一种道路涂层材料喷涂工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种道路涂层材料喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理：对道路表面进行清洁；S2、底漆的选取：将油漆、稀释剂按照重量份配比5‑6:1‑1.2进行混合，作为底漆；S3、使用移动的喷涂设备对道路表面进行喷涂底漆；S4、制备蓄能自发光涂层材料；S5、待底漆干燥后，使用喷涂设备在底漆的表面喷涂蓄能自发光涂层材料，自然干燥；喷涂蓄能自发光涂层材料的量为180‑220g/m

A Spraying Process for Road Coating Materials

【技术实现步骤摘要】
一种道路涂层材料喷涂工艺
本专利技术涉及道路喷涂工艺
，具体涉及一种道路涂层材料喷涂工艺。
技术介绍
在道路标线施工工艺中，溶剂型马路划线漆的涂装工艺是首先清扫路面。去除沙土、水和油污。然后画线放样。一般在涂装前一次做完。准备标线涂覆机等涂装用具，调整涂料施工粘度、空气压力等施工参数。由先导车排除路面障碍物，由标线涂覆机进行喷涂，设置锥形路标，路面上的尘埃等污物使用标线涂覆车上的吹气机排除。标线涂覆机匀速前进，使涂层厚薄均匀，达到要求的厚度，等涂层干燥不粘胎后，回收锥形路标。二、马路划线漆的主要构成：以热塑性丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、增塑剂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料。三、马路划线漆的主要特性：漆膜坚硬；耐候性能超群；干燥性能快。CN105839556A公开了一种道路标线施工工艺方法，涉及道路工程
，该方法包括以下步骤：吹扫路面，使路面干净，无尘土，并保证路面干燥；按设计在需要标线的位置打点标记，喷涂底漆，喷涂量为150-180g/m2；用热熔釜熔融标线涂料，在底漆喷涂后的5-8分钟内涂敷热熔标线涂料，涂敷两层标线涂料，第一层涂料干燥后，再涂敷第二层涂料，在第二层涂料未干燥之前，均匀撒布玻璃珠，撒布量为350-500kg/m2，自然干燥，形成的道路标线厚度为2～4.5mm。虽然该专利技术解决了道路标线易开裂和脱落的问题，但是道路标线的其他性能还存在很多问题。CN109137774A公开了一种道路标线方法，属于道路交通工程领域，包括如下步骤：路面清理、标线放样、下涂剂喷涂、涂料加热溶解和刮涂作业，其中路面清理步骤中加入了铣刨工艺，形成坑槽，并利用粘接材料和沥青混凝土对路面进行了平整，从而使得标线与路面之间结合地更牢固，也提高了标线表面的平整度，刮涂作业中涂敷两层涂料，在第一层涂料未干燥前，利用自重撒布器均匀撒布微晶陶珠在第一层涂料上，待第一层涂料干燥后，再涂敷第二层涂料，在第二层涂料未干燥前，也利用自重撒布器均匀撒布微晶陶珠在第二层涂料上。虽然该工艺简单，所施工的道路标线不易开裂，但是该专利技术中的道路标线的余晖时间端，干燥慢，在标线中使用的涂料分散不均匀。同时，CN104164152B公开了一种多功能交通标识涂料及其制备方法，所述的涂料的原料主要为：水、防腐剂、消泡剂、湿润剂、丙二醇、醇酯十二、硅丙乳液、彩色镀铝粉、夜光粉、高折射玻璃微珠、流平剂、聚氨酯增稠剂。因此，在喷涂工艺中，实际储能自发光涂料的使用中，发光材料存在于涂层材料相容性的问题，其与其它组分的分散效果以及稳定性较差。因此，涂料也会一定程度的影响喷涂工艺最终的效果，开发一种性能好的涂料是必要的。因此，在喷涂工艺中，尤其是道路是上的喷涂工艺中的道路表面的硬度以及冲击强度、余辉强度以及余晖时间还有一定的提升空间，同时道路标线的其他性能也需增强。因此，提供一种新的的道路标线的喷涂工艺具有较高的现实意义。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有的道路涂层材料喷涂工艺技术中的不足，提出了一种道路涂层材料喷涂工艺。一种道路涂层材料喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理：对道路表面进行清洁；S2、底漆的选取：将油漆、稀释剂按照重量份配比5-6:1-1.2进行混合，作为底漆；S3、对道路表面喷涂底漆；S4、制备蓄能自发光涂层材料；S5、待底漆干燥后，在底漆的表面喷涂蓄能自发光涂层材料，自然干燥；喷涂蓄能自发光涂层材料的量为180-220g/m2；进一步地，所述喷涂设备上设置有喷枪，所述喷枪的喷嘴口径为0.6mm-1.2mm。进一步地，所述步骤S2中混合时间为20-30min，混合温度为30-40℃。进一步地，所述步骤S3中底漆层喷涂两次，第一次厚度为0.6mm-0.8mm，第二次厚度为0.3-0.5mm。进一步地，所述步骤S3中底漆层喷涂两次，第一次厚度为0.65mm-0.75mm，第二次厚度为0.35-0.45mm。进一步地，所述步骤S4中制备得到的储能自发光涂层材料，包括以下重量份的组分：包括改性硅溶胶25-35份、甲基丙烯酸甲酯20-30份、甲基丙烯酸三氟乙酯5-10份、丙烯酸-2-乙基乙酯3-10份、丙烯酸丁酯5-10份、甲基丙烯酸15-20份、苯乙烯15-20份、引发剂1-2份、助溶剂0.5-1份、固化剂0.1-0.5份、水30-60份、发光材料50-70份、流平剂2-4份、润湿剂0.1-0.3份、羟乙基纤维素醚0.1-0.2份。进一步地，所述改性硅溶胶包括硅溶胶60-80份、丙基三甲氧基硅烷10-20份、水10-20份、甲醇30-60份、甲基三氟丙基硅油2-5份。进一步地，所述步骤S3中喷涂底漆时控制黏度为13-17s。进一步地，所述步骤S3中喷涂底漆的喷枪的空气压力为0.45Mpa-0.65Mpa；所述喷枪喷嘴与道路表面的距离为15cm-25cm。进一步地，所述步骤S5中喷涂蓄能自发光涂层材料的量为195-205g/m2。进一步地，所述步骤S5中喷涂蓄能自发光涂层材料的喷枪的空气压力为0.35Mpa-0.45Mpa；所述喷枪喷嘴与涂有底漆的道路表面的距离为25cm-35cm。进一步地，所述发光材料为采用Sr(AlB)2O4:Eu2+或荧光粉。进一步地，所述引发剂为过氧化二苯甲酰，所述助溶剂包括异丙醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚中的两种或多种。进一步地，所述流平剂为磷酸酯改性丙烯酸、氟改性丙烯酸酯一种或两种。进一步地，所述润湿剂包括聚醚改性聚硅氧烷类、炔二醇类和异构脂肪醇醚类中的一种或几种。进一步地，所述固化剂为缩二脲。进一步地，所述稀释剂为二甲苯。其中，本专利技术提供的储能自发光涂层材料制备方法：储能自发光涂层材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制备改性硅溶胶；(2)制备丙烯酸树脂；(3)在丙烯酸树脂中加入水、润湿剂、羟乙基纤维素醚，进行搅拌，转速控制在300-500r/min，搅拌10-15min；(4)依次加入发光材料、流平剂，继续搅拌，转速控制在500-700r/min，时间为4-6min，使其混合均匀便制得。进一步地，所述步骤(2)制备丙烯酸树脂的制备方法是先将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸-2-乙基乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、苯乙烯按照配比加入500mL的三口烧瓶中，然后缓慢均匀滴加0.3-0.8份引发剂、助溶剂0.5-1份，搅拌，并打开冷凝装置，控制温度为60-80℃，反应时间为1-3h，最后添加改性硅溶胶，并补加0.7-1.2份引发剂、固化剂0.1-0.5份，继续搅拌1-2h，即得到丙烯酸树脂。进一步地，所述步骤(1)中改性硅溶胶的制备方法是先将60-80份硅溶胶倒入反应器中，在25-35℃水浴搅拌条件下按照配比加入的丙基三甲氧基硅烷、甲醇、水，并调节pH为3-4，恒温反应3-4h后，即得到改性硅溶胶溶液。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术提供的道路涂层材料喷涂工艺，使得最终形成的涂膜，使得成膜性较好，发光时间大大加长，衰减较慢，既能保持其亮度，还能保证光滑性，同时干燥时间较短，节约时间。(2)本专利技术提供的步骤S3中储能自发光涂层材料中丙烯酸树脂与发光材料的匹配性好,即发光材料可以在树脂中能均匀地分散。同时丙烯酸脂类与苯乙烯共聚组成的丙烯酸树脂，使得喷涂工艺得到的涂膜具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种道路涂层材料喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理：对道路表面进行清洁；S2、底漆的选取：将油漆、稀释剂按照重量份配比5‑6:1‑1.2进行混合，作为底漆；S3、在道路表面喷涂底漆；S4、制备蓄能自发光涂层材料；S5、待底漆干燥后，在底漆的表面喷涂蓄能自发光涂层材料，自然干燥；喷涂蓄能自发光涂层材料的量为180‑220g/m

【技术特征摘要】
1.一种道路涂层材料喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理：对道路表面进行清洁；S2、底漆的选取：将油漆、稀释剂按照重量份配比5-6:1-1.2进行混合，作为底漆；S3、在道路表面喷涂底漆；S4、制备蓄能自发光涂层材料；S5、待底漆干燥后，在底漆的表面喷涂蓄能自发光涂层材料，自然干燥；喷涂蓄能自发光涂层材料的量为180-220g/m2。2.根据权利要求1所述的道路涂层材料喷涂工艺，其特征在于，所述步骤S2中混合时间为20-30min，混合温度为30-40℃。3.根据权利要求1所述的道路涂层材料喷涂工艺，其特征在于，所述步骤S3中底漆层喷涂两次，第一次厚度为0.6mm-0.8mm，第二次厚度为0.3-0.5mm。4.根据权利要求1所述的道路涂层材料喷涂工艺，其特征在于，所述步骤S3中底漆层喷涂两次，第一次厚度为0.65mm-0.75mm，第二次厚度为0.35-0.45mm。5.根据权利要求1所述的道路涂层材料喷涂工艺，其特征在于，所述步骤S4中制备得到的储能自发光涂层材料，包括以下重量份的组分：包括改性硅溶胶25-35份、甲基丙烯酸甲酯20-30份、甲基丙烯酸三氟乙酯5-10份、丙烯酸-2-乙基乙酯3-10份、丙烯酸丁酯5-10份、甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹峰，闫旭亮，张晶，段玮，高慧芳，贾学涵，左鹏毅，王有生，王杰，姚嘉，宝群群，辛懿韬，
申请(专利权)人：内蒙古高等级公路建设开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15