连轧机组安装施工方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓光，白素平，宋美丽，杨虎，刘蒙，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15